一种变频器生产用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:35330234 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-26 11:47
本实用新型专利技术涉及一种变频器生产用夹持装置,包括箱体,其所述箱体的内部设置有一端贯穿并延伸到箱体上方的固定机构,所述固定机构上设置有翻转机构,所述箱体的顶部且位于固定机构的内部设置有承载机构;所述固定机构包括滑槽、固定板、横板、齿条、第一驱动电机、转动轴和齿轮,所述箱体的内底壁开设有滑槽。该变频器生产用夹持装置,通过设置的固定机构,在使用时,将变频器置于两侧的固定板之间,启动第一驱动电机带着转动轴旋转,转动轴驱动齿轮,齿轮将动力传输给齿条,齿条带着横板相对移动,横板带着固定板相对移动,从而使得两侧的夹板夹持住变频器,如此,可方便快捷的夹持住变频器,实现了便于使用的目的。实现了便于使用的目的。实现了便于使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器生产用夹持装置


[0001]本技术涉及变频器生产
,具体为一种变频器生产用夹持装置。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变 (直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
[0003]变频器生产过程中需要使用夹持装置将变频器固定住,以便进行变频器零件的组装、外壳打码等作业,现有的夹持装置在使用时,较为麻烦,不能方便快捷的夹持住变频器,降低了变频器生产的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种变频器生产用夹持装置,具备便于使用等优点,解决了现有的夹持装置在使用时,较为麻烦,不能方便快捷的夹持住变频器的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变频器生产用夹持装置,包括箱体,其所述箱体的内部设置有一端贯穿并延伸到箱体上方的固定机构,所述固定机构上设置有翻转机构,所述箱体的顶部且位于固定机构的内部设置有承载机构;
[0006]所述固定机构包括滑槽、固定板、横板、齿条、第一驱动电机、转动轴和齿轮,所述箱体的内底壁开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到箱体上方的固定板,两个所述固定板相对的一侧均固定安装有横板,两个所述横板相对的一侧均固定安装有齿条,所述箱体的正面固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输输出端固定安装有一端贯穿箱体并与箱体的内壁后侧活动连接的转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有与齿条相啮合的齿轮。
[0007]进一步,所述箱体的顶部开设有数量为两个的固定板孔,所述固定板孔的大小与固定板的移动范围相匹配。
[0008]进一步,所述翻转机构包括电机架、第二驱动电机、连接轴、夹板和防滑垫,两个所述固定板相背的一侧均固定安装有电机架,所述电机架的内部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到夹板相对一侧的连接轴,所述连接轴远离第二驱动电机的一端固定安装有夹板,所述夹板相对的一侧固定安装有防滑垫。
[0009]进一步,所述承载机构包括盒体、伸缩弹簧、连接杆和承载板,所述箱体的顶部固定安装有数量为四个的盒体,所述盒体的内底壁均固定安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸到盒体上方的连接杆,四个所述连接杆的顶部均与承载板活动连接,四个所述盒体均匀的分布在承载板的底部四角。
[0010]进一步,所述箱体的顶部且位于盒体之间固定安装有数量为两个的安装板,两个所述安装板相对的一侧活动安装有一端与承载板固定连接的支撑块。
[0011]进一步,所述箱体的底部固定安装有安装块,所述安装块为不锈钢块。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该变频器生产用夹持装置,通过设置的固定机构,在使用时,将变频器置于两侧的固定板之间,启动第一驱动电机带着转动轴旋转,转动轴驱动齿轮,齿轮将动力传输给齿条,齿条带着横板相对移动,横板带着固定板相对移动,从而使得两侧的夹板夹持住变频器,如此,可方便快捷的夹持住变频器,实现了便于使用的目的。
[0014]2、该变频器生产用夹持装置,通过设置的翻转机构,启动第二驱动电机带连接轴旋转,连接轴带着夹板转动,从而调整变频器的夹持角度,随着翻转机构的运行,可带着承载板向前或者向后挤压连接杆压缩伸缩弹簧,使承载板能够适应变频器角度的调整,始终提供变频器的支撑,方便使用者进行变频器的组装,提升了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中:1箱体、2固定机构、21滑槽、22固定板、23横板、24齿条、25 第一驱动电机、26转动轴、27齿轮、3翻转机构、31电机架、32第二驱动电机、33连接轴、34夹板、35防滑垫、4承载机构、41盒体、42伸缩弹簧、 43连接杆、44承载板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种变频器生产用夹持装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有一端贯穿并延伸到箱体1上方的固定机构2,固定机构2 上设置有翻转机构3,箱体1的顶部且位于固定机构2的内部设置有承载机构 4;
[0021]固定机构2包括滑槽21、固定板22、横板23、齿条24、第一驱动电机 25、转动轴26和齿轮27,箱体1的内底壁开设有滑槽21,滑槽21的内部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到箱体1上方的固定板22,两个固定板22相对的一侧均固定安装有横板23,两个横板23相对的一侧均固定安装有齿条24,箱体1的正面固定安装有第一驱动电机25,第一驱动电机25的输输出端固定安装有一端贯穿箱体1并与箱体1的内壁后侧活动连接的转动轴26,转动轴26的外侧固定安装有与齿条24相啮合的齿轮27,在使用时,将变频器置于两侧的固定板22之间,启动第一驱动电机25带着转动轴26旋转,转动轴26驱动齿轮27,齿轮27将动力传输给齿条24,齿条24带着横板23相对移动,横板23带着固定板22相对移动,为变频器的夹持固定提供驱动力。
[0022]本实施例中,箱体1的顶部开设有数量为两个的固定板孔,固定板孔的大小与固定板22的移动范围相匹配,在使用时,固定板孔可对固定板22的移动范围进行限位,使其能够水平移动。
[0023]本实施例中,翻转机构3包括电机架31、第二驱动电机32、连接轴33、夹板34和防滑垫35,两个固定板22相背的一侧均固定安装有电机架31,电机架31的内部固定安装有第二驱动电机32,第二驱动电机32的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到夹板34相对一侧的连接轴33,连接轴33远离第二驱动电机32的一端固定安装有夹板34,夹板34相对的一侧固定安装有防滑垫35,在使用时,可启动第二驱动电机32带连接轴33旋转,连接轴33带着夹板34转动,从而调整变频器的夹持角度,方便进行变频器的组装。
[0024]本实施例中,承载机构4包括盒体41、伸缩弹簧42、连接杆43和承载板44,箱体1的顶部固定安装有数量为四个的盒体41,盒体41的内底壁均固定安装有伸缩弹簧42,伸缩弹簧42的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸到盒体41上方的连接杆43,四个连接杆43的顶部均与承载板44活动连接,四个盒体41均匀的分布在承载板44的底部四角,在使用时,将变频器置于承载板44上,随着翻转机构3的运行,可带着承载板44向前或者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器生产用夹持装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有一端贯穿并延伸到箱体(1)上方的固定机构(2),所述固定机构(2)上设置有翻转机构(3),所述箱体(1)的顶部且位于固定机构(2)的内部设置有承载机构(4);所述固定机构(2)包括滑槽(21)、固定板(22)、横板(23)、齿条(24)、第一驱动电机(25)、转动轴(26)和齿轮(27),所述箱体(1)的内底壁开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部活动安装有数量为两个且一端贯穿并延伸到箱体(1)上方的固定板(22),两个所述固定板(22)相对的一侧均固定安装有横板(23),两个所述横板(23)相对的一侧均固定安装有齿条(24),所述箱体(1)的正面固定安装有第一驱动电机(25),所述第一驱动电机(25)的输输出端固定安装有一端贯穿箱体(1)并与箱体(1)的内壁后侧活动连接的转动轴(26),所述转动轴(26)的外侧固定安装有与齿条(24)相啮合的齿轮(27)。2.根据权利要求1所述的一种变频器生产用夹持装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有数量为两个的固定板孔,所述固定板孔的大小与固定板(22)的移动范围相匹配。3.根据权利要求1所述的一种变频器生产用夹持装置,其特征在于:所述翻转机构(3)包括电机架(31)、第二驱动电机(32)、连接轴(33)、夹板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳鹏
申请(专利权)人:宁夏巨恒自控电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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