一种塑料弹簧及包装容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料弹簧及一种包装容器，所述塑料弹簧包括至少一个弹簧单元，每个弹簧单元包括第一胶位圈、第二胶位圈，以及至少两根变形筋；所述变形筋均位于所述第一胶位圈和第二胶位圈之间；其特征在于，所述变形筋均呈S形，变形筋的两端分别连接所述第一胶位圈和第二胶位圈。所述塑料弹簧能够替代现有的用于包装容器的金属弹簧，实现全塑化结构，有利于环保回收。且本实用新型专利技术的塑料弹簧抗疲劳强度高，能够任意设置弹簧单元数量，适用于不同的包装容器，包括但不限于清洁用品包装、化妆品包装，比如，小型喷雾器、小型喷头、泡沫泵、乳液分配器、真空泵等。真空泵等。真空泵等。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料弹簧及包装容器


[0001]本技术涉及包装容器
，尤其涉及一种塑料弹簧及包装容器。

技术介绍

[0002]在包装容器领域，比如清洁用品包装、化妆品包装等，通过泵体、活塞缸等结构，将容器内的液体状、乳液状等流体泵出。泵体或活塞缸在工作过程中，做直线往复运动，泵体的泵芯或者活塞缸的活塞杆需要弹力使其回复至原始状态，然后进行下一个工作循环。传统采用金属弹簧为包装容器中的泵芯、活塞杆等提供弹力，常见的有钢丝弹簧、合金弹簧等；按形状分主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、不锈钢弹簧、异形弹簧等。
[0003]金属弹簧容易生锈，导致容器内物品被污染，且更换麻烦。随着环保要求越来越严格，包装容器的其它零部件越来越多采用全塑料制品，几乎只有弹簧部件采用金属制品，导致包装容器不能整体回收，增加了回收成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种塑料弹簧及包装容器，该塑料弹簧采用非金属材料制作，容易更换且使用寿命长。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种塑料弹簧，包括至少一个弹簧单元，每个弹簧单元包括第一胶位圈、第二胶位圈，以及至少两根变形筋。所述变形筋均位于所述第一胶位圈和第二胶位圈之间。所述变形筋均呈S形，变形筋的两端分别连接所述第一胶位圈和第二胶位圈。
[0007]进一步的，所述变形筋的任一横截面的形状为矩形、梯形、多边形、圆形、椭圆形或不规则形状。
[0008]进一步的，所述变形筋与所述第一胶位圈、第二胶位圈连接处设置加强筋。
[0009]更进一步，所述加强筋与所述变形筋一体成型。
[0010]进一步的，所述塑料弹簧包含两个及两个以上弹簧单元时，任意两个直接连接的弹簧单元称为第一弹簧单元和第二弹簧单元，所述第一弹簧单元至少包括第一变形筋、第二变形筋，所述第二弹簧单元至少包括第三变形筋、第四变形筋。所述第一弹簧单元和第二弹簧单元共用的胶位圈称为第三胶位圈。所述第一变形筋和第三变形筋相对于第三胶位圈中间截面镜面对称设置，所述第二变形筋和第四变形筋相对于第三胶位圈中间截面镜面对称设置。
[0011]一种塑料弹簧，包括至少一个弹簧单元，每个弹簧单元包括第一胶位圈、第二胶位圈，以及至少两根变形筋。所述变形筋均位于所述第一胶位圈和第二胶位圈之间。所述变形筋均呈螺旋状，变形筋的两端分别连接所述第一胶位圈和第二胶位圈。
[0012]进一步的，所述至少两根变形筋分别称为第五变形筋和第六变形筋，所述第五变形筋和第六变形筋的每一圈均交替排列。
[0013]进一步的，所述变形筋的上底面和下底面均为曲面。
[0014]进一步的，所述变形筋上设置连接筋。。
[0015]一种包装容器，具有容纳所述塑料弹簧的容纳腔，所述容纳腔的一端设有和所述第一胶位圈相配合的第一配合件，所述容纳腔的另一端设有和所述第二胶位圈相配合的第二配合件。
[0016]本技术公开了一种塑料弹簧及一种包装容器，所述塑料弹簧能够替代现有的用于包装容器的金属弹簧，实现全塑化结构，有利于环保回收。且本技术的塑料弹簧抗疲劳强度高，能够任意设置弹簧单元数量，适用于不同的包装容器，包括但不限于清洁用品包装、化妆品包装，比如，小型喷雾器、小型喷头、泡沫泵、乳液分配器、真空泵等。
附图说明
[0017]图1为实施例一中塑料弹簧立体图；
[0018]图2为实施例一中塑料弹簧主视图；
[0019]图3为实施例一中塑料弹簧左视图；
[0020]图4为实施例二中有两个弹簧单元的塑料弹簧立体图；
[0021]图5为实施例二中有两个弹簧单元的塑料弹簧主视图；
[0022]图6为实施例二中有两个弹簧单元的塑料弹簧工作原理图；
[0023]图7为实施例二中带有加强筋的有两个弹簧单元的塑料弹簧主视图；
[0024]图8为实施例二中带有加强筋的有两个弹簧单元的塑料弹簧立体图；
[0025]图9为实施例二中有六个弹簧单元的塑料弹簧立体图；
[0026]图10为实施例三中塑料弹簧立体图；
[0027]图11为实施例三中塑料弹簧主视图；
[0028]图12为实施例三中塑料弹簧剖视图；
[0029]图13为实施例四中按压式小喷头剖视图；
[0030]图14为实施例五中按压式小喷头剖视图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图，对本技术提出的一种塑料弹簧及包装容器进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本技术的保护范围。
[0032]实施例一
[0033]如图2所示，一种塑料弹簧，包括一个弹簧单元，该弹簧单元包括第一胶位801圈、第二胶位圈803，以及两根变形筋802。变形筋802均位于第一胶位圈801和第二胶位圈803之间。变形筋802均呈S形，变形筋802的两端分别连接第一胶位圈801和第二胶位圈803。从正视图看，变形筋802两边轮廓线均为曲线。图1和图3分别是图2显示的塑料弹簧的立体图和左视图。
[0034]优选的，变形筋802的任一横截面的形状为矩形、梯形、多边形、圆形、椭圆形或不规则形状。
[0035]为了加强变形筋802与第一胶位圈801、第二胶位圈803连接处的强度，变形筋802与第一胶位圈801、第二胶位圈803连接处设置加强筋。
[0036]实施例二
[0037]如图5所示，一种塑料弹簧，包含两个弹簧单元，即第一弹簧单元81和第二弹簧单元82，第一弹簧单元81至少包括第一变形筋812、第二变形筋813，第二弹簧单元82至少包括第三变形筋822、第四变形筋823。第一弹簧单元81和第二弹簧单元82共用的胶位圈为第三胶位圈83。第三胶位圈83可以为两个胶位圈连接在一起形成，也可以是一个胶圈。第三胶圈83还可以防止变形筋因歪曲严重而无法正常复位，影响塑料弹簧的正常工作。
[0038]第一变形筋812和第三变形筋822相对于第三胶位圈83中间截面镜面对称设置，第二变形筋813和第四变形筋823相对于第三胶位圈83中间截面镜面对称设置。图4是图5显示的塑料弹簧的立体图。如图6所示，对上面的胶位圈施加向下的力，第一变形筋812、第二变形筋813、第三变形筋822和第四变形筋823均压缩，如果在包装容器中使用，必然带动对应的零部件做压缩运动。解除压力后，第一变形筋812、第二变形筋813、第三变形筋822和第四变形筋823均回弹复位，必然带动对应的零部件做回复运动。
[0039]实施例一中记载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料弹簧，包括至少一个弹簧单元，每个弹簧单元包括第一胶位圈、第二胶位圈，以及至少两根变形筋；所述变形筋均位于所述第一胶位圈和第二胶位圈之间；其特征在于，所述变形筋均呈S形，变形筋的两端分别连接所述第一胶位圈和第二胶位圈。2.根据权利要求1所述的塑料弹簧，其特征在于，所述变形筋的任一横截面的形状为矩形、梯形、多边形、圆形、椭圆形或不规则形状。3.根据权利要求1所述的塑料弹簧，其特征在于，所述变形筋与所述第一胶位圈、第二胶位圈连接处设置加强筋。4.根据权利要求3所述的塑料弹簧，其特征在于，所述加强筋与所述变形筋一体成型。5.根据权利要求1所述的塑料弹簧，其特征在于，所述塑料弹簧包含两个及两个以上弹簧单元时，任意两个直接连接的弹簧单元称为第一弹簧单元和第二弹簧单元，所述第一弹簧单元至少包括第一变形筋、第二变形筋，所述第二弹簧单元至少包括第三变形筋、第四变形筋；所述第一弹簧单元和第二弹簧单元共用的胶位圈称为第三胶位圈；所述第一变形筋和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建艺，
申请(专利权)人：浙江正庄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：