一种抗变形的隔板泡沫盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗变形的隔板泡沫盒，包括泡沫盒本体，所述泡沫盒本体呈矩形中空设置，所述泡沫盒本体两侧的底部均设置有一体成型的矩形凸台，所述泡沫盒本体腔体内的底部放置有限位板，所述限位板的上方设置有加强板；本实用新型专利技术通过设置加强槽使泡沫箱本体侧板的连接处呈现三角平台，代替直角连接结构，增加了泡沫箱本体侧边之间的连接稳定性，通过设置加强板，加强板的四个拐角对泡沫箱本体内部起到向外支撑的作用，提高了抗变形效果，通过设置限位槽、限位板和隔板本体，使箱体内部的空腔可根据需求隔开为多个，隔板本体之间的位置可调，可满足不同尺寸物品的运输需求。可满足不同尺寸物品的运输需求。可满足不同尺寸物品的运输需求。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形的隔板泡沫盒


[0001]本技术涉及包装运输
，具体为一种抗变形的隔板泡沫盒。

技术介绍

[0002]泡沫箱是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点，常被运用在海产品冷冻、蔬菜保鲜、保温箱、等一切需要低温冷藏运输的产品。配合冰袋使用可应用于各种生物冷冻试剂，药品、血浆、水产及外贸保鲜食品的长距离冷藏运输。
[0003]由于在运输过程中会有挤压、碰撞、颠簸等情况，泡沫箱需要具备较强的抗变形能力，现有的泡沫箱通常为矩形中空箱状结构，相邻侧边为正交连接，抗变形能力不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗变形的隔板泡沫盒，通过设置加强槽和加强板使泡沫箱四个侧板之间连接位置处的相互作用力增强，从而达到抗变形效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗变形的隔板泡沫盒，包括泡沫盒本体，所述泡沫盒本体呈矩形中空设置，所述泡沫盒本体两侧的底部均设置有一体成型的矩形凸台，所述泡沫盒本体腔体内的底部放置有限位板，所述限位板的上方设置有加强板，所述加强板与限位板之间设置有隔板本体，所述隔板本体设置有若干个，所述泡沫盒本体的顶部插接有顶盖，所述泡沫盒本体的外部设置有加强槽。
[0006]优选的，所述加强槽的横切面呈三角形设置，所述加强槽设置有四个，四个所述加强槽分别分布在泡沫盒本体的四个侧边，两个所述矩形凸台的一侧均开设有若干第一通槽，若干个所述第一通槽呈线性排列设置。
[0007]优选的，所述泡沫盒本体的上表面设置有一体成型的矩形框状围边，所述泡沫盒本体内壁的四个拐角均设置有一体成型的凸块，所述凸块呈三角形条状设置，所述凸块的一侧设置有一体成型的圆柱形限位凸起。
[0008]优选的，所述限位凸起的一端贯穿凸块的上表面，所述加强板呈矩形设置，所述加强板的中间位置开设有矩形第二通槽，所述加强板的四个拐角均开设有限位孔，四个所述限位凸起的一端分别与四个限位孔插接。
[0009]优选的，所述限位板设置有两个，所述限位板呈矩形条状设置，两个所述限位板呈对称设置在泡沫盒本体内腔的两端，所述凸块位于限位板的上方。
[0010]优选的，两个所述限位板的一侧与加强板两侧的内壁均开设有矩形限位槽，所述限位槽与隔板本体均设置有若干个，所述隔板本体顶端的两侧与加强板的限位槽插接，所述隔板本体底端的两侧分别与两个限位板一侧的限位槽插接。
[0011]优选的，所述隔板本体呈矩形设置，所述隔板本体的一侧开设有若干减重槽，所述减重槽呈规则多边形或圆形设置，所述顶盖的底部开设有供围边插入的插槽，所述顶盖底
部的四个拐角均设置有顶块，所述顶块的底部与加强板的上表面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置加强槽使泡沫箱本体侧板的连接处呈现三角平台，代替直角连接结构，增加了泡沫箱本体侧边之间的连接稳定性，通过设置加强板，加强板的四个拐角对泡沫箱本体内部起到向外支撑的作用，提高了抗变形效果，通过设置限位槽、限位板和隔板本体，使箱体内部的空腔可根据需求隔开为多个，隔板本体之间的位置可调，可满足不同尺寸物品的运输需求。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测图；
[0015]图2是本技术泡沫盒本体的结构示意图；
[0016]图3是本技术隔板本体的结构示意图；
[0017]图4是本技术顶盖底部的结构示意图。
[0018]图中：1、泡沫盒本体；2、隔板本体；3、加强板；4、顶盖；5、限位板；101、加强槽；102、围边；103、凸台；104、第一通槽；105、凸块；106、限位凸起；201、减重槽；301、限位孔；302、第二通槽；401、插槽；402、顶块；501、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种抗变形的隔板泡沫盒，包括泡沫盒本体1，泡沫盒本体1呈矩形中空设置，泡沫盒本体1两侧的底部均设置有一体成型的矩形凸台103，泡沫盒本体1腔体内的底部放置有限位板5，限位板5的上方设置有加强板3，加强板3与限位板5之间设置有隔板本体2，隔板本体2设置有若干个，泡沫盒本体1的顶部插接有顶盖4，泡沫盒本体1的外部设置有加强槽101；
[0021]加强槽101的横切面呈三角形设置，加强槽101设置有四个，四个加强槽101分别分布在泡沫盒本体1的四个侧边，两个矩形凸台103的一侧均开设有若干第一通槽104，若干个第一通槽104呈线性排列设置；
[0022]如图2所示，该加强槽101为泡沫箱本体生产成型时，由侧边向内做的凹边，凸块105为加强槽101内凹时产生的平台，通过加强槽101的设置，使侧边呈现三角平台，增加了泡沫箱本体侧边之间的连接稳定性。
[0023]泡沫盒本体1的上表面设置有一体成型的矩形框状围边102，泡沫盒本体1内壁的四个拐角均设置有一体成型的凸块105，凸块105呈三角形条状设置，凸块105的一侧设置有一体成型的圆柱形限位凸起106，通过设置限位凸起106使加强板3放置时增加接触面积，提高加强板3放置的稳固性；
[0024]限位凸起106的一端贯穿凸块105的上表面，加强板3呈矩形设置，加强板3的中间位置开设有矩形第二通槽302，加强板3的四个拐角均开设有限位孔301，四个限位凸起106
的一端分别与四个限位孔301插接；
[0025]限位板5设置有两个，限位板5呈矩形条状设置，两个限位板5呈对称设置在泡沫盒本体1内腔的两端，凸块105位于限位板5的上方；
[0026]限位板5为两块独立的矩形泡沫条，组装时，塞入凸块105的底部，辅助隔板本体2底部的定位；
[0027]两个限位板5的一侧与加强板3两侧的内壁均开设有矩形限位槽501，限位槽501与隔板本体2均设置有若干个，隔板本体2顶端的两侧与加强板3的限位槽501插接，隔板本体2底端的两侧分别与两个限位板5一侧的限位槽501插接；
[0028]隔板本体2呈矩形设置，隔板本体2的一侧开设有若干减重槽201，减重槽201呈规则多边形或圆形设置，顶盖4的底部开设有供围边102插入的插槽401，顶盖4底部的四个拐角均设置有顶块402，顶块402的底部与加强板3的上表面接触，通过设置减重槽201可以减少泡沫箱本体的重量，减少材料使用；
[0029]使用时，将需要装载的物品放置在隔板本体2之间，盖上顶盖4，此时围边10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形的隔板泡沫盒，包括泡沫盒本体(1)，其特征在于：所述泡沫盒本体(1)呈矩形中空设置，所述泡沫盒本体(1)两侧的底部均设置有一体成型的矩形凸台(103)，所述泡沫盒本体(1)腔体内的底部放置有限位板(5)，所述限位板(5)的上方设置有加强板(3)，所述加强板(3)与限位板(5)之间设置有隔板本体(2)，所述隔板本体(2)设置有若干个，所述泡沫盒本体(1)的顶部插接有顶盖(4)，所述泡沫盒本体(1)的外部设置有加强槽(101)。2.根据权利要求1所述的一种抗变形的隔板泡沫盒，其特征在于：所述加强槽(101)的横切面呈三角形设置，所述加强槽(101)设置有四个，四个所述加强槽(101)分别分布在泡沫盒本体(1)的四个侧边，两个所述矩形凸台(103)的一侧均开设有若干第一通槽(104)，若干个所述第一通槽(104)呈线性排列设置。3.根据权利要求2所述的一种抗变形的隔板泡沫盒，其特征在于：所述泡沫盒本体(1)的上表面设置有一体成型的矩形框状围边(102)，所述泡沫盒本体(1)内壁的四个拐角均设置有一体成型的凸块(105)，所述凸块(105)呈三角形条状设置，所述凸块(105)的一侧设置有一体成型的圆柱形限位凸起(106)。4.根据权利要求3所述的一种抗变形的隔板泡沫盒，其特征在于：所述限位凸起(106)的一端贯穿凸块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏涛，迟华，
申请(专利权)人：青岛和达恒业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：