本实用新型专利技术公开了一种填缝剂制备用的辅料添加装置，包括底板，底板底部安装有若干包胶自锁万向轮，底板设有两个滑轨，底板上侧安装有两个电动缸，电动缸的输出端连接有第一矩形块，第一矩形块连接有承板，承板连接有第二矩形块，第一矩形块和第二矩形块底部均设有和滑轨适配的滑块，承板上侧安装有混料机构，承板和混料机构之间连接有适配的混料机构底座和保护架，混料机构包括第一搅拌筒和第二搅拌筒，第一搅拌筒和第二搅拌筒均安装有适配的端盖，第一搅拌筒和第二搅拌筒之间连接有传输筒，传输筒内安装有传输机构，第一搅拌筒和第二搅拌筒外表面均安装有保温筒，第一搅拌筒和第二搅拌筒与保温筒之间安装有加热管和涡流管。管。管。
【技术实现步骤摘要】
一种填缝剂制备用的辅料添加装置
[0001]本技术属于填缝剂制作
，具体涉及一种填缝剂制备用的辅料添加装置。
技术介绍
[0002]由于瓷砖的热胀冷缩的特性、瓷砖尺寸和工人施工存在误差等原因，所以在铺贴瓷砖的需要留有缝隙。但是瓷砖之间的缝隙不做处理的话直接影响装饰效果，同时外界的水会顺着瓷砖缝隙进入瓷砖和瓷砖层以里引起瓷砖自身的发霉和影响建材产品的使用寿命。所以现代装修必须要靠瓷砖填缝来起到装饰效、保护瓷砖和其内部材料的作用，填缝材料也就顺理成章地成为目前墙面地面瓷砖安装必不可少的部分，填缝剂能完美的修补地板表面的开裂或破损，表面还可以上油漆，具有良好的防水性，泡沫填缝剂就是填缝剂中的一种，在生产制备泡沫填缝剂的过程中，需要添加部分辅料，现有的泡沫填缝剂制备用的辅料添加装置存在以下两个缺点：
[0003]1、使用人工加工的方式对泡沫填缝剂进行制备时，在罐体内聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等装填完成后，通常采用人工摇晃振动的方式对泡沫填缝剂进行振动融合，泡沫填缝剂进行振动融合过程中，人工上下料及振动过程繁琐，导致降低泡沫填缝剂的制作效率；
[0004]2、泡沫填缝剂的适用温度一般建议在5℃
‑
25℃，在冬季环境温度过低时，泡沫填缝剂会非常粘稠,很难出胶,传输以及混合起来很费劲，夏季环境温度过高，水分蒸发很快，泡沫填缝剂在炎热的情况下固化时间很快，而且胶体很稀，容易打胶，固化时间过快使得加入辅料时搅拌不均匀，影响后续使用，就此，大多数现有的辅料添加装置在不同环境温度下加工的适应力不够，影响泡沫填缝剂的制备加工质量。
技术实现思路
[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种填缝剂制备用的辅料添加装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种填缝剂制备用的辅料添加装置，包括底板，所述底板底部安装有若干包胶自锁万向轮，所述底板设有两个滑轨，底板上侧安装有两个电动缸，所述电动缸的输出端连接有第一矩形块，所述第一矩形块连接有承板，所述承板连接有第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块底部均设有和滑轨适配的滑块，所述承板上侧安装有混料机构，所述承板和混料机构之间连接有适配的混料机构底座和保护架，所述混料机构包括第一搅拌筒和第二搅拌筒，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒均安装有适配的端盖，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒之间连接有传输筒，所述传输筒内安装有传输机构，所述第一搅拌筒设有入料口，所述入料口连接有入料筒，所述入料筒设有第一控制阀，所述第一搅拌筒安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌绞龙，所述搅拌绞龙和传输机构相连接，位于所述第二搅拌筒
一侧的端盖设置有出料口，所述出料口连接有出料筒，所述出料筒设有第二控制阀，所述第二搅拌筒安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆外表面延圆周一定角度错落安装有多个搅拌叶片，所述第一电机和第二电机的输出端与端盖之间连接有转动轴承，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒外表面均安装有保温筒，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒与保温筒之间安装有加热管和涡流管；
[0008]所述混料机构内安装有中央控制器和温度测量器，所述温度测量器、加热管和涡流管均信号连接在中央控制器。
[0009]进一步限定，所述包胶自锁万向轮设有自锁结构，所述包胶自锁万向轮外表面设有包胶层，这样的结构设计，使得本装置具有移动功能的同时还具有自动锁定的功能，设置包胶层在移动装置时可以减少噪音，减少磨损。
[0010]进一步限定，所述电动缸贯穿连接有防撞块，这样的结构设计，使得减少第一矩形块对电动缸的撞击力。
[0011]进一步限定，所述滑块连接有矩形滑块，所述滑轨内设有和矩形滑块适配的滑槽，这样的结构设计，使得滑块在滑轨内滑动时更稳定。
[0012]进一步限定，所述传动杆外表面安装有加强筒，这样的结构设计，可以在一定程度上加强传动杆的刚性，使得传动杆不易弯折。
[0013]进一步限定，所述端盖设有密封堵，所述端盖和保温筒之间连接有密封圈，这样的结构设计，使得装置的密封性更好。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术设置有混料机构，混料机构中包含第一搅拌筒和第二搅拌筒，添加的辅料通过入料筒到第一搅拌筒，第一搅拌筒中的第一电机带动搅拌绞龙对辅料进行第一次搅拌，然后辅料通过传输机构到第二搅拌筒，第二搅拌筒中的第二电机对辅料进行第二次搅拌，经过两次搅拌后，加入的辅料基本搅拌均匀，在搅拌过程的同时，电动缸输出端伸缩运动，使得位于第一矩形块和第二矩形块的滑块在滑轨来回移动，带动混料机构底座和保护架内的混料机构来回晃动，在一定程度上可以起到将添加的辅料摇晃均匀融合的作用，这时混料机构和电动缸将添加的辅料同时进行搅拌和摇晃，避免人工摇晃搅拌不均匀，节省人力，结构简单，操作过程简便，自动化程度高，不依赖人工摇晃，提高泡沫填缝剂的制作效率。
[0016]2、本技术在混料机构外设有保温筒，且在第一搅拌筒和第二搅拌筒与保温筒之间安装有加热管和涡流管，在混料机构内安装有中央控制器和温度测量器，通过温度测量器和中央控制器的配合，来控制加热管和涡流管对混料机构进行升温和降温，使得第一搅拌筒和第二搅拌筒内适应在不同环境温度下保持最佳加工温度，提升泡沫填缝剂的制备加工质量。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种填缝剂制备用的辅料添加装置实施例的整体结构外部示意图；
[0019]图2为本技术一种填缝剂制备用的辅料添加装置实施例的整体结构剖面示意
图；
[0020]图3为本技术一种填缝剂制备用的辅料添加装置实施例的图2中关于A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术一种填缝剂制备用的辅料添加装置实施例的图2中关于B处结构放大示意图；
[0022]图5为本技术一种填缝剂制备用的辅料添加装置实施例中关于底板的结构示意图；
[0023]图6为本技术一种填缝剂制备用的辅料添加装置实施例中关于混料机构底座和保护架的结构示意图；
[0024]图7为本技术一种填缝剂制备用的辅料添加装置实施例的内部结构示意图。
[0025]主要元件符号说明如下：
[0026]底板1、包胶自锁万向轮101、滑轨102、滑槽1021；
[0027]电动缸2、防撞块201；
[0028]第一矩形块3、第二矩形块301、滑块302、矩形滑块3021；
[0029]承板4、混料机构底座401、保护架402；
[0030]第一搅拌筒6、入料筒6001、第一电机601、搅拌绞龙602；
[0031]第二搅拌筒7、出料筒7001、第二电机701、传动杆702、加强筒7021、搅拌叶片703；
[0032]传输筒8、传输机构801；
[0033]加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种填缝剂制备用的辅料添加装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部安装有若干包胶自锁万向轮(101)，所述底板(1)设有两个滑轨(102)，底板(1)上侧安装有两个电动缸(2)，所述电动缸(2)的输出端连接有第一矩形块(3)，所述第一矩形块(3)连接有承板(4)，所述承板(4)连接有第二矩形块(301)，所述第一矩形块(3)和第二矩形块(301)底部均设有和滑轨(102)适配的滑块(302)，所述承板(4)上侧安装有混料机构，所述承板(4)和混料机构之间连接有适配的混料机构底座(401)和保护架(402)，所述混料机构包括第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)，所述第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)均安装有适配的端盖(10)，所述第一搅拌筒(6)和第二搅拌筒(7)之间连接有传输筒(8)，所述传输筒(8)内安装有传输机构(801)，所述第一搅拌筒(6)设有入料口，所述入料口连接有入料筒(6001)，所述入料筒(6001)设有第一控制阀，所述第一搅拌筒(6)安装有第一电机(601)，所述第一电机(601)的输出端连接有搅拌绞龙(602)，所述搅拌绞龙(602)和传输机构(801)相连接，位于所述第二搅拌筒(7)一侧的端盖(10)设置有出料口，所述出料口连接有出料筒(7001)，所述出料筒(7001)设有第二控制阀，所述第二搅拌筒(7)安装有第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出端连接有传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆可术，
申请(专利权)人：青岛居美新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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