一种多功能弯管器制造技术

本实用新型专利技术涉及弯管器领域，具体是涉及一种多功能弯管器，包括第一弯管轮、第二弯管轮、底板、圆杆、管材固定机构、竖直位移调节机构、水平位移调节机构和两个矩形连杆，第一弯管轮和第二弯管轮均水平设置在底板的上方，圆杆与底板固定连接，第一弯管轮和两个矩形连杆均套设在圆杆上，第一弯管轮和第二弯管轮均位于两个矩形连杆中间，管材固定机构固定安装在底板上，竖直位移调节机构位于第一上圆盘的上方用于调节两个矩形连杆的距离，水平位移调节机构固定安装在上侧的矩形连杆上用于调节两个弯管轮之间的距离。本申请可以适用于多种管径的管材加工并且可以减轻加工过程中对管材造成的压痕。的压痕。的压痕。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能弯管器


[0001]本技术涉及弯管器领域，具体是涉及一种多功能弯管器。

技术介绍

[0002]弯管器适用于铝制、铜制等管道的使用，使管道弯曲一定的角度，而手动弯管器多适用于少量管径的加工，操作简单、快捷，目前手动弯管器多数仅可加工固定管径的管材，不便于少批次的、不同管径的管道加工。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多功能弯管器。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种多功能弯管器，包括第一弯管轮、第二弯管轮、底板、圆杆、管材固定机构、竖直位移调节机构、水平位移调节机构和两个矩形连杆，第一弯管轮和第二弯管轮均水平设置在底板的上方，圆杆竖直放置并且其一端与底板固定连接，第一弯管轮和两个矩形连杆均套设在圆杆上，第二弯管轮位于第一弯管轮的一侧，第一弯管轮和第二弯管轮均位于两个矩形连杆中间，第一弯管轮包括第一上圆盘和第一下圆盘，第二弯管轮包括第二上圆盘和第二下圆盘，两个矩形连杆分别和第一上圆盘与第一下圆盘固定连接有第一螺栓，两个矩形连杆分别和第二上圆盘与第二下圆盘在竖直方向上固定连接，两个矩形连杆分别和第二上圆盘与第二下圆盘在水平方向上滑动连接，管材固定机构固定安装在底板上，竖直位移调节机构位于第一上圆盘的上方用于调节两个矩形连杆在竖直方向的距离，竖直位移调节机构位于第一弯管轮与管材固定机构中间，水平位移调节机构固定安装在上侧的矩形连杆上用于调节第一弯管轮与第二弯管轮之间的距离。
[0006]优选的，竖直位移调节机构包括连接板、调节螺栓和锁止螺母，第一上圆盘与第一下圆盘中间设置有多个弹簧，第一上圆盘与第一下圆盘上均开设有用于安装弹簧的槽孔，连接板的一端固定安装在底板上，连接板的另一端位于第一弯管轮的上方，调节螺栓具有两个，并且均贯穿连接板抵接在第一上圆盘的上端，锁止螺母与调节螺栓螺纹连接。
[0007]优选的，两个矩形连杆均在远离第二弯管轮的一端开设有第一滑槽，两个第一滑槽的底端开设有贯穿两个矩形连杆的第二滑槽，第二滑槽小于第一滑槽，第二上圆盘和第二下圆盘分别与两个矩形连杆固定连接有销钉，销钉一端在第一滑槽内可以水平滑动。
[0008]优选的，水平位移调节机构包括驱动轮、传动杆、推块和安装支架，安装支架固定安装在位于第二弯管轮上方的矩形连杆上端，上方的矩形连杆一侧开设有贯穿至第一滑槽的第三滑槽，推块滑动连接在第一滑槽内，驱动轮可转动的安装在安装支架的一侧，驱动轮的靠外端圆周边缘处设置有与传动杆的一端转动连接的圆柱状凸缘，滑块的一端贯穿第三滑槽与传动杆的另一端转动连接。
[0009]优选的，水平位移调节机构还包括手拧旋钮和锁紧螺母，驱动轮靠近安装支架的一端轴心处固定安装有贯穿安装支架的连接杆，连接杆与手拧旋钮固定连接，锁紧螺母位
于手拧旋钮与安装支架中间与连接杆螺纹连接。
[0010]优选的，第二下圆盘的上端固定安装有四根指向第二上圆盘的导柱，第二上圆盘开设有与导柱对应的导向槽，导向槽贯穿第二上圆盘并且与导柱滑动连接。
[0011]优选的，两个矩形连杆远离第一弯管轮的一端设置手动推杆，手动推杆贯穿两个矩形连杆，手动推杆的两端均固定连接有大于手动推杆杆径的握把。
[0012]优选的，管材固定机构包括第一安装底座、第二安装底座、推板和旋转手柄，第一安装底座与第二安装底座均固定安装在底板上，第一安装底座与第二安装底座的距离大于第一弯管轮与第二弯管轮之间的最大距离，旋转手柄与第二安装底座通过螺纹转动连接，旋转手柄靠近第一安装底座的一端与推板固定连接。
[0013]优选的，第一上圆盘与第一下圆盘的外缘均开设有向内凹陷的弧形槽。
[0014]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0015]1.本申请可以适用于多种管径的管材加工，通过设置第一弯管轮、第二弯管轮、底板、圆杆、管材固定机构、竖直位移调节机构、水平位移调节机构和两个矩形连杆，第一弯管轮包括第一上圆盘和第一下圆盘，第二弯管轮包括第二上圆盘和第二下圆盘，工作前，先确定待折弯的管材直径，然后通过竖直位移调节机构去调节两个矩形连杆之间的距离，通过水平位移调节机构去调节第一弯管轮与第二弯管轮之间的距离，保证第一弯管轮与第二弯管轮之间能恰好通过管材，随后在通过管材固定机构将管材固定夹紧，如何逆时针转动矩形连杆，通过矩形连杆带动第二弯管轮围绕第一弯管轮转动，从而将管材压弯至合适的角度。
[0016]2.本申请通过设置连接板、调节螺栓与锁止螺母，第一上圆盘与第二上圆盘之间设置有多组弹簧可以使第一上圆盘始终抵接在调节螺栓上，通过旋转调节螺栓即可改变第一弯管轮与第二弯管轮之间的距离，从而调节两个矩形连杆在竖直方向上的距离。
[0017]3.本申请通过设置驱动轮、传动杆、推块和安装支架，通过转动驱动轮可以带动传动杆的一端跟随驱动轮圆周运动，由于滑块的一端贯穿第三滑槽与传动杆的另一端转动连接，所以传动杆的一端跟随驱动轮圆周运动时，传动杆的另一端会推动推块在第一滑槽内水平运动，推块继而推动销钉水平运动，从而带动第二上圆盘靠近第一上圆盘。
[0018]4.本申请通过在第一上圆盘与第一下圆盘的外缘均开设有向内凹陷的弧形槽，管材加工时，管材表面会与弧形槽贴合，从而减轻加工过程中对管材造成的压痕。
附图说明
[0019]图1是本申请的立体图；
[0020]图2是本申请图1的A处局部放大图；
[0021]图3是本申请隐藏竖直位移调节机构的立体图；
[0022]图4是本申请图3的B处局部放大图；
[0023]图5是本申请矩形连杆、水平位移调节机构和第二上圆盘的立体结构图；
[0024]图6是本申请图5的C处局部放大图；
[0025]图7是本申请管材固定机构的立体图；
[0026]图中标号为：
[0027]1‑
第一弯管轮；1a
‑
第一上圆盘；1b
‑
第一下圆盘；1b1
‑
弧形槽；1c
‑
第一螺栓；1d
‑
弹
簧；1e
‑
槽孔；
[0028]2‑
第二弯管轮；2a
‑
第二上圆盘；2a1
‑
导向槽；2b
‑
第二下圆盘；2b1
‑
导柱；
[0029]3‑
底板；
[0030]4‑
圆杆；
[0031]5‑
管材固定机构；5a
‑
第一安装底座；5b
‑
第二安装底座；5c
‑
推板；5d
‑
旋转手柄；
[0032]6‑
竖直位移调节机构；6a
‑
连接板；6b
‑
调节螺栓；6c
‑
锁止螺母；
[0033]7‑
水平位移调节机构；7a
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能弯管器，其特征在于，包括第一弯管轮(1)、第二弯管轮(2)、底板(3)、圆杆(4)、管材固定机构(5)、竖直位移调节机构(6)、水平位移调节机构(7)和两个矩形连杆(8)，第一弯管轮(1)和第二弯管轮(2)均水平设置在底板(3)的上方，圆杆(4)竖直放置并且其一端与底板(3)固定连接，第一弯管轮(1)和两个矩形连杆(8)均套设在圆杆(4)上，第二弯管轮(2)位于第一弯管轮(1)的一侧，第一弯管轮(1)和第二弯管轮(2)均位于两个矩形连杆(8)中间，第一弯管轮(1)包括第一上圆盘(1a)和第一下圆盘(1b)，第二弯管轮(2)包括第二上圆盘(2a)和第二下圆盘(2b)，两个矩形连杆(8)分别和第一上圆盘(1a)与第一下圆盘(1b)固定连接有第一螺栓(1c)，两个矩形连杆(8)分别和第二上圆盘(2a)与第二下圆盘(2b)在竖直方向上固定连接，两个矩形连杆(8)分别和第二上圆盘(2a)与第二下圆盘(2b)在水平方向上滑动连接，管材固定机构(5)固定安装在底板(3)上，竖直位移调节机构(6)位于第一上圆盘(1a)的上方用于调节两个矩形连杆(8)在竖直方向的距离，竖直位移调节机构(6)位于第一弯管轮(1)与管材固定机构(5)中间，水平位移调节机构(7)固定安装在上侧的矩形连杆(8)上用于调节第一弯管轮(1)与第二弯管轮(2)之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种多功能弯管器，其特征在于，竖直位移调节机构(6)包括连接板(6a)、调节螺栓(6b)和锁止螺母(6c)，第一上圆盘(1a)与第一下圆盘(1b)中间设置有多个弹簧(1d)，第一上圆盘(1a)与第一下圆盘(1b)上均开设有用于安装弹簧(1d)的槽孔(1e)，连接板(6a)的一端固定安装在底板(3)上，连接板(6a)的另一端位于第一弯管轮(1)的上方，调节螺栓(6b)具有两个，并且均贯穿连接板(6a)抵接在第一上圆盘(1a)的上端，锁止螺母(6c)与调节螺栓(6b)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能弯管器，其特征在于，两个矩形连杆(8)均在远离第二弯管轮(2)的一端开设有第一滑槽(8a)，两个第一滑槽(8a)的底端开设有贯穿两个矩形连杆(8)的第二滑槽(8b)，第二滑槽(8b)小于第一滑槽(8a)，第二上圆盘(2a)和第二下圆盘(2b)分别与两个矩形连杆(8)固定连接有销钉(8c)，销钉(8c)一端在第一滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷光明，
申请(专利权)人：宁波夏达工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：