本实用新型专利技术公开了一种门套板材自动上料装置，属于门套板材生产设备技术领域，包括传送带以及安装在传送带上的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端安装有第一限位板，传送带的一端安装有放置箱，放置箱的一侧安装有丝杆箱，丝杆箱的顶部安装有电机，电机的输出端安装有位于丝杆箱内部的丝杆，丝杆上安装有传动块，传动块上安装有位于放置箱内部的放置板，传送带的两端均安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端安装有推杆。本实用新型专利技术能够便于推动门套，能够与便于对门套进行限位运输，能够防止门套在运输时发生偏移，能够便于根据不同尺寸的门套进行调节限位。的门套进行调节限位。的门套进行调节限位。
【技术实现步骤摘要】
一种门套板材自动上料装置
[0001]本技术涉及自动上料装置，特别是涉及一种门套板材自动上料装置，属于门套生产设备
技术介绍
[0002]门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框，也有直接称作门框的，其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。
[0003]而现有的门套板材自动上料装置，不能便于进行上料，不能便于根据不同尺寸的门板套进行限位，门板套在上料时容易发生偏移，需要对门板套进行限位运输。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了解决不能便于进行上料且不能便于根据不同尺寸的门板套进行限位的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种门套板材自动上料装置，包括传送带以及安装在所述传送带上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有第一限位板，所述传送带的一端安装有放置箱，所述放置箱的一侧安装有丝杆箱，所述丝杆箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有位于所述丝杆箱内部的丝杆，所述丝杆上安装有传动块，所述传动块上安装有位于所述放置箱内部的放置板，所述传送带的两端均安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有推杆。
[0007]优选的，所述推杆为L形推杆。
[0008]优选的，所述放置板的两端均安装有滑块，所述放置箱上开设有与所滑块相互配合的第一滑槽。
[0009]优选的，所述滑块上安装有多个滚珠。
[0010]优选的，所述第一限位板上安装有多个滚柱。
[0011]优选的，所述放置箱的底部安装有移动轮。
[0012]优选的，所述放置箱的一侧安装有推把。
[0013]优选的，所述推把上设置有防滑垫。
[0014]优选的，所述传送带的底部安装有支撑腿，所述支撑腿上安装有第二限位板，所述放置箱的两端均安装有第二滑块，所述第二限位板上开设有与所述第二滑块相互配合的第二滑槽。
[0015]优选的，所述第二限位板通过螺栓连接第二滑块。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的门套板材自动上料装置，通过设置放置箱，能够便于储存多个门套，提高工作效率，通过设置丝杆，能够便于带动门套上升，电动滑轨启动通过推杆，能够便于推动门套，通过设置第一电动伸缩杆和限位板，能够与便
于对门套进行限位运输，能够防止门套在运输时发生偏移，通过设置第一电动伸缩杆，能够便于根据不同尺寸的门套进行调节限位，通过设置第二电动伸缩杆，能够使推杆推动不同尺寸的门套。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的门套板材自动上料装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的门套板材自动上料装置的一优选实施例的推杆结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的门套板材自动上料装置的一优选实施例的放置箱结构示意图；
[0020]图4为按照本技术的门套板材自动上料装置的一优选实施例的放置板结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的门套板材自动上料装置的一优选实施例的第二滑块结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的门套板材自动上料装置的一优选实施例的整体结构俯视图。
[0023]图中：1
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传送带，2
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第一限位板，3
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滚柱，4
‑
第一电动伸缩杆，5
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放置箱， 6
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放置板，7
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电动滑轨，8
‑
第二电动伸缩杆，9
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推杆，10
‑
推把，11
‑
丝杆箱，12
‑ꢀ
电机，13
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移动轮，14
‑
第二限位板，15
‑
丝杆，16
‑
滑块，17
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滚珠，18
‑
第二滑块。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的门套板材自动上料装置，包括传送带1 以及安装在传送带1上的第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输出端安装有第一限位板2，传送带1的一端安装有放置箱5，放置箱5的一侧安装有丝杆箱11，丝杆箱11的顶部安装有电机12，电机12的输出端安装有位于丝杆箱11内部的丝杆15，丝杆15上安装有传动块，传动块上安装有位于放置箱5内部的放置板6，传送带1的两端均安装有电动滑轨7，电动滑轨7上安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的输出端安装有推杆9，通过设置放置箱5，能够便于储存多个门套，提高工作效率，通过设置丝杆15，能够便于带动门套上升，电动滑轨7启动通过推杆9，能够便于推动门套，通过设置第一电动伸缩杆4和第一限位板2，能够与便于对门套进行限位运输，能够防止门套在运输时发生偏移，通过设置第一电动伸缩杆4，能够便于根据不同尺寸的门套进行调节限位，通过设置第二电动伸缩杆8，能够使推杆9推动不同尺寸的门套，第一限位板2 上安装有多个滚柱3，通过设置滚柱3，能够便于减少门套板在运输时的磨损，能够防止第一限位板2将门套刮伤，推杆9为L形推杆，通过设置推杆9位L 形推杆能够便于推杆9与门套配合，能够便于推杆9推动门套，放置板6的两端均安装有滑块16，放置箱5上开设有与所滑块16相互配合的第一滑槽，通过设置滑块16与第一滑槽滑动连接，能够便于放置板6在放置箱5中移动，滑块 16上安装有多个滚珠17，通过设置滚珠17，能够便于滑
块16在第一滑槽中滑动，且能够减少滑块16滑动时产生的磨损。
[0026]在本实施例中，如图1、图3和图5所示，放置箱5的底部安装有移动轮 13，通过设置移动轮13能够便于移动放置箱5，能够便于工作人员对放置箱5 进行添加门套，放置箱5的一侧安装有推把10，通过设置推把10，能够便于推动放置箱5，推把10上设置有防滑垫，通过设置防滑垫能够与有效的增加手掌与推把10之间的摩擦力，传送带1的底部安装有支撑腿，支撑腿上安装有第二限位板14，放置箱5的两端均安装有第二滑块18，第二限位板14上开设有与第二滑块18相互配合的第二滑槽，通过设置第二限位板14和第二滑块18，能够便于对放置箱5进行限位，能够防止放置箱5出料时发生移动，导致放置箱5 无法与传送带1对齐，通过设置第二滑块18与第二滑槽滑动连接能够便于拆卸放置箱5，第二限位板14通过螺栓连接第二滑块18，通过设置螺栓能够便于固定安装后的放置箱5。
[0027]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种门套板材自动上料装置的工作过程如下：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门套板材自动上料装置，其特征在于，包括传送带(1)以及安装在所述传送带(1)上的第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的输出端安装有第一限位板(2)，所述传送带(1)的一端安装有放置箱(5)，所述放置箱(5)的一侧安装有丝杆箱(11)，所述丝杆箱(11)的顶部安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端安装有位于所述丝杆箱(11)内部的丝杆(15)，所述丝杆(15)上安装有传动块，所述传动块上安装有位于所述放置箱(5)内部的放置板(6)，所述传送带(1)的两端均安装有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)上安装有第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的输出端安装有推杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种门套板材自动上料装置，其特征在于，所述推杆(9)为L形推杆。3.根据权利要求1所述的一种门套板材自动上料装置，其特征在于，所述放置板(6)的两端均安装有滑块(16)，所述放置箱(5)上开设有与所滑块(16)相互配合的第一滑槽。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天柱，张永雷，营雨生，
申请(专利权)人：安徽宏安木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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