一种门窗边框生产抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗边框生产抛光设备，属于门窗边框加工设备技术领域，包括壳体以及设置在壳体上部的第一电机，第一电机的输出端通过丝杆连接有滑块，滑块上安装有抛光机，抛光机上安装有多个抛光轮，壳体的外壁上安装有保护壳，保护壳的内部设置有风机，风机的一侧设置有过滤布袋。本实用新型专利技术通过设置夹持构件能够对板材进行夹持，并利用第二电机带动装配框在固定架上进行旋转，进而能够提高板材的抛光的工作效率，且通过多个抛光轮利用丝杆和第一电机配合能够逐步从板材的一端进行抛光，进而能够保障抛光的均匀，提高抛光的效果，然后通过风机配合过滤布袋对抛光产生的灰尘进行吸取，从而能够在抛光的过程中有效的去除灰尘。除灰尘。除灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗边框生产抛光设备


[0001]本技术涉及一种抛光设备，特别是涉及一种门窗边框生产抛光设备，属于门窗边框加工设备


技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，而门窗边框则是对门窗进行支撑的框架，边框在制作过程中是通过将不同尺寸的板材进行抛光，开槽，包覆，装配成需要的框架。
[0003]而现有的门窗边框生产抛光设备，抛光不均匀，在板材抛光时通常对板材的一面进行抛光，完成后需要人工翻面，然后对板材的另一面进行抛光，工作效率较慢，且使用不便，危险性较高，在抛光时会产生灰尘，不能够有效的去除，影响工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决抛光不均匀，需要人工翻面，工作效率慢，使用不方便，不能够有效的除尘的问题，而提供一种门窗边框生产抛光设备。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种门窗边框生产抛光设备，包括壳体以及设置在所述壳体上部的第一电机，所述第一电机的输出端通过丝杆连接有滑块，所述滑块上安装有抛光机，所述抛光机上安装有多个抛光轮，所述壳体的外壁上安装有保护壳，所述保护壳的内部设置有风机，所述风机的一侧设置有过滤布袋，所述壳体的内部设置有夹持构件，所述夹持构件包括固定架以及设置在所述固定架上的第二电机，所述第二电机的输出端连接有装配框。
[0007]更好的，所述壳体的下方设置有底座。
[0008]更好的，所述底座上安装有两个电动伸缩杆。
[0009]更好的，所述电动伸缩杆的输出端连接有支撑板，所述支撑板的两端均滑动连接有导杆。
[0010]更好的，所述电动伸缩杆位于所述固定架的两侧。
[0011]更好的，所述装配框上安装有多个锁紧栓。
[0012]更好的，所述锁紧栓和所述装配框螺纹连接，所述锁紧栓的一端设置有防滑齿板。
[0013]更好的，所述装配框和所述固定架活动连接。
[0014]更好的，所述壳体的外壁安装有操作面板。
[0015]更好的，所述壳体上开设有多个通风孔，所述通风孔和所述过滤布袋相互适配。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的门窗边框生产抛光设备，通过设置夹持构件能够对板材进行夹持，并利用第二电机带动装配框在固定架上进行旋转，进而能够在抛光机对板材一面抛光完成后，使板材的另一面翻转在上面进行抛光，进而能够提高板材的抛光的工作效率，且通过多个抛光轮利用丝杆和第一电机配合能够逐步从板材的一端进行抛光，进而能够保障抛光的均匀，提高抛光的效果，然后通过风机配合过滤布袋对
抛光产生的灰尘进行吸取，从而能够在抛光的过程中有效的去除灰尘。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一优选实施例的整体结构俯视图；
[0019]图3为按照本技术的一优选实施例的整体结构侧视图；
[0020]图4为按照本技术的一优选实施例的固定架和装配框结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的一优选实施例的过滤布袋和保护壳结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的一优选实施例的锁紧栓结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、操作面板；3、风机；4、滑块；5、第一电机；6、抛光机；7、底座；8、夹持构件；9、锁紧栓；10、第二电机； 11、装配框；12、固定架；13、支撑板；14、导杆；15、保护壳；16、过滤布袋；17、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的门窗边框生产抛光设备，包括壳体1以及设置在壳体1上部的第一电机5，通过第一电机5利用丝杆带动滑块4进行移动，从而能够带动抛光机6对夹持构件8上夹持的板材进行抛光，第一电机5的输出端通过丝杆连接有滑块4，通过滑块4带动抛光机6来回移动进行抛光作业，滑块4上安装有抛光机 6，抛光机6上安装有多个抛光轮，壳体1的外壁上安装有保护壳15，保护壳15的内部设置有风机3，风机3的一侧设置有过滤布袋16，利用过滤布袋16和风机3配合使抛光时产生的灰尘能够吸附在过滤布袋16中，进而能够有效的去除抛光作业中产生的灰尘，壳体1的内部设置有夹持构件8，利用夹持构件8能够夹持板材进行抛光，同时能够进行旋转翻面，从而能够有效的提高抛光的效率，夹持构件8 包括固定架12以及设置在固定架12上的第二电机10，第二电机10 的输出端连接有装配框11，利用第二电机10带动装配框11在固定架12上转动，从而能够使板材在抛光一面后进行翻转对另一面进行抛光。
[0026]在本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，壳体1的下方设置有底座7，底座7上安装有两个电动伸缩杆17，电动伸缩杆17 的输出端连接有支撑板13，利用电动伸缩杆17带动支撑板13对装配框11继续宁支撑，从而能够提高抛光时的稳定性，支撑板13的两端均滑动连接有导杆14，通过导杆14能够防止支撑板13上升时偏移，电动伸缩杆17位于固定架12的两侧，便于支撑，装配框11上安装有多个锁紧栓9，锁紧栓9和装配框11螺纹连接，通过锁紧栓9 能够对板材同侧边进行固定，方便装配框11在固定架12上旋转，锁紧栓9的一端设置有防滑齿板，便于夹持，装配框11和固定架12活动连接，壳体1的外壁安装有操作面板2，壳体1上开设有多个通风孔，通风孔和过滤布袋16相互适配，便于吸取抛光产生的灰尘。
[0027]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种门窗边框生产抛光设备的工作过程如下：
[0028]步骤1：将板材通过夹持构件8进行夹持，通过多个锁紧栓9从侧边对板材进行夹持，然后通过第二电机10带动装配框11旋转至水平，并通过电动伸缩杆17带动支撑板13上
移对装配框11进行支撑；
[0029]步骤2：利用第一电机5配合丝杆带动滑块4带动抛光机6移动至装配框11上对夹持的板材进行抛光作业，待板材上端面抛光完成后，电动伸缩杆17带动支撑板13下降，然后通过第二电机10装配框11进行旋转翻面；
[0030]步骤3：翻转完成后，通过电动伸缩杆17再次带动支撑板13上移对装配框11进行支撑，继续抛光作业，抛光产生的灰尘通过风机 3和过滤布袋16进行吸附并收集，保障工作环境的洁净。
[0031]综上所述，在本实施例中，按照本实施例的门窗边框生产抛光设备，通过设置夹持构件8能够对板材进行夹持，并利用第二电机10 带动装配框11在固定架12上进行旋转，进而能够在抛光机6对板材一面抛光完成后，使板材的另一面翻转在上面进行抛光，进而能够提高板材的抛光的工作效率，且通过抛光机6上的多个抛光轮利用丝杆和第一电机5配合能够逐步从板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗边框生产抛光设备，其特征在于，包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)上部的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过丝杆连接有滑块(4)，所述滑块(4)上安装有抛光机(6)，所述抛光机(6)上安装有多个抛光轮，所述壳体(1)的外壁上安装有保护壳(15)，所述保护壳(15)的内部设置有风机(3)，所述风机(3)的一侧设置有过滤布袋(16)，所述壳体(1)的内部设置有夹持构件(8)，所述夹持构件(8)包括固定架(12)以及设置在所述固定架(12)上的第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端连接有装配框(11)。2.根据权利要求1所述的一种门窗边框生产抛光设备，其特征在于，所述壳体(1)的下方设置有底座(7)。3.根据权利要求2所述的一种门窗边框生产抛光设备，其特征在于，所述底座(7)上安装有两个电动伸缩杆(17)。4.根据权利要求3所述的一种门窗边框生产抛光设备，其特征在于，所述电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天柱，陈东，
申请(专利权)人：安徽宏安木业有限公司，
类型：新型
国别省市：