一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备，属于加工抛光技术领域，该用于低压配电柜生产过程中的抛光设备包括第一支撑板和支撑箱和光杆，所述支撑箱顶部的左右两侧均固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的顶端固定连接有T型支架。启动第一伺服电机，可使第一伺服电机分别带动两个磨砂轮转动，当其中一个带磨砂轮转动时，可使被抛光物进行第一步粗打磨，再启动第二个磨砂轮转动，可使被抛光物进行第二步细打磨，进而可增加被抛光物的光滑度，启动第二伺服电机，可使主动轮通过第二传送带带动从动轮转动，进而能够使传送带制动，可将被抛光物放到传送带上，并推动移动把手能够将被抛光物移到指定位置进行抛光。够将被抛光物移到指定位置进行抛光。够将被抛光物移到指定位置进行抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备


[0001]本技术属于加工抛光
，具体涉及一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]随着我国经济的发展，我国的科技实力也大为提升，使得配电柜在工业生产中和人们的日常生活中起到了越来越重要的作用，也使得我国在配电柜领域的研发越来越好，伴随着发展的配电柜的生产和加工工艺越来越好，其中就包括一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备。
[0004]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如市场上现有的抛光设备在使用时，一般具备两种精细打磨，容易造成残次品，使用不便，降低了设备的使用效率，减少了设备的加工效果，浪费操作人员的时间和精力，减少了设备的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备，旨在解决现有技术中一般具备两种精细打磨，容易造成残次品，使用不便，降低了设备的使用效率，减少了设备的加工效果，浪费操作人员的时间和精力，减少了设备的工作效率等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备，包括第一支撑板和支撑箱和光杆，所述支撑箱顶部的左右两侧均固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的顶端固定连接有T型支架，所述T型支架的前端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有磨砂轮，所述光杆的套接有滚筒，所述滚筒的外表面传动连接有传动带，所述传动带的下方活动连接有滚轴，所述支撑箱的背面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述滚轴的一端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面传动连接有制动传动带。
[0007]优选的，所述伸缩筒的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有复位弹簧，所述限位杆的顶端套接于T型支架的两侧。
[0008]优选的，所述滚筒的前端固定连接有移动把手。
[0009]优选的，所述第一支撑板下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有支撑垫。
[0010]优选的，所述磨砂轮的数量为两个，其中一个所述磨砂轮的下表面设置有细磨纹，另个一个所述磨砂轮的下表面设置有粗砂纹。
[0011]优选的，所述第一支撑板上表面的一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱的正面固定安装有光杆。
[0012]优选的，所述滚轴的外表面传动连接有传动带，所述滚轴的外表面设置有磨砂纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于低压配电柜生产过程中的抛光设备，在使用过程中，启动第一伺服电机，可使第一伺服电机分别带动两个磨砂轮转动，当其中一个带磨砂轮转动时，可使被抛光物进行第一步粗打磨，再启动第二个磨砂轮转动，可使被抛光物进行第二步细打磨，进而可增加被抛光物的光滑度，启动第二伺服电机，可使主动轮通过第二传送带带动从动轮转动，进而能够使传送带制动，可将被抛光物放到传送带上，并推动移动把手能够将被抛光物移到指定位置进行抛光，从而提高了该一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备的工作效率，增加了实用性。
[0015]2、该用于低压配电柜生产过程中的抛光设备，限位杆的外表面设置有复位弹簧，而复位弹簧能够将T型支架进行复位，通过移动把手设置，通过挪动移动把手可以将滚筒在光杆上移动，该设备设置有两个磨砂轮分别固定在第一伺服电机上，使该设备能够先进行打磨两种不同的光磨度，支撑箱上安装有光杆，而支撑箱能够使光杆平稳固定，滚轴的转动能够带动传动带发生传动，能够使被抛光物在传送带上移动，进而使得该用于低压配电柜生产过程中的抛光设备使用更加方便。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图之一；
[0019]图3为本技术的立体结构示意图之一；
[0020]图4为本技术的右视结构示意图；
[0021]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、第一支撑板；2、支撑箱；3、光杆；4、伸缩筒；5、T型支架；6、第一伺服电机；7、磨砂轮；8、滚筒；9、传动带；10、滚轴；11、第二支撑板；12、第二伺服电机；13、主动轮；14、从动轮；15、制动传动带； 16、限位杆；17、复位弹簧；18、移动把手；19、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备，包括第一支撑板1和支撑箱2和光杆3，支撑箱2顶部的左右两侧均固定连接有伸缩筒4，伸缩筒4的顶端固定连接有T型支架5， T型支架5的前端固定连接有第一伺服电机6，
第一伺服电机6的输出端固定连接有磨砂轮7，光杆3的套接有滚筒8，滚筒8的外表面传动连接有传动带 9，传动带9的下方活动连接有滚轴10，支撑箱2的背面固定连接有第二支撑板11，第二支撑板11的上表面固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机 12的输出端固定连接有主动轮13，滚轴10的一端固定连接有从动轮14，主动轮13和从动轮14的外表面传动连接有制动传动带15。
[0026]在本技术的具体实施例中，在使用过程中，启动第一伺服电机6，可使第一伺服电机6分别带动两个磨砂轮7转动，当其中一个带磨砂轮7转动时，可使被抛光物进行第一步粗打磨，再启动第二个磨砂轮7转动，可使被抛光物进行第二步细打磨，进而可增加被抛光物的光滑度，启动第二伺服电机12，可使主动轮13通过第二传送带15带动从动轮14转动，进而能够使传送带9制动，可将被抛光物放到传送带9上，并推动移动把手18能够将被抛光物移到指定位置进行抛光，从而提高了该一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备的工作效率，增加了实用性。
[0027]具体的，伸缩筒4的左右两侧均固定连接有限位杆16，限位杆16的外表面套接有复位弹簧17，限位杆16的顶端套接于T型支架5的两侧。
[0028]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备，包括第一支撑板(1)和支撑箱(2)和光杆(3)，其特征在于：所述支撑箱(2)顶部的左右两侧均固定连接有伸缩筒(4)，所述伸缩筒(4)的顶端固定连接有T型支架(5)，所述T型支架(5)的前端固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端固定连接有磨砂轮(7)，所述光杆(3)的套接有滚筒(8)，所述滚筒(8)的外表面传动连接有传动带(9)，所述传动带(9)的下方活动连接有滚轴(10)，所述支撑箱(2)的背面固定连接有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的上表面固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端固定连接有主动轮(13)，所述滚轴(10)的一端固定连接有从动轮(14)，所述主动轮(13)和从动轮(14)的外表面传动连接有制动传动带(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于低压配电柜生产过程中的抛光设备，其特征在于：所述伸缩筒(4)的左右两侧均固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的外表面套接有复位弹簧(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英欣，许秋凉，
申请(专利权)人：石家庄星林电气有限公司，
类型：新型
国别省市：