一种防开裂预制墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防开裂预制墙板，包括相互拼接施工的第一预制墙板和第二预制墙板，第一预制墙板和第二预制墙板上通过带有限位凸起的燕尾凸条与带有限位凹槽的燕尾槽拼接固定，通过限位凸起嵌入限位凹槽内并注入砂浆进行固定，从而提高第一预制墙板和第二预制墙板之间拼接的牢固性，避免拼接处出现开裂的问题；第一预制墙板和第二预制墙板内部通过呈菱形的钢筋框架对左右两端分别设于限位凸起和限位凹槽内的预埋钢筋，钢筋框架配合预埋钢筋对第一预制墙板和第二预制墙板使用时的抗外力的应力，避免第一预制墙板和第二预制墙板受外力易产生开裂的问题，从而提高第一预制墙板和第二预制墙板拼接使用时的安全性。板和第二预制墙板拼接使用时的安全性。板和第二预制墙板拼接使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂预制墙板


[0001]本技术属于预制墙板
，具体涉及一种防开裂预制墙板。

技术介绍

[0002]目前，对于预制墙板的防开裂措施为采用开口较小的燕尾形槽口代替传统的凹凸形槽口，以增加拼缝处墙板和拼缝砂浆的连接性能；采用在拼缝处墙板两侧外贴抗裂玻纤布的措施，增大拼缝的抗拉能力，减少拼缝开裂的可能，这些只能在预制墙板出现开裂时进行预防，并不能从根本上解决预制墙板在使用过程中开裂的问题，传统也有在燕尾槽内设置带有弹簧的连接片，用于对两个拼接的预制墙板之间弹性连接，从而提高对预制墙板之间连接的牢固性，但是在使用时由于两个预制墙板之间受到外力后，产生分别向外的扩张力，从而使得两个预制墙板之间拼接处的砂浆出现开裂的问题。
[0003]因此，本技术提供了一种通过提高预制墙板拼接后应力预防开裂的防开裂预制墙板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防开裂预制墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防开裂预制墙板，包括相互拼接施工的第一预制墙板和第二预制墙板，所述第一预制墙板和第二预制墙板的连接两个端面分别设有燕尾槽和燕尾凸条；
[0007]所述第一预制墙板和第二预制墙板内部设有若干个水平预埋的预埋钢筋，所述预埋钢筋之间通过呈菱形的钢筋框架支撑，所述预埋钢筋的左端延伸出燕尾凸条的表面且燕尾凸条的表面上设有对预埋钢筋左端覆盖的限位凸起，所述燕尾槽内设有末端与预埋钢筋右端相接通的限位凹槽，所述燕尾槽内呈倾斜且与限位凹槽内部相接通的砂浆注入槽；
[0008]所述第二预制墙板通过左端的燕尾凸条与第一预制墙板右端的燕尾槽垂向拼接，所述限位凸起嵌入限位凹槽内并通过注入砂浆固定，所述第一预制墙板和第二预制墙板的拼接端外缘分别设有第一连接槽和第二连接槽。
[0009]进一步的，所述第一预制墙板和第二预制墙板上的燕尾槽分别贯穿第一预制墙板和第二预制墙板的顶端和底端。
[0010]第一预制墙板与第二预制墙板之间拼接时，可根据施工拼接的需要，对第一预制墙板上的燕尾凸条与第二预制墙板上的燕尾槽贯穿呈错位拼接。
[0011]进一步的，所述燕尾槽内设有抗裂玻纤布层。
[0012]通过抗裂玻纤布层对燕尾槽内与燕尾凸条拼接时增加抗裂性，避免燕尾凸条卡入燕尾槽时导致燕尾槽涨紧而裂开。
[0013]进一步的，所述砂浆注入槽至少设有两个且两个所述砂浆注入槽呈相对倾斜。
[0014]砂浆注入槽用于在第一预制墙板与第二预制墙板拼接时，对燕尾槽与燕尾凸条之
间注入砂浆对第一预制墙板和第二预制墙板固定时，砂浆通过砂浆注入槽进入限位凹槽内，从而对限位凸起与限位凹槽以及预埋钢筋之间再次固定。
[0015]进一步的，所述第一连接槽和第二连接槽上分别设有增加与砂浆摩擦阻力的摩擦齿牙。
[0016]摩擦齿牙用于在第一连接槽和第二连接槽对接后注入砂浆，通过砂浆对第一连接槽和第二连接槽补充对第一预制墙板和第二预制墙板连接处固定，摩擦齿牙与砂浆增加摩擦阻力，从而提高砂浆对第一预制墙板和第二预制墙板连接处固定效果。
[0017]进一步的，所述限位凸起的外壁上设有若干个呈环形的砂浆槽。
[0018]砂浆槽用于在限位凹槽内注入砂浆后通过砂浆注满，从而实现通过砂浆对限位凸起固定在限位凹槽内部的牢固性。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下技术效果和优点：
[0020]该防开裂预制墙板，在第一预制墙板和第二预制墙板上通过带有限位凸起的燕尾凸条与带有限位凹槽的燕尾槽拼接固定，实现第一预制墙板和第二预制墙板之间通过燕尾凸条与燕尾槽的配合拼接固定，并通过限位凸起嵌入限位凹槽内并注入砂浆进行固定，从而提高第一预制墙板和第二预制墙板之间拼接的牢固性，避免拼接处出现开裂的问题；
[0021]第一预制墙板和第二预制墙板内部通过呈菱形的钢筋框架对左右两端分别设于限位凸起和限位凹槽内的预埋钢筋，预埋钢筋为呈水平固定在钢筋框架上，钢筋框架随着第一预制墙板和第二预制墙板的浇筑与第一预制墙板和第二预制墙板固定为一体，从而配合预埋钢筋对第一预制墙板和第二预制墙板使用时的抗外力的应力，避免第一预制墙板和第二预制墙板受外力易产生开裂的问题，从而提高第一预制墙板和第二预制墙板拼接使用时的安全性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术第二预制墙板的结构示意图；
[0024]图3为本技术第二预制墙板的主剖图；
[0025]图4为本技术第二预制墙板的背面结构示意图；
[0026]图5为本技术预埋钢筋的结构示意图。
[0027]图中：1、第一预制墙板；2、第二预制墙板；3、燕尾槽；4、燕尾凸条；5、预埋钢筋；6、钢筋框架；7、限位凸起；8、限位凹槽；9、砂浆注入槽；10、第一连接槽；11、第二连接槽；12、抗裂玻纤布层；13、摩擦齿牙；14、灌缝砂浆；15、砂浆槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种防开裂预制墙板，包括相互拼接施工的第一预制墙板1和第二预制墙板2，第一预制墙板1和第二预制墙板2的连接两个端面分别设有
燕尾槽3和燕尾凸条4，第一预制墙板1和第二预制墙板2上的燕尾槽3分别贯穿第一预制墙板1和第二预制墙板2的顶端和底端。第一预制墙板1与第二预制墙板2之间拼接时，可根据施工拼接的需要，对第一预制墙板1上的燕尾凸条4与第二预制墙板2上的燕尾槽3贯穿呈错位拼接；
[0030]燕尾槽3内设有抗裂玻纤布层12。通过抗裂玻纤布层12对燕尾槽3内与燕尾凸条4拼接时增加抗裂性，避免燕尾凸条4卡入燕尾槽3时导致燕尾槽3涨紧而裂开。
[0031]第一预制墙板1和第二预制墙板2内部设有若干个水平预埋的预埋钢筋5，预埋钢筋5之间通过呈菱形的钢筋框架6支撑，预埋钢筋5的左端延伸出燕尾凸条4的表面且燕尾凸条4的表面上设有对预埋钢筋5左端覆盖的限位凸起7，限位凸起7的外壁上设有若干个呈环形的砂浆槽15。砂浆槽15用于在限位凹槽8内注入砂浆后通过砂浆注满，从而实现通过砂浆对限位凸起7固定在限位凹槽8内部的牢固性；
[0032]燕尾槽3内设有末端与预埋钢筋5右端相接通的限位凹槽8，燕尾槽3内呈倾斜且与限位凹槽8内部相接通的砂浆注入槽9，砂浆注入槽9至少设有两个且两个砂浆注入槽9呈相对倾斜。砂浆注入槽9用于在第一预制墙板1与第二预制墙板2拼接时，对燕尾槽3与燕尾凸条4之间注入砂浆对第一预制墙板1和第二预制墙板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂预制墙板，包括相互拼接施工的第一预制墙板(1)和第二预制墙板(2)，其特征在于：所述第一预制墙板(1)和第二预制墙板(2)的连接两个端面分别设有燕尾槽(3)和燕尾凸条(4)；所述第一预制墙板(1)和第二预制墙板(2)内部设有若干个水平预埋的预埋钢筋(5)，所述预埋钢筋(5)之间通过呈菱形的钢筋框架(6)支撑，所述预埋钢筋(5)的左端延伸出燕尾凸条(4)的表面且燕尾凸条(4)的表面上设有对预埋钢筋(5)左端覆盖的限位凸起(7)，所述燕尾槽(3)内设有末端与预埋钢筋(5)右端相接通的限位凹槽(8)，所述燕尾槽(3)内呈倾斜且与限位凹槽(8)内部相接通的砂浆注入槽(9)；所述第二预制墙板(2)通过左端的燕尾凸条(4)与第一预制墙板(1)右端的燕尾槽(3)垂向拼接，所述限位凸起(7)嵌入限位凹槽(8)内并通过注入砂浆固定，所述第一预制墙板(1)和第二预制墙板(2)的拼接端外缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东亮，姚强，陈玲，张沈健，欧阳杰，
申请(专利权)人：启东市筑城装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：