一种埋地用塑料结构壁管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种埋地用塑料结构壁管道，包括管体及设置于管体内的钢丝螺旋笼，管体包括内管及粘合于内管外的外管，外管为两侧带有鼓起状加强结构的异形带螺旋缠绕并粘接而成，异形带螺旋缠绕过程中，相邻的加强结构之间相互粘接、异形带的表面与内管外表面相粘接，钢丝螺旋笼由钢丝螺旋缠绕而成。管体内设置有钢丝螺旋缠绕而成的钢丝螺旋笼，从而提高塑料结构壁管的环刚度，提高塑料结构壁管的抗压能力，从而在埋入地下后保证使用安全，延长使用寿命；钢丝的缠绕与内管及外管为独立进行，因此钢丝螺旋缠绕过程中不会对内管和外管造成额外的作用力，并形成管体的钢骨架结构，钢丝螺旋缠绕的螺距根据需要设定。钢丝螺旋缠绕的螺距根据需要设定。钢丝螺旋缠绕的螺距根据需要设定。

【技术实现步骤摘要】
一种埋地用塑料结构壁管道


[0001]本技术涉及一种管道结构，尤其是涉及一种埋地用塑料结构壁管道。

技术介绍

[0002]排水管是城市建设中地下管廊重要的部件，排水管的安全也是城市水环境安全的重要保障。城市中，由于地面建筑的存在，排水管多是铺设在地面下，因此排水管要考虑到其承压的能力，尤其是地面土层给予的土压力。排水管长年埋设在地下，还要考虑其防漏、防腐等其他安全要求。
[0003]随着技术的发展，排水管从水泥管、铸铁管到高强塑料管改进，考虑到耐老化、耐腐蚀性要求，塑料管也多采用改性材料，但是塑料管和钢管相比，其在环刚度上还是存在弱势，因此人们对塑料管进行了多种提高环刚度的设计改进。在管道中增加钢带，提高塑料管的环刚度，但是钢带在管道成型中，弯曲缠绕比较麻烦，完全缠绕之后内部存在较大的弯曲应力，容易对缠绕管带之间的连接部位造成影响，严重的容易造成排水管受压开裂。
[0004]同时由于排水管长年埋设于地下，虽然可以通过连接的井口观察，但是其余部位的排水管的使用情况无法得到及时反馈，尤其是出现受压开裂变形等情况时，给位置确定带来了不便，延误抢修。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种埋地用塑料结构壁管道，在塑料结构壁内螺旋缠绕钢丝形成钢丝螺旋笼，从而提高塑料结构壁管的环刚度，提高塑料结构壁管的抗压能力。
[0006]本技术提供一种埋地用塑料结构壁管道，塑料结构壁管内的螺旋缠绕钢丝的横截面为圆形，减小钢丝在螺旋缠绕时产生的弯曲应力，改善管体成型的应力集中。
[0007]本技术提供一种埋地用塑料结构壁管道，钢丝螺旋笼采用内外双层结构，从而使得钢丝螺旋笼具有内外双层抵抗结构，使得塑料结构壁管在径向上产生足够的抗压梯度。
[0008]本技术的具体技术方案为：一种埋地用塑料结构壁管道，包括管体及设置于管体内的钢丝螺旋笼，管体包括内管及粘合于内管外的外管，外管为两侧带有鼓起状加强结构的异形带螺旋缠绕并粘接而成，异形带螺旋缠绕过程中，相邻的加强结构之间相互粘接、异形带的表面与内管外表面相粘接，钢丝螺旋笼由钢丝螺旋缠绕而成。
[0009]管体内设置有钢丝螺旋缠绕而成的钢丝螺旋笼，从而提高塑料结构壁管的环刚度，提高塑料结构壁管的抗压能力，从而在埋入地下后保证使用安全，延长使用寿命；钢丝的缠绕与内管及外管为独立进行，因此钢丝螺旋缠绕过程中不会对内管和外管造成额外的作用力，并形成管体的钢骨架结构，钢丝螺旋缠绕的螺距根据需要设定；外管为异形带螺旋缠绕粘接而成，异形带两侧带有鼓起状加强结构，因此会在管体上形成螺旋状的加强肋，从而提高管体的环刚度，同时，加强肋可以采用空腔结构，这样减轻管体的重量；钢丝螺旋笼可以是缠绕于内管外的钢丝螺旋笼，或者是缠绕于外管外的钢丝螺旋笼，或者是分别缠绕
于内管外和外管外的内外双层结构。
[0010]作为优选，螺旋缠绕用钢丝采用圆钢，圆钢的外径为2
‑
5mm。钢丝采用圆钢，圆钢弯曲方便，同时还能减小钢丝在螺旋缠绕时产生的弯曲应力，改善管体成型的应力集中。
[0011]作为优选，钢丝的外表沿着轴线方向设置有线槽，线槽内贴附设置光纤，线槽内填充封闭有环氧树脂胶；钢丝螺旋缠绕时，线槽的槽口相对螺旋呈径向向外。钢丝外表设置线槽，线槽内设置光纤，环氧树脂胶填充对光纤进行保护，设置光纤之后，可以对管体使用过程中的状态进行监控，尤其是当管体出现裂纹或者断裂或者错位，通过光纤即可快速准确定位，从而便于及时抢修。
[0012]作为优选，钢丝螺旋缠绕于内管外形成只有一个直径的钢丝螺旋笼。钢丝螺旋缠绕于内管外，异形带同样螺旋缠绕于内管外，异形带形成的外管与内管包覆住钢丝螺旋缠绕笼。
[0013]作为优选，钢丝螺旋缠绕的位置与异形带轴向拼接的位置相对应，钢丝螺旋缠绕的螺距与异形带螺旋缠绕的螺距相等。
[0014]作为优选，内管的外表设置有螺旋状的凹槽，钢丝卡入凹槽内，凹槽的位置与异形带螺旋拼接的位置相对应。通过凹槽对钢丝进行定位，同时避免钢丝轴向串动，凹槽还能减小钢丝高出的尺寸，方便钢丝被包覆。
[0015]作为优选，钢丝螺旋缠绕的螺距小于异形带螺旋缠绕的螺距，异形带的一个螺距长度内对应有两圈钢丝。钢丝缠绕的螺距小，表示钢丝螺旋笼比较密，可以提供更大的径向抗力。
[0016]作为优选，外管外表包覆有外层，外层为塑料片螺旋缠绕于外管外并由压轮压紧与外管外表相粘合；外层拼接的位置与异形带拼接的位置错开。
[0017]作为优选，外管对应管体最大外径的部位螺旋缠绕有外钢丝形成外钢丝螺旋笼，外层与外管包覆住外钢丝螺旋笼。外钢丝螺旋笼和内管外的钢丝螺旋笼组成内外双层结构，从而提高管体整体的抗力。
[0018]作为优选，内管为平带材螺旋缠绕拼接而成，平带材两侧为搭接阶梯，平带材螺旋缠绕过程中，搭接阶梯重叠相搭并粘接而成；平带材搭接的位置与异形带拼接的位置相错开。
[0019]本技术的有益效果是：管体内设置有钢丝螺旋缠绕而成的钢丝螺旋笼，从而提高塑料结构壁管的环刚度，提高塑料结构壁管的抗压能力，从而在埋入地下后保证使用安全，延长使用寿命；钢丝的缠绕与内管及外管为独立进行，因此钢丝螺旋缠绕过程中不会对内管和外管造成额外的作用力，并形成管体的钢骨架结构，钢丝螺旋缠绕的螺距根据需要设定；外管为异形带螺旋缠绕粘接而成，异形带两侧带有鼓起状加强结构，因此会在管体上形成螺旋状的加强肋，从而提高管体的环刚度，同时，加强肋可以采用空腔结构，这样减轻管体的重量。
附图说明
[0020]图1是本技术一种结构示意图；
[0021]图2是本技术一种缠绕示意图；
[0022]图3是本技术一种平带材结构示意图；
[0023]图4是本技术一种钢丝结构示意图；
[0024]图5是本技术第二种结构示意图；
[0025]图6是本技术第三种结构示意图；
[0026]图7是本技术第四种结构示意图；
[0027]图中：1、内管，2、外管，3、外层，4、钢丝，5、熔胶，6、槽边，7、凹槽，8、加强结构，9、避让角，10、平带材，11、搭接阶梯，12、线槽，13、光纤，14、外钢丝。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例1：
[0030]如图1图2图3所示，一种埋地用塑料结构壁管道，包括管体及设置于管体内的钢丝螺旋笼，管体包括内管1及粘合于内管外的外管2及包覆于外管外的外层3，本实施例中，内管为平带材10螺旋缠绕拼接而成的圆柱管结构，内管的内外表面平整，外管为两侧带有鼓起状加强结构8的异形带螺旋缠绕并通过熔胶5粘接而成，异形带两侧鼓起的加强结构为中空结构，异形带螺旋缠绕过程中，异形带的表面与内管外表面相粘接，相邻的加强结构之间相互粘接，平带材重叠搭接的位置与异形带拼接的位置相错开，鼓起的加强结构相互粘接之后形成管体外表的波纹加强肋结构。钢丝螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋地用塑料结构壁管道，其特征在于，包括管体及设置于管体内的钢丝螺旋笼，管体包括内管（1）及粘合于内管外的外管（2），外管为两侧带有鼓起状加强结构的异形带螺旋缠绕并粘接而成，异形带螺旋缠绕过程中，相邻的加强结构之间相互粘接、异形带的表面与内管外表面相粘接，钢丝螺旋笼由钢丝（4）螺旋缠绕而成。2.根据权利要求1所述的一种埋地用塑料结构壁管道，其特征在于，螺旋缠绕用钢丝采用圆钢，圆钢的外径为2
‑
5mm。3.根据权利要求1或2所述的一种埋地用塑料结构壁管道，其特征在于，钢丝的外表沿着轴线方向设置有线槽（12），线槽内贴附设置光纤（13），线槽内填充封闭有环氧树脂胶；钢丝螺旋缠绕时，线槽的槽口相对螺旋呈径向向外。4.根据权利要求1所述的一种埋地用塑料结构壁管道，其特征在于，钢丝螺旋缠绕于内管外形成只有一个直径的钢丝螺旋笼。5.根据权利要求4所述的一种埋地用塑料结构壁管道，其特征在于，钢丝螺旋缠绕的位置与异形带轴向拼接的位置相对应，钢丝螺旋缠绕的螺距与异形带螺旋缠绕的螺距...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹能健，
申请(专利权)人：上海瑞皇管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：