本实用新型专利技术公开了一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，包括散热箱，还包括固定组件和散热组件，所述固定组件安装在散热箱内，所述固定组件具体由L型夹板、复位弹簧、收纳槽、撑板、铰链和转轴组成，在散热箱内两侧开设四组收纳槽并在底端通过转轴连接撑板底端，将撑板顶端外侧通过铰链安装L型夹板，在撑板顶端内侧通过复位弹簧连接收纳槽内顶端，以便于通过四组L型夹板配合散热箱内背面对控制主机进行固定，便于对控制主机的拆卸维修和安装使用，在散热箱内安装温度传感器、散热风扇和半导体制冷片并电性连接PLC控制面板，以便于通过温度传感器对散热箱内的温度进行监测并通过半导体制冷片进行降温散热使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置
[0001]本技术涉及污水污泥处理
，特别涉及一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置。
技术介绍
[0002]对于工业生产和日常生活所产生的污水或污泥目前通常采用机械脱水方式，常见污泥脱水设备根据结构形式主要分为四种，分别是叠螺脱水机、板框压滤机、离心机和带式脱水机，其中板框压滤机应用最为广泛。脱水后产生的污泥含水率普遍较高，通常70％以上。这种污泥湿度大，增加了运输难度和处理的费用。为进一步降低含水率，利用现有的机械脱水方式的效果不明显，需采用污泥烘干技术，对于工业污泥烘干技术目前主要采用是高温烘干技术，比如直接加热转鼓干化技术、间接加热转鼓干化技术、离心脱水干化一体技术和间接式多盘干燥技术(又名珍珠工艺)等；以上技术虽然干化脱水效果非常明显，甚至达到10％以下。
[0003]该一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置存在以下弊端：1、通常在使用过程中直接将脱水干化设备的控制主机直接放置在散热箱内，当控制主机损坏需要维修时，不便于对控制主机的拆卸维修使用，使用不方便；2、通常控制主机在长时间使用时会散发大量的热量在散热箱内，同时脱水干化设备在工作时，外部环境温度也较高，容易导致散热箱内温度过高，控制主机内热敏元件会烧毁甚至着火发生危险，使用不安全。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，包括散热箱，还包括固定组件和散热组件，所述固定组件安装在散热箱内，所述固定组件具体由L型夹板、复位弹簧、收纳槽、撑板、铰链和转轴组成，所述散热箱内两侧两端开设有收纳槽，所述收纳槽内底端通过转轴活动连接撑板内底端，所述撑板顶端外侧通过铰链活动安装L型夹板，所述撑板顶端内侧固定连接复位弹簧顶端，所述复位弹簧底端固定连接收纳槽内顶端，所述L型夹板内侧连接控制主机表面四角，所述散热组件具体由半导体制冷片、散热风扇、温度传感器、PLC控制面板和鼓风扇组成。
[0007]进一步地，所述散热箱内顶部固定安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的信号输入端连接PLC控制面板的信号输出端，所述PLC控制面板的信号输入端连接温度传感器的信号输出端，所述PLC控制面板的信号输出端连接鼓风扇和散热风扇的信号输入端，所述鼓风扇固定安装在散热箱顶部，所述温度传感器固定安装在散热箱内左侧顶部，所述PLC控制器固定安装在鼓风扇左侧，所述散热风扇固定安装在散热箱内右侧顶部，在散热箱内安装温度传感器、散热风扇和半导体制冷片并电性连接PLC控制面板，以便于通过温度传感器
对散热箱内的温度进行监测并通过半导体制冷片进行降温散热使用。
[0008]进一步地，所述散热箱内右侧底部开设有排线孔，在散热箱内右侧底部开设排线孔能够便于将控制主机所需要连接外接的电线统一排出使用，便于管理。
[0009]进一步地，所述L型夹板内侧粘连有橡胶垫，在L型夹板内侧粘连橡胶垫能够便于在使用L型夹板对控制主机进行夹紧固定时，对L型夹板与控制主机之间提供缓冲防护。
[0010]进一步地，所述散热箱底部固定安装有底座，在散热箱底部固定安装底座能够便于对散热箱的固定使用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、在散热箱内两侧开设四组收纳槽并在底端通过转轴连接撑板底端，将撑板顶端外侧通过铰链安装L型夹板，在撑板顶端内侧通过复位弹簧连接收纳槽内顶端，以便于通过四组L型夹板配合散热箱内背面对控制主机进行固定，便于对控制主机的拆卸维修和安装使用；2、在散热箱内安装温度传感器、散热风扇和半导体制冷片并电性连接PLC控制面板，以便于通过温度传感器对散热箱内的温度进行监测并通过半导体制冷片进行降温散热使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置整体的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置撑板的立体结构示意图。
[0014]图中：1、散热箱；2、固定组件；201、L型夹板；202、复位弹簧；203、收纳槽；204、撑板；205、铰链；206、转轴；3、散热组件；301、半导体制冷片；302、散热风扇；303、温度传感器；304、PLC控制面板；305、鼓风扇；4、控制主机；5、排线孔；6、底座；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，包括散热箱1，还包括固定组件2和散热组件3，所述固定组件2安装在散热箱1内，所述固定组件2具体由L型夹板201、复位弹簧202、收纳槽203、撑板204、铰链205和转轴206组成，所述散热箱1内两侧两端开设有收纳槽203，所述收纳槽203内底端通过转轴206活动连接撑板204内底端，所述撑板204顶端外侧通过铰链205活动安装L型夹板201，所述撑板204顶端内侧固定连接复位弹簧202顶端，所述复位弹簧202底端固定连接收纳槽203内顶端，所述L型夹板201内侧连接控制主机4表面四角，所述散热组件3具体由半导体制冷片301、散热风扇302、温度传感器303、PLC控制面板304和鼓风扇305组成。
[0017]其中，所述散热箱1内顶部固定安装有半导体制冷片301，所述半导体制冷片301的信号输入端连接PLC控制面板304的信号输出端，所述PLC控制面板304的信号输入端连接温度传感器303的信号输出端，所述PLC控制面板304的信号输出端连接鼓风扇305和散热风扇302的信号输入端，所述鼓风扇305固定安装在散热箱1顶部，所述温度传感器303固定安装在散热箱1内左侧顶部，所述PLC控制器固定安装在鼓风扇305左侧，所述散热风扇302固定
安装在散热箱1内右侧顶部，在散热箱1内安装温度传感器303、散热风扇302和半导体制冷片301并电性连接PLC控制面板304，以便于通过温度传感器303对散热箱1内的温度进行监测并通过半导体制冷片301进行降温散热使用。
[0018]其中，所述散热箱1内右侧底部开设有排线孔5，在散热箱1内右侧底部开设排线孔5能够便于将控制主机4所需要连接外接的电线统一排出使用，便于管理。
[0019]其中，所述L型夹板201内侧粘连有橡胶垫7，在L型夹板201内侧粘连橡胶垫7能够便于在使用L型夹板201对控制主机4进行夹紧固定时，对L型夹板201与控制主机4之间提供缓冲防护。
[0020]其中，所述散热箱1底部固定安装有底座6，在散热箱1底部固定安装底座6能够便于对散热箱1的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，包括散热箱(1)，其特征在于，还包括固定组件(2)和散热组件(3)，所述固定组件(2)安装在散热箱(1)内，所述固定组件(2)具体由L型夹板(201)、复位弹簧(202)、收纳槽(203)、撑板(204)、铰链(205)和转轴(206)组成，所述散热箱(1)内两侧两端开设有收纳槽(203)，所述收纳槽(203)内底端通过转轴(206)活动连接撑板(204)内底端，所述撑板(204)顶端外侧通过铰链(205)活动安装L型夹板(201)，所述撑板(204)顶端内侧固定连接复位弹簧(202)顶端，所述复位弹簧(202)底端固定连接收纳槽(203)内顶端，所述L型夹板(201)内侧连接控制主机(4)表面四角，所述散热组件(3)具体由半导体制冷片(301)、散热风扇(302)、温度传感器(303)、PLC控制面板(304)和鼓风扇(305)组成。2.根据权利要求1所述的一种应用于连续式脱水设备的污水污泥脱水干化成套装置，其特征在于：所述散热箱(1)内顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓刚，
申请(专利权)人：西安阿尔卑斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。