本实用新型专利技术属于三氯化磷生产加工技术领域，公开了一种三氯化磷生产用冷却装置，包括外桶，所述外桶的底部固定连接有支腿，所述外桶的内部底端固定连接有冷却桶，所述外桶的内壁固定连接有环形半导体制冷片，且环形半导体制冷片套接在冷却桶上，所述外桶的底部固定连接有第一电机，且第一电机上方设有的转轴转动连接在外桶和冷却桶的内部，位于所述冷却桶内部的转轴上固定连接有搅拌杆，所述外桶和冷却桶的右侧下方贯穿连接有出液管，且外桶和冷却桶的左侧上方贯穿连接有进气管，便于更好的对三氯化磷进行双向冷却，同时通过第一电机带动转轴和搅拌杆进行旋转，使得三氯化磷冷却效率更快，增加三氯化磷生产效率。增加三氯化磷生产效率。增加三氯化磷生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种三氯化磷生产用冷却装置
[0001]本技术属于三氯化磷生产加工
，具体为一种三氯化磷生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]三氯化磷，外观为无色透明液体，溶于苯、乙醚、二硫化碳、四氯化碳，三氯化磷遇水起水解反应，三氯化磷在空气中可生成盐酸雾，对皮肤、黏膜有刺激腐蚀作用。三氯化磷在生产的过程中，是将干燥的氯气通入磷和三氯化磷的混合溶液中发生放热反应，生成气态的三氯化磷，然后对气态的三氯化磷再经蒸馏精制和冷却就可以得到三氯化磷。
[0003]现有的三氯化磷冷却方式较为单一，导致三氯化磷冷却速度慢，降低了三氯化磷的生产效率，因此需要对三氯化磷冷却装置的结构加以改进，同时本技术提出一种三氯化磷生产用冷却装置，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题：提供一种三氯化磷生产用冷却装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种三氯化磷生产用冷却装置，包括外桶，所述外桶的底部固定连接有支腿，所述外桶的内部底端固定连接有冷却桶，所述外桶的内壁固定连接有环形半导体制冷片，且环形半导体制冷片套接在冷却桶上，所述外桶的底部固定连接有第一电机，且第一电机上方设有的转轴转动连接在外桶和冷却桶的内部，位于所述冷却桶内部的转轴上固定连接有搅拌杆，所述外桶和冷却桶的右侧下方贯穿连接有出液管，且外桶和冷却桶的左侧上方贯穿连接有进气管，所述外桶的顶部安装有盖板，所述盖板的内部下方设置有圆形半导体制冷片，所述盖板的底部固定连接有防护罩，且防护罩底部与冷却桶顶部相贴合，所述防护罩的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离防护罩内壁一端固定连接有第二电机，所述第二电机下方连接有风扇叶片。
[0006]在一优选的实施方式中，所述支腿固定连接在外桶的底部四周，所述出液管上设置有阀门。
[0007]在一优选的实施方式中，所述外桶与盖板四周通过螺栓螺纹连接，所述环形半导体制冷片、第一电机、圆形半导体制冷片和第二电机均通过电源线与外界电源电性连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述圆形半导体制冷片与风扇叶片相对设置，所述防护罩下方为网状结构。
[0009]在一优选的实施方式中，所述防护罩外径与冷却桶外径相同，所述连接杆呈三角形分布在防护罩的内壁上。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对三氯化磷进行双向冷却，同时通过第一电机带动转轴和搅拌杆进行旋转，使得三氯化磷冷却效率更快，增加三氯化磷生产效率。
[0011]1、本技术中，通过环形半导体制冷片可对冷却桶内部的三氯化磷进行初步冷却，此时第一电机带动转轴和搅拌杆进行旋转，增快三氯化磷的冷却效率。
[0012]2、本技术中，通过第二电机带动风扇叶片进行旋转，即可将圆形半导体制冷片散发的冷气向冷却桶的内部进行输送，即可对三氯化磷进行二次冷却，增加三氯化磷的冷却效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构剖面图。
[0015]图中标记：1
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外桶；2
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支腿；3
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冷却桶；4
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环形半导体制冷片；5
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第一电机；6
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转轴；7
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搅拌杆；8
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出液管；9
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进气管；10
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螺栓；11
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盖板；12
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圆形半导体制冷片；13
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防护罩；14
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连接杆；15
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第二电机；16
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风扇叶片。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]下面将结合图1
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图2对本技术实施例的一种三氯化磷生产用冷却装置进行详细的说明。
[0018]实施例：
[0019]参考图1和2所示，一种三氯化磷生产用冷却装置，包括外桶1，外桶1的底部固定连接有支腿2，支腿2固定连接在外桶1的底部四周，外桶1的内部底端固定连接有冷却桶3，外桶1的内壁固定连接有环形半导体制冷片4，且环形半导体制冷片4套接在冷却桶3上，外桶1的底部固定连接有第一电机5，且第一电机5上方设有的转轴6转动连接在外桶1和冷却桶3的内部，位于冷却桶3内部的转轴6上固定连接有搅拌杆7，外桶1和冷却桶3的右侧下方贯穿连接有出液管8，出液管8上设置有阀门，外桶1和冷却桶3的左侧上方贯穿连接有进气管9；
[0020]参考图1和2所示，外桶1的顶部安装有盖板11，盖板11的外边缘可以设置一些散热孔，以便于热气排出，外桶1与盖板11四周通过螺栓10螺纹连接，盖板11的内部下方设置有圆形半导体制冷片12，盖板11的底部固定连接有防护罩13，且防护罩13底部与冷却桶3顶部相贴合，防护罩13下方为网状结构，防护罩13外径与冷却桶3外径相同，防护罩13的内部固定连接有连接杆14，连接杆14呈三角形分布在防护罩13的内壁上，连接杆14远离防护罩13内壁一端固定连接有第二电机15，环形半导体制冷片4、第一电机5、圆形半导体制冷片12和第二电机15均通过电源线与外界电源电性连接，第二电机15下方连接有风扇叶片16，圆形半导体制冷片12与风扇叶片16相对设置。
[0021]本申请优点：便于更好的对三氯化磷进行双向冷却，同时通过第一电机5带动转轴6和搅拌杆7进行旋转，使得三氯化磷冷却效率更快，增加三氯化磷生产效率。
[0022]本技术中，通过环形半导体制冷片4可对冷却桶3内部的三氯化磷进行初步冷
却，此时第一电机5带动转轴6和搅拌杆7进行旋转，增快三氯化磷的冷却效率。
[0023]本技术中，通过第二电机15带动风扇叶片16进行旋转，即可将圆形半导体制冷片12散发的冷气向冷却桶3的内部进行输送，即可对三氯化磷进行二次冷却，增加三氯化磷的冷却效率。
[0024]工作原理：将气态三氯化磷通过进气管9输送到冷却桶3的内部，此时第一电机5带动转轴6和搅拌杆7对气态三氯化磷进行搅拌，同时环形半导体制冷片4对冷却桶3内部气态三氯化磷进行冷却，使得气态三氯化磷转化为液体三氯化磷，并且第二电机15带动风扇叶片16进行旋转，即可将圆形半导体制冷片12散发的冷气向冷却桶3的内部进行输送，即可对三氯化磷进行二次冷却，增加气态三氯化磷转化为液体三氯化磷的效率。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氯化磷生产用冷却装置，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)的底部固定连接有支腿(2)，所述外桶(1)的内部底端固定连接有冷却桶(3)，所述外桶(1)的内壁固定连接有环形半导体制冷片(4)，且环形半导体制冷片(4)套接在冷却桶(3)上，所述外桶(1)的底部固定连接有第一电机(5)，且第一电机(5)上方设有的转轴(6)转动连接在外桶(1)和冷却桶(3)的内部，位于所述冷却桶(3)内部的转轴(6)上固定连接有搅拌杆(7)，所述外桶(1)和冷却桶(3)的右侧下方贯穿连接有出液管(8)，且外桶(1)和冷却桶(3)的左侧上方贯穿连接有进气管(9)，所述外桶(1)的顶部安装有盖板(11)，所述盖板(11)的内部下方设置有圆形半导体制冷片(12)，所述盖板(11)的底部固定连接有防护罩(13)，且防护罩(13)底部与冷却桶(3)顶部相贴合，所述防护罩(13)的内部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴强，
申请(专利权)人：荆门市强生化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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