一种辅助端子加工收料配重治具制造技术

本一种辅助端子加工收料配重治具，包括连接片、大转轮、轴承、小转轮和配重块；连接片为片状条形，被竖直设置在配重治具背面上部；轴承设置在连接片正面上部外侧；轴承上紧密套设固定有大转轮，大转轮辊面周圈上设有环形槽口；小转轮支撑在连接片正面中部外侧，且小转轮能够在连接片正面中部外侧转动；小转轮顶部嵌置在大转轮底部环形槽口内，且小转轮顶部辊面与环形槽口底部之间留有间隙，此间隙高度与端子料带厚度相适配；配重块设置在连接片正面下部外侧，且能够在连接片下方摆动。在端子料带收料过程中使料带从配重治具中间穿过，增加端子料带的配重使其下坠涨紧，从而解决了质量轻的端子料带不能顺利收料的问题。轻的端子料带不能顺利收料的问题。轻的端子料带不能顺利收料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助端子加工收料配重治具


[0001]本技术涉及端子加工领域，具体涉及一种辅助端子加工收料配重治具。

技术介绍

[0002]在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，按种类分有单孔、双孔、插口、挂钩等端子，从材料分有铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等端子。端子的作用主要传递电信号或导电用，起到连接导通的作用。端子由于厚度很薄，重量较轻，端子料带在被冲压加工完成后卷取的时候无法在重力的作用下自然下垂，不容易被卷取机的传感器感测到，从而造成收料不及时，从而延误了对端子成品带料的收料。
[0003]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种辅助端子加工收料配重治具，在端子料带收料过程中使料带从配重治具中间穿过，在不影响端子外观和形状的基础上，增加端子料带的配重使其下坠涨紧，从而解决了质量轻的端子料带不能顺利收料的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种辅助端子加工收料配重治具，包括连接片、大转轮、M5螺栓、轴承、第一M3螺栓、小转轮、第二M3螺栓和配重块；所述连接片为片状条形，且其在沿长度方向上中部被开有上中下三个圆孔，并被竖直设置在所述配重治具的背面上部；所述M5螺栓的螺杆穿过轴承的轴孔和连接片上面一个圆孔后并将螺杆的端部伸出在连接片背面，螺杆的端部紧密套设固定有M5螺母，并将轴承固定在连接片的正面上部外侧，且所述轴承能够在连接片的正面上部外侧转动；所述轴承上紧密套设固定有大转轮，所述大转轮辊面周圈上设有环形槽口，且大转轮辊面周圈上的环形槽口形状与端子料带上表面形状相适配；所述第一M3螺栓为半丝螺栓，且其螺杆穿过小转轮的中心孔和连接片中间一个圆孔后并将螺杆的端部伸出在连接片背面，螺杆的端部紧密套设固定有第一M3螺母，并将小转轮支撑在连接片的正面中部外侧，且所述小转轮能够在连接片的正面中部外侧转动；所述小转轮顶部嵌置在所述大转轮的底部环形槽口内，且小转轮顶部辊面与大转轮的底部环形槽口底部之间留有间隙，此间隙的高度与端子料带的厚度相适配；所述配重块上部设有通孔，第二M3螺栓也为半丝螺栓，且其螺杆穿过连接片下面一个通孔和配重块上部设有的通孔后并将螺杆端部伸出在连接片正面，螺杆的端部紧密套设固定有第二M3螺母，并将配重块支撑在连接片的正面下部外侧，且所述配重块能够在连接片的正面下方左右摆动。
[0007]优选的，所述配重块包括连接部和配重部，所述连接部为长方体状且其横向宽度小于配重部的横向宽度，所述配重部为圆柱形，所述连接部设于所述配重部上方，且连接部的底面固定连接在配重部的顶面中部。
[0008]优选的，所述连接部上设有通孔，第二M3螺栓螺杆穿过连接片下面一个圆孔和连接部上的通孔后并将螺杆的端部伸出在连接部正面，螺杆的端部紧密套设固定有第二M3螺
母，并将配重块支撑在连接片的正面下方外侧，且所述配重部能够在连接片的正面下方左右摆动。
[0009]优选的，所述小转轮厚度小于所述大转轮环形槽口的宽度，且所述小转轮顶部靠近所述大转轮的底部环形槽口的内侧嵌置。
[0010]优选的，所述连接片与配重部之间以及连接片与第二M3螺母之间的第二M3螺栓螺杆上均套设有垫环。
[0011]优选的，所述大转轮和小转轮为塑料材质成型，所述配重块为铁或不锈钢材质成型。
[0012]通过上述技术方案，本技术配重治具通过设置有连接片、大转轮、小转轮和配重块；连接片竖直设置在配重治具的背面上部，大转轮设置在连接片正面上部外侧，并能够在连接片的正面上部外侧转动，大转轮辊面周圈上设有环形槽口，且环形槽口形状与端子料带上表面形状相适配，小转轮设置在连接片的正面中部外侧，且能够在连接片的正面中部外侧转动，小转轮顶部嵌置在大转轮的底部环形槽口内，且小转轮顶部辊面与大转轮的底部环形槽口底部之间留有间隙，此间隙的高度与端子料带的厚度相适配；配重块设置在连接片的正面下部外侧，且所述配重块能够在连接片的正面下方左右摆动。在端子料带收料过程中，使端子料带从配重治具的小转轮顶部辊面与大转轮的底部环形槽口底部之间的间隙经过，端子料带行进时小转轮顶部与大转轮可自由转动，在不影响端子外观和形状的基础上，增加端子料带的配重使其下沉涨紧，端子料带在配重治具的帮助下，可以自然弯曲，完成顺利收料。本配重治具可根据端子形状设计与之相适配的环形槽口形状，在收料过程中，增加端子料带配重，来解决质量轻的端子料带不能顺利收料问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例所公开的一种辅助端子加工收料配重治具的侧视结构示意图；
[0015]图2为图1在A
‑
A向的剖视图
[0016]图3为本技术实施例所公开的一种辅助端子加工收料配重治具连接片的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例所公开的一种辅助端子加工收料配重治具配重块的结构示意图。
[0018]图中数字所表示的相应部件名称：
[0019]1.连接片2.大转轮21.环形槽口3.M5螺栓31.M5螺母4.轴承5.第一M3螺栓51.第一M3螺母6.小转轮7.第二M3螺栓71.第二M3螺母8.配重块81.连接部82.配重部9.端子料带10.垫环
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，一种辅助端子加工收料配重治具，包括连接片1、大转轮2、M5螺栓3、轴承4、第一M3螺栓5、小转轮6、第二M3螺栓7和配重块8；所述连接片1为片状条形，且其在沿长度方向上中部被开有上中下三个圆孔，并被竖直设置在所述配重治具的背面上部；所述M5螺栓3的螺杆穿过轴承4的轴孔和连接片1上面一个圆孔后并将螺杆的端部伸出在连接片1背面，螺杆的端部紧密套设固定有M5螺母31，并将轴承4固定在连接片1的正面上部外侧，且所述大转轮2能够在连接片1的正面上部外侧转动；所述轴承4上紧密套设固定有大转轮2，所述大转轮2辊面周圈上设有环形槽口21，且大转轮2辊面周圈上的环形槽口21形状与端子料带9上表面形状相适配；所述第一M3螺栓5为半丝螺栓，且其螺杆穿过小转轮6的中心孔和连接片1中间一个圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助端子加工收料配重治具，其特征在于，包括连接片、大转轮、M5螺栓、轴承、第一M3螺栓、小转轮、第二M3螺栓和配重块；所述连接片为片状条形，且其在沿长度方向上中部被开有上中下三个圆孔，并被竖直设置在所述配重治具的背面上部；所述M5螺栓的螺杆穿过轴承的轴孔和连接片上面一个圆孔后并将螺杆的端部伸出在连接片背面，螺杆的端部紧密套设固定有M5螺母，并将轴承固定在连接片的正面上部外侧，且所述轴承能够在连接片的正面上部外侧转动；所述轴承上紧密套设固定有大转轮，所述大转轮辊面周圈上设有环形槽口，且大转轮辊面周圈上的环形槽口形状与端子料带上表面形状相适配；所述第一M3螺栓为半丝螺栓，且其螺杆穿过小转轮的中心孔和连接片中间一个圆孔后并将螺杆的端部伸出在连接片背面，螺杆的端部紧密套设固定有第一M3螺母，并将小转轮支撑在连接片的正面中部外侧，且所述小转轮能够在连接片的正面中部外侧转动；所述小转轮顶部嵌置在所述大转轮的底部环形槽口内，且小转轮顶部辊面与大转轮的底部环形槽口底部之间留有间隙，此间隙的高度与端子料带的厚度相适配；所述配重块上部设有通孔，第二M3螺栓也为半丝螺栓，且其螺杆穿过连接片下面一个通孔和配重块上部设有的通孔后并将螺杆端部伸出在连接片正面，螺杆的端部紧密套设固定有第二M3螺母，并将配重块支...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦霄鹏，游伟华，徐德宏，吕项，纪奕宏，
申请(专利权)人：苏州木星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：