本实用新型专利技术提供了一种用于制作灯杆的钢板放卷装置，包括两个承托架、顶撑组件、上料托板、承托台以及若干个压平辊，承托架的顶部设有容置槽；顶撑组件用于安装于钢板卷的轴心内部，顶撑组件包括主轴以及顶撑件；上料托板铰接于承托架的底部，上料托板上连接有起升件；承托台设置于承托架的侧部；若干个压平辊分别转动连接于承托台上。本实用新型专利技术提供的用于制作灯杆的钢板放卷装置，钢板卷放置在上料托板上后借助起升件带动起升，安装顶撑组件安装在钢板卷的轴心内，起升件带动钢板卷和顶撑组件整体下落，使主轴落至容置槽内，钢板卷被架设在承托架上进行放卷，牵拉后的钢板在承托台上通过压平辊进行压平处理，便于后续的精准裁切。切。切。
【技术实现步骤摘要】
用于制作灯杆的钢板放卷装置
[0001]本技术属于钢板放卷设备
，更具体地说，是涉及一种用于制作灯杆的钢板放卷装置。
技术介绍
[0002]随着城市道路建设的发展，人们对交通出行愈加便利。道路两旁的照明路灯的需求量也与日俱增，作为路灯主体的灯杆的制作方式也变得更为简单便捷。目前，在制作灯杆时，需要将钢板卷放卷并压平，之后对钢板的长边两侧分别进行裁切，获得近似梯形的板材，之后将梯形的两侧边向相邻一侧围合，形成封闭的锥筒状结构，得到上小下大的灯杆结构。
[0003]现有技术中，在进行钢板放卷时，需要通过天车等设备将钢板卷吊装至放卷设备上，对吊装设备的依赖度较高。另外，打开的钢板还存在压平不到位的情况，影响后期裁量以及裁切的精度，难以保证灯杆的尺寸精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于制作灯杆的钢板放卷装置，能够方便的进行钢板卷进行安装，并对钢板进行有效压平，保证了后续灯杆的制作精度。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于制作灯杆的钢板放卷装置，包括：
[0006]两个承托架，顶部分别设有开口向上的容置槽；
[0007]顶撑组件，用于安装于钢板卷的轴心内部，顶撑组件包括两端分别转动连接于容置槽内的主轴以及若干个分别连接于主轴外周的顶撑件，顶撑件与钢板卷的内壁抵接；
[0008]上料托板，铰接于承托架的底部，用于承托钢板卷，上料托板的底部连接有用于驱动上料托板竖向摆动的起升件；
[0009]承托台，设置于承托架的出料侧，用于承托牵拉后的钢板；
[0010]若干个压平辊，分别转动连接于承托台上，且在钢板的牵拉方向上间隔排布。
[0011]在一种可能的实现方式中，承托台包括：
[0012]平台，沿水平向设置，且向远离承托架的一侧延伸，用于承托钢板；
[0013]两个侧挡板，分别设置于平台的两侧，用于限位钢板的两侧边缘，压平辊转动连接于侧挡板上。
[0014]一些实施例中，承托台上还设有柔性变形层，压平辊用于下压钢板至柔性变形层的顶面上。
[0015]在一种可能的实现方式中，顶撑组件包括：
[0016]套筒，连接于主轴的外周，且沿主轴的径向延伸；
[0017]顶丝，螺纹连接于套筒的外端，且与套筒一一对应设置，顶丝用于与钢板卷的内壁抵接。
[0018]一些实施例中，相邻两个套筒之间分别连接有加强板，套筒的外端固接有与顶丝螺纹配合的螺母。
[0019]在一种可能的实现方式中，承托台上还转动连接有弹性预压组件，弹性预压组件包括；
[0020]转动辊，周壁上设有若干个沿转动辊径向延伸的弹性件；
[0021]预压条，连接于弹性件的外端，且沿转动辊的轴向延伸，用于与钢板的顶面抵接。
[0022]一些实施例中，预压条与钢板接触的外侧壁为弧形面，弧形面上还嵌装有向外凸起的柔性凸条，柔性凸条沿预压条的走向延伸。
[0023]一些实施例中，弹性件在转动辊的周壁上嵌装有若干排，每排弹性件包括若干个沿转动辊的轴向延伸、且与同一预压条相连的弹簧。
[0024]一些实施例中，转动辊上设有嵌装腔，嵌装腔的开口尺寸大于嵌装腔的内腔尺寸，弹性件设置于嵌装腔内，预压条的内壁上设有延伸至嵌装腔内并与弹性件相连的连接杆。
[0025]在一种可能的实现方式中，上料托板的顶面上还设有向上凸起的限位凸条，限位凸条位于上料托板远离铰接点的一侧，在上料托板起升时，限位凸条能够限位钢板卷沿上料托板向下滚动。
[0026]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例提供的用于制作灯杆的钢板放卷装置，钢板卷放置在上料托板上后借助起升件带动起升至高于容置槽的位置，将顶撑组件安装在钢板卷的轴心处，起升件带动钢板卷和顶撑组件整体下落，使主轴落至承托架的容置槽内，钢板卷被架设在承托架上进行放卷，牵拉后的钢板在承托台上通过压平辊进行压平处理，便于后续的精准裁切，上述装置简化了钢板卷的上料过程，实现了后续钢板的有效整平，提高了灯杆的尺寸精度，具有良好的实用性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的用于制作灯杆的钢板放卷装置的主视结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例图1中承托台、压平辊以及弹性预压组件的俯视结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例图2中弹性预压组件的主视剖视结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例图1中顶撑组件的主视结构示意图；
[0032]图5为本技术实施例图1中上料托板和起升件的主视结构示意图。
[0033]其中，图中各附图标记：
[0034]1、承托架；11、容置槽；2、顶撑组件；21、主轴；22、顶撑件；23、套筒；24、顶丝；25、加强板；26、螺母；3、上料托板；31、起升件；32、限位凸条；4、承托台；41、平台；42、侧挡板；43、柔性变形层；5、压平辊；6、弹性预压组件；61、转动辊；62、预压条；63、弹性件；64、柔性凸条；65、嵌装腔；66、连接杆；7、钢板卷；8、钢板。
具体实施方式
[0035]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的用于制作灯杆的钢板放卷装置进行说明。用于制作灯杆的钢板放卷装置，包括两个承托架1、顶撑组件2、上料托板3、承托台4以及若干个压平辊5，两个承托架1的顶部分别设有开口向上的容置槽11；顶撑组件2用于安装于钢板卷7的轴心内部，顶撑组件2包括两端分别转动连接于容置槽11内的主轴21以及若干个分别连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于制作灯杆的钢板放卷装置，其特征在于，包括：两个承托架，顶部分别设有开口向上的容置槽；顶撑组件，用于安装于钢板卷的轴心内部，所述顶撑组件包括两端分别转动连接于所述容置槽内的主轴以及若干个分别连接于所述主轴外周的顶撑件，所述顶撑件与所述钢板卷的内壁抵接；上料托板，铰接于所述承托架的底部，用于承托所述钢板卷，所述上料托板的底部连接有用于驱动所述上料托板竖向摆动的起升件；承托台，设置于所述承托架的出料侧，用于承托牵拉后的钢板；若干个压平辊，分别转动连接于所述承托台上，且在所述钢板的牵拉方向上间隔排布。2.如权利要求1所述的用于制作灯杆的钢板放卷装置，其特征在于，所述承托台包括：平台，沿水平向设置，且向远离所述承托架的一侧延伸，用于承托所述钢板；两个侧挡板，分别设置于所述平台的两侧，用于限位所述钢板的两侧边缘，所述压平辊转动连接于所述侧挡板上。3.如权利要求2所述的用于制作灯杆的钢板放卷装置，其特征在于，所述承托台上还设有柔性变形层，所述压平辊用于下压所述钢板至所述柔性变形层的顶面上。4.如权利要求1所述的用于制作灯杆的钢板放卷装置，其特征在于，所述顶撑组件包括：套筒，连接于所述主轴的外周，且沿所述主轴的径向延伸；顶丝，螺纹连接于所述套筒的外端，且与所述套筒一一对应设置，所述顶丝用于与所述钢板卷的内壁抵接。5.如权利要求4所述的用于制作灯杆的钢板放卷装置，其特征在于，相邻两个所述套筒之间分别连接有加强板，所述套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李源，
申请(专利权)人：河北正东照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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