一种串联式臭氧催化氧化污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种串联式臭氧催化氧化污水处理系统，包括：臭氧发生子系统经设有臭氧浓度在线监测子系统的臭氧供气管与臭氧投加子系统连接；臭氧投加子系统连接至臭氧催化氧化反应池内；臭氧催化氧化反应池的进水管线上依次设进水流量计与有机物浓度在线监测子系统；回流子系统连接在臭氧催化氧化反应池的出水管线与臭氧投加子系统之间；反冲洗气子系统、尾气吸收子系统分别与臭氧催化氧化反应池连接。该系统通过设置有机物浓度在线监测子系统、臭氧浓度在线监测子系统和回流子系统，便于根据处理污水的进水COD，对应控制向臭氧催化氧化反应池内的臭氧投加量，避免臭氧浪费，提升臭氧利用率，设置反冲洗气子系统，提升了抗冲击能力。了抗冲击能力。了抗冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
一种串联式臭氧催化氧化污水处理系统


[0001]本技术涉及难降解污水深度处理领域，尤其涉及一种串联式臭氧催化氧化污水处理系统。

技术介绍

[0002]目前随着工业园区污水项目的不断增加及污水排放标准的日益严格，越来越多的污水处理厂需增加高级氧化工艺，以达到出水COD达标排放的目的。臭氧催化氧化工艺在工业园区及工业废水的难降解有机物去除方面具有COD去除效果好、运行费用低、操作简单方便、无污泥产生等优势，并且可连续进水或间歇操作，不受工程规模、地域限制，适用范围广，具有广阔的应用前景。
[0003]传统的臭氧催化氧化工艺因臭氧在污水中溶解效率低、臭氧接触时间短等原因，影响了臭氧在水中的传质效率，最终导致臭氧催化氧化工艺整体效果不理想。尤其是对于进水中含难降解有机物浓度较高的工业废水处理，为了达到污水排放标准，往往需要投加大量的臭氧去除污水中的COD，如果臭氧在水中传质效率低，势必会使得前期投资与后期运行费用过高。此外，臭氧催化工艺所处的污水处理流程中上游所来工业废水的COD变化波动大，造成冲击负荷，容易导致出水COD达标，污水厂或面临环保处罚。因此，传统臭氧催化氧化工艺段如何缓解因工业废水的COD变化波动大造成的冲击负荷是亟需解决的问题。
[0004]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供了一种串联式臭氧催化氧化污水处理系统，便于提升臭氧催化氧化工艺抗冲击负荷能力，进而保证臭氧催化氧化效果，很好解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术实施方式提供一种串联式臭氧催化氧化污水处理系统，包括：
[0008]臭氧发生子系统、臭氧浓度在线监测子系统、臭氧投加子系统、进水流量计、有机物浓度在线监测子系统、臭氧催化氧化反应池、反冲洗气子系统、回流流量计、回流泵、回流清水池、臭氧投加管和尾气吸收子系统；其中，
[0009]所述臭氧发生子系统的供气口经设有所述臭氧浓度在线监测子系统的臭氧供气管与所述臭氧投加子系统的进气口连接；
[0010]所述臭氧投加子系统的臭氧投加管连接至所述臭氧催化氧化反应池内；
[0011]所述臭氧催化氧化反应池的进水管线上依次设置所述进水流量计与有机物浓度在线监测子系统；
[0012]所述回流清水池与所述臭氧催化氧化反应池末端的出水管连接，所述述回流清水池经依次设有所述回流泵和回流流量计的管路与所述臭氧投加子系统的进水口连接；
[0013]所述反冲洗气子系统与所述臭氧催化氧化反应池内底部连接；
[0014]所述尾气吸收子系统与所述臭氧催化氧化反应池内的顶部连接。
[0015]与现有技术相比，本技术所提供的串联式臭氧催化氧化污水处理系统，其有益效果包括：
[0016]通过在臭氧催化氧化反应池的进水管线上设置有机物浓度在线监测子系统，在臭氧发生子系统的臭氧供气管上设置臭氧浓度在线监测子系统，配合臭氧催化氧化反应池上设置的回流子系统，使得该处理系统，便于根据处理污水的进水COD，对应控制向臭氧催化氧化反应池内的臭氧投加量，避免臭氧浪费，提升臭氧利用率，使得臭氧催化氧化工艺更加灵活高效运行；通过在臭氧催化氧化反应池设置反冲洗气子系统，提升了臭氧催化氧化工艺的抗冲击能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的串联式臭氧催化氧化污水处理系统的构成示意图。
[0019]图2为本专利技术实施例提供的臭氧催化氧化反应池的第一催化剂填料床的构成示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术的具体内容，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本技术的限制。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：
[0022]术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。
[0023]术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。
[0024]术语“由
……
组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。
[0025]除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广
义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
[0026]当浓度、温度、压力、尺寸或者其它参数以数值范围形式表示时，该数值范围应被理解为具体公开了该数值范围内任何上限值、下限值、优选值的配对所形成的所有范围，而不论该范围是否被明确记载；例如，如果记载了数值范围“2～8”时，那么该数值范围应被解释为包括“2～7”、“2～6”、“5～7”、“3～4和6～7”、“3～5和7”、“2和5～ 7”等范围。除另有说明外，本文中记载的数值范围既包括其端值也包括在该数值范围内的所有整数和分数。
[0027]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。
[0028]下面对本技术所提供的串联式臭氧催化氧化污水处理系统进行详细描述。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串联式臭氧催化氧化污水处理系统，其特征在于，包括：臭氧发生子系统(1)、臭氧浓度在线监测子系统(2)、臭氧投加子系统(3)、进水流量计(4)、有机物浓度在线监测子系统(5)、臭氧催化氧化反应池(6)、反冲洗气子系统(8)、回流子系统(9)、臭氧投加管(12)和尾气吸收子系统(11)；其中，所述臭氧发生子系统(1)的供气口经设有所述臭氧浓度在线监测子系统(2)的臭氧供气管(10)与所述臭氧投加子系统(3)的进气口连接；所述臭氧投加子系统(3)的臭氧投加管(12)连接至所述臭氧催化氧化反应池(6)内；所述臭氧催化氧化反应池(6)的进水管线上依次设置所述进水流量计(4)与有机物浓度在线监测子系统(5)；所述回流子系统(9)的进水端与所述臭氧催化氧化反应池(6)末端的出水管线连接，该回流子系统(9)的出水端与所述臭氧投加子系统(3)的进水口连接；所述反冲洗气子系统(8)与所述臭氧催化氧化反应池(6)内底部连接；所述尾气吸收子系统(11)与所述臭氧催化氧化反应池(6)内的顶部连接。2.根据权利要求1所述的串联式臭氧催化氧化污水处理系统，其特征在于，所述臭氧催化氧化反应池(6)内从前至后依次间隔设置第一溢流墙、第一导流墙、第二溢流墙、第二导流墙和第三溢流墙；所述第一溢流墙的上端为第一上过水口；所述第一导流墙的下部设置第二下过水口，该第一导流墙与第二溢流墙之间为设有第一催化剂填料床的第一级臭氧催化反应区；所述第二溢流墙的上端为第三上过水口；所述第二导流墙的下部设置第四下过水口，该第二导流墙与第三溢流墙之间为设有第二催化剂填料床的第二级臭氧催化反应区；所述第三溢流墙的上端为第五上过水口；所述臭氧催化氧化反应池(6)的末端底部设置所述出水管线。3.根据权利要求2所述的串联式臭氧催化氧化污水处理系统，其特征在于，所述第一催化剂填料床与第二催化剂填料床的构成相同，均包括：从下至上依次设置的布水装置(61)、承托层(62)和催化剂填料层(63)。4.根据权利要求3所述的串联式臭氧催化氧化污水处理系统，其特征在于，所述承托层(62)高度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，刘杰，丁强，赵玉峰，张春霞，娄天颖，
申请(专利权)人：北京首创生态环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：