一种吐料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吐料机，属于导光板加工设备技术领域，包括：底座；所述底座顶部固定连接有电机仓，所述电机仓外壁可拆卸连接有盖板，所述电机仓内侧壁依次固定连接有第一电机和第二电机，所述电机仓位于第二电机上方的外壁设置有传动组件，所述电机仓远离盖板的一侧外壁转动连接有放置辊和限位辊，所述电机仓位于限位辊下方的外壁固定连接有第一托板，所述第一托板顶部设置有限位板，所述限位板与第一托板之间留有空隙，所述电机仓位于限位辊上方的外壁设置有第一卷膜辊，所述电机仓位于第一托板下方的外壁设置有第二卷膜辊，本实用新型专利技术具有撕膜过程节省人力，提高加工效率，方便清理防护膜的优点。清理防护膜的优点。清理防护膜的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吐料机


[0001]本技术涉及导光板加工设备
，具体为一种吐料机。

技术介绍

[0002]导光板是采用光学级的亚克力板材制成，具有极高折射率且不吸光的特点，在进行使用时需要对其上下两面贴合的保护膜进行撕除，才能进行后续的加工。
[0003]而现有的导光板在进行撕膜时，大都采用人工撕膜，人工撕膜耗费人力，工作效率低。
[0004]基于此，本技术设计了一种吐料机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吐料机，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吐料机，包括：底座；所述底座顶部固定连接有电机仓，所述电机仓外壁可拆卸连接有盖板，所述电机仓内侧壁依次固定连接有第一电机和第二电机，所述电机仓位于第二电机上方的外壁设置有传动组件，所述电机仓远离盖板的一侧外壁转动连接有放置辊和限位辊，所述电机仓位于限位辊下方的外壁固定连接有第一托板，所述第一托板顶部设置有限位板，所述限位板与第一托板之间留有空隙，所述电机仓位于限位辊上方的外壁设置有第一卷膜辊，所述电机仓位于第一托板下方的外壁设置有第二卷膜辊。
[0007]优选的，所述传动组件包括可拆卸连接于电机仓内侧壁的安装座，所述安装座一侧外壁转动连接有第二链轮，所述第二电机动力输出端传动连接有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮之间传动连接有链条。
[0008]优选的，所述第一链轮外壁与第一电机动力输出端均传动连接有传动柱，两个所述传动柱一端分别延伸至电机仓外壁，两个所述传动柱延伸至电机仓外壁的一端均开设有矩形插槽。
[0009]优选的，所述第一卷膜辊和第二卷膜辊一端均固定连接有矩形插块，两个所述矩形插块分别插接于两个传动柱的矩形插槽内，所述传动柱外壁开设有多个通孔，且通孔内均设置有螺钉，所述螺钉螺纹端与插块外壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述电机仓位于第一托板下方的外壁固定连接有第一安装座，所述电机仓位于第一托板上方的外壁固定连接有第二安装座，所述电机仓靠近放置辊的外壁固定连接有第三安装座。
[0011]优选的，所述第一安装座、第二安装座和第三安装座远离电机仓的一侧外壁均可拆卸连接有导向管。
[0012]优选的，所述底座外壁固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有第二托板，所述第二托板与第一托板处于同一水平面，且第二托板与第一托板之间留有空隙。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：利用第一卷膜辊和第二卷膜辊对导
光板上下两面的防护膜进行撕扯，使防护膜不断被撕下成卷的收集在第一卷膜辊与第二卷膜辊的外壁，撕膜过程节省人力，提高了加工效率；在第一卷膜辊与第二卷膜辊收集足量的防护膜时，可快速拆卸更换备用的相同规格的卷膜辊，从而在清理防护膜时减少时间的浪费，保障产品快速进入正常的加工程序。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例凸显电机仓结构示意图；
[0017]图3为本实施例凸显第一链轮与第二链轮结构示意图；
[0018]图4为本实施例凸显传动柱结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底座；2、电机仓；3、第一电机；4、第二电机；5、传动组件；6、第一链轮；7、第二链轮；8、传动柱；9、第一卷膜辊；10、第二卷膜辊；11、放置辊；12、第一托板；13、限位板；14、安装架；15、第二托板；16、导向管；17、第一安装座；18、第二安装座；19、第三安装座；20、限位辊； 21、插块；22、螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种吐料机，包括：底座 1；所述底座1顶部固定连接有电机仓2，所述电机仓2外壁可拆卸连接有盖板，所述电机仓2内侧壁依次固定连接有第一电机3和第二电机4，所述电机仓2位于第二电机4上方的外壁设置有传动组件5，所述电机仓2远离盖板的一侧外壁转动连接有放置辊11和限位辊20，所述电机仓2位于限位辊20下方的外壁固定连接有第一托板12，所述第一托板12顶部设置有限位板13，所述限位板13与第一托板12之间留有空隙，所述电机仓2位于限位辊20上方的外壁设置有第一卷膜辊9，所述电机仓2位于第一托板12下方的外壁设置有第二卷膜辊10；
[0023]本实施例中导光板初由放置辊11传输，导光板材质柔软其一端会通过限位辊20和限位板13限制位置并由第一托板12输出，导光板连同保护膜经过限位板13和第一托板12的空隙时，导光板顶面的保护膜会先人工向上经过限位板13的倒角牵引至第一卷膜辊9进行收集，而导光板底面的保护膜会先人工向下经过第一托板12的倒角牵引至第二卷膜辊10进行收集。
[0024]优选的，所述传动组件5包括可拆卸连接于电机仓2内侧壁的安装座，所述安装座一侧外壁转动连接有第二链轮7，所述第二电机4动力输出端传动连接有第一链轮6，所述第
一链轮6与第二链轮7之间传动连接有链条；
[0025]本实施例中传动组件5的安装座用于第二链轮7，第二电机4输出端控制第一链轮6转动，利用链条将动力传输至第二链轮7，从而使第二链轮7转动。
[0026]优选的，所述第一链轮6外壁与第一电机3动力输出端均传动连接有传动柱8，两个所述传动柱8一端分别延伸至电机仓2外壁，两个所述传动柱8 延伸至电机仓2外壁的一端均开设有矩形插槽；
[0027]本实施例中第一链轮6传动于一个传动柱8，第一电机3传动于另一传动柱8，而传动柱8一端的矩形插槽，方便安装第一卷膜辊9和第二卷膜辊10。
[0028]优选的，所述第一卷膜辊9和第二卷膜辊10一端均固定连接有矩形插块 21，两个所述矩形插块21分别插接于两个传动柱8的矩形插槽内，所述传动柱8外壁开设有多个通孔，且通孔内均设置有螺钉22，所述螺钉22螺纹端与插块21外壁螺纹连接；
[0029]本实施例中第一卷膜辊9和第二卷膜辊10的矩形插孔与传动柱8的矩形插槽匹配嵌合方便插接，矩形插块21插接在矩形插槽内时，利用通孔内的螺钉22进行进一步的固定，使第一卷膜辊9和第二卷膜辊10可以稳定安装在两个传动柱8的一端。
[0030]优选的，所述电机仓2位于第一托板12下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吐料机，包括：底座(1)；其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有电机仓(2)，所述电机仓(2)外壁可拆卸连接有盖板，所述电机仓(2)内侧壁依次固定连接有第一电机(3)和第二电机(4)，所述电机仓(2)位于第二电机(4)上方的外壁设置有传动组件(5)，所述电机仓(2)远离盖板的一侧外壁转动连接有放置辊(11)和限位辊(20)，所述电机仓(2)位于限位辊(20)下方的外壁固定连接有第一托板(12)，所述第一托板(12)顶部设置有限位板(13)，所述限位板(13)与第一托板(12)之间留有空隙，所述电机仓(2)位于限位辊(20)上方的外壁设置有第一卷膜辊(9)，所述电机仓(2)位于第一托板(12)下方的外壁设置有第二卷膜辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种吐料机，其特征在于：所述传动组件(5)包括可拆卸连接于电机仓(2)内侧壁的安装座，所述安装座一侧外壁转动连接有第二链轮(7)，所述第二电机(4)动力输出端传动连接有第一链轮(6)，所述第一链轮(6)与第二链轮(7)之间传动连接有链条。3.根据权利要求2所述的一种吐料机，其特征在于：所述第一链轮(6)外壁与第一电机(3)动力输出端均传动连接有传动柱(8)，两个所述传动柱(8)一端分别延伸至电机仓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙腾，林志新，许水礁，
申请(专利权)人：厦门宇宏泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：