本实用新型专利技术公开了一种环氧沥青混合添加装置，包含环氧树脂主剂储存容器、环氧树脂固化剂储存容器、沥青储存容器、两个一级搅拌罐和二级搅拌罐，所述的环氧树脂主剂储存容器和环氧树脂固化剂储存容器分别与第一一级搅拌罐通过管道相连，相连管道上依次设有泵和计量装置，分别将环氧树脂主剂和环氧树脂固化剂定量泵入到第一一级搅拌罐中；所述的沥青储存容器与第二一级搅拌罐通过管道相连，相连管道上依次设有泵和计量装置，将沥青定量泵入到第二一级搅拌罐中；所述的两个一级搅拌罐和二级搅拌罐相连。本实用新型专利技术能自动计量各组分的添加量，快速操作，减少人为因素的干扰，更加准确可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧沥青混合添加装置
[0001]本技术涉及环氧沥青混合料施工领域，具体来说涉及一种环氧沥青混合添加装置。
技术介绍
[0002]环氧树脂沥青作为一种新型的道路材料，是由环氧树脂主剂、固化剂与基质沥青经复杂的化学改性所得的混合物，环氧树脂和沥青混合后互为分散相，相互发生化学反应并产生交联，形成均匀、密实、稳定的三维网状交联结构，增强了材料微观结构稳定性和均匀性，由其制备的环氧沥青混合料具有较高的弯拉模量和变形性能，且对温度的敏感程度较低，能为钢桥面提供优良的变形协调性能和较高的复合刚度，越来越多的大跨径钢桥面采用环氧沥青混合料作为铺装层。
[0003]大跨径钢桥面环氧沥青混合料铺装中，环氧沥青的固化反应贯穿整个施工过程，包括混合料的拌和、运输、摊铺、碾压和养生等阶段，因此在环氧沥青混合料生产过程中，环氧沥青的混合添加至关重要，如何实现两者的均匀混合，更好的发挥各自的优势，一直是国内外科研人员关注的重点。
[0004]目前在环氧沥青混合料生产过程中，环氧树脂材料和沥青材料是分别独立添加到拌和楼里面，环氧树脂材料普遍采用的都是人工搅拌混合和人工计量添加，工人长期处于恶劣作业环境中，容易疲劳出错且控制难度大，实际添加到拌缸内的比例达不到设定要求，沥青材料经计量后自动泵入到拌和楼。环氧树脂材料和沥青并没有预先进行充分的混合，就加入到拌缸中，使得环氧沥青混合料中的环氧沥青混合不均匀，路用性能得不到保证。
技术实现思路
[0005]本技术的专利技术目的是提供一种环氧沥青混合添加装置，实现了环氧树脂材料与沥青材料的精确计量添加和均匀拌和。
[0006]为了达到以上目的，本技术采取以下技术方案：
[0007]一种环氧沥青混合添加装置，包含环氧树脂主剂储存容器、环氧树脂固化剂储存容器、沥青储存容器、两个一级搅拌罐和一个二级搅拌罐，所述的环氧树脂主剂储存容器和环氧树脂固化剂储存容器分别与第一一级搅拌罐通过管道相连，相连管道上依次设有泵和计量装置，分别将环氧树脂主剂和环氧树脂固化剂定量泵入到第一一级搅拌罐中；
[0008]所述的沥青储存容器与第二一级搅拌罐通过管道相连，相连管道上依次设有泵和计量装置，将沥青定量泵入到第二一级搅拌罐中；
[0009]所述的两个一级搅拌罐和二级搅拌罐相连。
[0010]进一步地，环氧树脂主剂储存容器、环氧树脂固化剂储存容器、沥青储存容器均设有加热装置，加热温度可调节。
[0011]进一步地，搅拌罐内设置的搅拌叶片倾斜角度为45
°
～60
°
，搅拌叶片的半径为搅拌罐半径的1/3～1/2，叶片高度为搅拌罐高度的2/3。
[0012]进一步地，泵和一级搅拌罐的搅拌电机电源互锁，泵开始工作时搅拌电机也开始工作，对泵入其中的样品进行充分搅拌。
[0013]进一步地，泵可以采用单吸单级泵，也可采用单吸多级泵。
[0014]进一步地，计量装置为质量计量装置，采用质量计量。
[0015]进一步地，二级搅拌罐的有效容积为一级搅拌罐的2～2.5倍。
[0016]进一步地，二级搅拌罐的出料管道内径至少是一级搅拌罐的2倍。
[0017]进一步地，泵与计量装置之间的连接管道采用不锈钢螺纹管道，其余管道均采用不锈钢管；各管道连接均采用法兰连接。
[0018]进一步地，第一一级搅拌罐和第二一级搅拌罐的下方都设有蝶阀。
[0019]进一步地，二级搅拌罐的出口设有蝶阀，二级搅拌罐的下部和拌和楼相连。
[0020]进一步地，上述环氧沥青混合添加装置还包括控制系统，所述控制系统与一级搅拌罐下部的蝶阀相连，一级搅拌罐搅拌达到设定时间后，开启一级搅拌罐下部的蝶阀，环氧树脂混合物和沥青同时流入到二级搅拌罐内。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1、本技术通过储存装置、储存容器和计量装置的配合，能自动计量各组分的添加量，快速操作，减少人为因素的干扰，更加准确可靠，且采用两级搅拌实现了环氧树脂主剂和固化剂的预混合以及环氧沥青之间的预混合，解决了环氧树脂主剂和固化剂混合不均匀的问题以及环氧树脂和沥青混合不均匀的问题，保证了环氧沥青混合料的拌和质量，提高了环氧沥青混合料质量的稳定性。
[0023]2、环氧沥青混合添加装置的管道连接设置有缓冲装置(不锈钢螺纹管道)，可以极大限度地减少泵和拌和楼的振动对称重计量装置的影响，保证计量系统的准确性。
[0024]3、环氧沥青混合添加装置采用分段不锈钢管法兰连接，便于安装、拆卸和清洗。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例，下面结合附图进一步介绍。
[0026]图1为本技术的环氧树脂沥青混合添加装置结构示意图；
[0027]图2为搅拌罐内部搅拌叶片结构图。
[0028]其中：1—环氧树脂主剂储存容器；2—环氧树脂固化剂储存容器；3—沥青储存容器；4—第一一级搅拌罐；5—第二一级搅拌罐；6—二级搅拌罐；7—泵；8—搅拌电机；9—计量装置；10—蝶阀；11—不锈钢波纹管；12—搅拌叶片；13—不锈钢管；14—法兰连接件；15—拌缸。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的更加清楚，下面将结合具体实施例对本技术做进一步地详细描述。
[0030]本实施例提供了一种环氧沥青混合添加装置，包括含环氧树脂主剂储存容器1、环氧树脂固化剂储存容器2、沥青储存容器3、第一一级搅拌罐4、第二一级搅拌罐5和二级搅拌罐6，所述的环氧树脂主剂储存容器1和环氧树脂固化剂储存容器2分别与第一一级搅拌罐4通过管道相连，相连管道上依次设有泵7和计量装置9，分别将环氧树脂主剂和环氧树脂固
化剂定量泵入到第一一级搅拌罐中；
[0031]所述的沥青储存容器4与第二一级搅拌罐5通过管道相连，相连管道上依次设有泵7和计量装置9，将沥青定量泵入到第二一级搅拌罐中；
[0032]搅拌电机5位于搅拌罐外；
[0033]所述的计量装置可采用流量计，结合物料的密度，根据流量进行质量定量添加。
[0034]进一步地，搅拌罐的搅拌叶片倾斜角度为45
°
～60
°
，叶片高度至少为搅拌罐高度的2/3，搅拌叶片的半径为搅拌罐半径的1/3～1/2，转速为5
‑
25r/min，可以充分地搅拌混合物。搅拌叶片可为多个，间隔均匀布设。
[0035]进一步地，泵6与计量装置4之间可采用不锈钢的螺纹管道外，其它管道均采用不锈钢的管道，且均采用法兰连接件10进行连接。泵6与计量装置4之间采用不锈钢的螺纹管道可以起到缓冲作用，大幅度减少泵体及外界振动对计量装置的影响，保证计量的准确性。法兰连接可以方便管道进行安装、拆卸和清洗。
[0036]进一步地，两个一级搅拌罐的下方设有蝶阀。
[0037]本实施例环氧沥青混合添加装置的具体使用过程如下：
[0038]开启泵，环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧沥青混合添加装置，其特征在于：包含环氧树脂主剂储存容器、环氧树脂固化剂储存容器、沥青储存容器、两个一级搅拌罐和二级搅拌罐，所述的环氧树脂主剂储存容器和环氧树脂固化剂储存容器分别与第一一级搅拌罐通过管道相连，相连管道上依次设有泵和计量装置，分别将环氧树脂主剂和环氧树脂固化剂定量泵入到第一一级搅拌罐中；所述的沥青储存容器与第二一级搅拌罐通过管道相连，相连管道上依次设有泵和计量装置，将沥青定量泵入到第二一级搅拌罐中；所述的两个一级搅拌罐和二级搅拌罐相连。2.根据权利要求1所述的环氧沥青混合添加装置，其特征在于：环氧树脂主剂储存容器、环氧树脂固化剂储存容器、沥青储存容器均设有加热装置，加热温度可调节。3.根据权利要求1所述的环氧沥青混合添加装置，其特征在于：搅拌罐内设置的搅拌叶片倾斜角度为45
°
～60
°
，搅拌叶片的半径为搅拌罐半径的1/3～1/2，叶片高度为搅拌罐高度的2/3。4.根据权利要求1所述的环氧沥青混合添加装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：武艳萍，桂楠，雷宗建，杨显，陶雄，
申请(专利权)人：湖北省高速公路实业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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