一种便于添加润滑油的离心式水泵制造技术

本实用新型专利技术属于离心水泵技术领域，具体涉及一种便于添加润滑油的离心式水泵，包括油室，油室两端设有轴承一和轴承二，油室顶面设有加油机构，加油机构包括补油嘴和密封塞，补油嘴螺纹连接密封塞，补油嘴内壁固定设有挡块，油室底面设有放油机构，加油机构包括放油嘴、内螺纹件和外管体，放油嘴由上管体和下管体组成，下管体侧面贯通开设有排油口，下管体内侧面连接有底板，上管体螺纹连接内螺纹件，内螺纹件底侧转动安装有上限位板，上限位板底面连接外管体顶端，外管体内侧面连接有圆管型密封垫和下限位板，挡块使漏斗与补油嘴的内壁之间分隔出多个腔体，保证加油过程中排气的通畅，废油可在不接触操作人员肢体的情况下排出，便于排放和收集。便于排放和收集。便于排放和收集。

【技术实现步骤摘要】
一种便于添加润滑油的离心式水泵


[0001]本技术属于离心水泵
，具体涉及一种便于添加润滑油的离心式水泵。

技术介绍

[0002]离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
[0003]离心泵的加油点应该是在轴承体的上面有加油孔，也可以称做悬架。因为加油就是要给泵的轴承加油，加油的目的就是两个作用，一个是起到轴承润滑，再一个就是给轴承降温散发热量，避免轴承高速运转产生高温。目前在对离心泵进行加油时，需要先将油箱拆开以将废油排出，废油收集较为不便，且容易污染环境，另外，在使用漏斗插入加油孔内进行加油时，当漏斗内的油面完全封死漏斗颈部时，油箱内的气体排出不畅，易造成加油速度的减慢和油体的迸溅。

技术实现思路

[0004]在对离心泵进行加油时，需要先将油箱拆开以将废油排出，废油收集不便，且容易污染环境，另外，在使用漏斗加油时易造成油箱内气体排出不畅，影响加油速度。本技术提供了一种便于添加润滑油的离心式水泵，挡块使漏斗与补油嘴的内壁之间分隔出多个腔体，保证加油过程中排气的通畅，废油可在不接触操作人员肢体的情况下排出，便于排放和收集。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于添加润滑油的离心式水泵，包括油室，所述油室的两端设有轴承一和轴承二，所述油室的顶面固定设有加油机构，所述加油机构包括补油嘴和密封塞，所述补油嘴螺纹连接密封塞，所述补油嘴的内壁固定设有挡块，所述补油嘴与密封塞之间夹装有密封垫，所述油室的底面固定设有放油机构，所述加油机构包括放油嘴、内螺纹件和外管体，所述放油嘴由上管体和下管体组成，所述下管体的侧面贯通开设有排油口，所述下管体的内侧面固定连接有底板，所述上管体螺纹连接内螺纹件，所述内螺纹件的底侧转动安装有上限位板，所述上限位板的底面固定连接外管体的顶端，所述外管体的内侧面固定连接有圆管型密封垫和下限位板。
[0006]其中，所述挡块为圆柱体结构，所述密封塞的底端不接触挡块的顶面；操作人员将漏斗底端插入补油嘴内侧时，由于挡块的存在，漏斗与补油嘴的内壁之间存在多个相互独立的腔体，从而避免漏斗内的油体完全堵住补油嘴，造成排气的不畅，进而影响油体的添加。
[0007]其中，所述上管体的顶端固定连接油室的底部，且放油嘴与油室的内部相通，所述排油口的数量为多个，且以放油嘴的轴线为环绕轴周向等序开设。
[0008]其中，所述圆管型密封垫的内侧面滑动连接上管体的内侧面，且圆管型密封垫与
下管体为过盈配合；通过转动内螺纹件带动外管体及圆管型密封垫上移后，油室内的油体可通过排油口放出，而不会接触操作者的手部。
[0009]其中，所述底板为扁平的圆板型结构，且底板的顶面与排油口的底部平齐；与排油口底面平齐的底板可避免放油嘴的内部淤存废油。
[0010]其中，所述下管体为上窄下宽的圆锥形管体，所述下管体的顶端直径与上管体的底端直径相同；由于下管体由上至下直径逐渐增大，因此圆管型密封垫在下移的过程中密封效果逐渐提高，从而保证放油机构的密封性。
[0011]其中，所述下限位板下方的外管体的长度不小于2cm；放油时，外管体可避免油体四溢，使油体沿外管体的内壁向下流出，便于废油的收集。
[0012]其中，所述圆管型密封垫的上下端面分别紧贴上限位板的底面和下限位板的顶面；圆管型密封垫可受到上限位板和下限位板的限位，避免脱离外管体。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、操作人员将漏斗底端插入补油嘴内侧时，由于挡块的存在，漏斗与补油嘴的内壁之间存在多个相互独立的腔体，从而避免漏斗内的油体完全堵住补油嘴，造成排气的不畅，进而影响油体的添加。
[0015]2、通过转动内螺纹件带动外管体及圆管型密封垫上移后，油室内的油体可通过排油口放出，而不会接触操作者的手部；与排油口底面平齐的底板可避免放油嘴的内部淤存废油；由于下管体由上至下直径逐渐增大，因此圆管型密封垫在下移的过程中密封效果逐渐提高，从而保证放油机构的密封性；放油时，外管体可避免油体四溢，使油体沿外管体的内壁向下流出，便于废油的收集；圆管型密封垫可受到上限位板和下限位板的限位，避免脱离外管体。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术中加油机构的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术中放油机构的剖面结构示意图；
[0021]图中：1、油室；2、轴承一；3、轴承二；4、加油机构；401、补油嘴；402、密封塞；403、密封垫；404、挡块；5、放油机构；501、放油嘴；5011、上管体；5012、下管体；502、排油口；503、底板；504、内螺纹件；505、上限位板；506、外管体；507、圆管型密封垫；508、下限位板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种便于添加润滑油的离心式水泵，包括油室1，所述油室1的两端设有轴承一2和轴承二3，所述油室1的顶面固定设有加油机构4，所述加油机构4包括补油嘴401和密封塞402，所述补油嘴401螺纹连接密封塞402，所述补油嘴401的内壁固定设有挡块404，所述补油嘴401与密封塞402之间夹装有密封垫403，所述油室1的底面固定设有放油机构5，所述加油机构4包括放油嘴501、内螺纹件504和外管体506，所述放油嘴501由上管体5011和下管体5012组成，所述下管体5012的侧面贯通开设
有排油口502，所述下管体5012的内侧面固定连接有底板503，所述上管体5011螺纹连接内螺纹件504，所述内螺纹件504的底侧转动安装有上限位板505，所述上限位板505的底面固定连接外管体506的顶端，所述外管体506的内侧面固定连接有圆管型密封垫507和下限位板508。
[0023]所述挡块404为圆柱体结构，所述密封塞402的底端不接触挡块404的顶面；操作人员将漏斗底端插入补油嘴401内侧时，由于挡块404的存在，漏斗与补油嘴401的内壁之间存在多个相互独立的腔体，从而避免漏斗内的油体完全堵住补油嘴401，造成排气的不畅，进而影响油体的添加。
[0024]所述上管体5011的顶端固定连接油室1的底部，且放油嘴501与油室1的内部相通，所述排油口502的数量为多个，且以放油嘴501的轴线为环绕轴周向等序开设。
[0025]所述圆管型密封垫507的内侧面滑动连接上管体5011的内侧面，且圆管型密封垫507与下管体5012为过盈配合；通过转动内螺纹件504带动外管体506及下限位板圆管型密封垫507上移后，油室1内的油体可通过排油口502放出，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于添加润滑油的离心式水泵，其特征在于：包括油室，所述油室的两端设有轴承一和轴承二，所述油室的顶面固定设有加油机构，所述加油机构包括补油嘴和密封塞，所述补油嘴螺纹连接密封塞，所述补油嘴的内壁固定设有挡块，所述补油嘴与密封塞之间夹装有密封垫，所述油室的底面固定设有放油机构，所述加油机构包括放油嘴、内螺纹件和外管体，所述放油嘴由上管体和下管体组成，所述下管体的侧面贯通开设有排油口，所述下管体的内侧面固定连接有底板，所述上管体螺纹连接内螺纹件，所述内螺纹件的底侧转动安装有上限位板，所述上限位板的底面固定连接外管体的顶端，所述外管体的内侧面固定连接有圆管型密封垫和下限位板。2.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑油的离心式水泵，其特征在于：所述挡块为圆柱体结构，所述密封塞的底端不接触挡块的顶面。3.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑油的离心式水泵，其特征在于：所述上管体的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨清印，
申请(专利权)人：沈阳东野泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：