一种便于安装的抛光结构制造技术

本实用新型专利技术属于抛光加工领域，特别涉及到了一种便于安装的抛光结构，该抛光结构包括有底盘和打磨体，打磨体固定设置在底盘一侧，打磨体包括有连接部，连接部下侧排列固定设置有复数个打磨部，底盘上设置有与复数个打磨部对应的复数个打磨孔；复数个打磨部分别固定在复数个打磨孔内，且从打磨孔伸出显露至底盘另一侧。在该抛光结构中，底盘和打磨体在安装时，是打磨体整条安装在底盘上，也就说打磨体上复数个打磨部同时安装在复数个打磨孔中，该安装方式更加方便，效率更高。且基于打磨部不仅与打磨孔固定，而且复数个打磨部均固定在连接部下，使得单个打磨部不同意断开，使用寿命更长，可靠性更好。可靠性更好。可靠性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的抛光结构


[0001]本技术属于抛光加工领域，特别涉及到了一种抛光结构。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]在现有的抛光盘中，其结构包括有主体，通过在主体上设置有复数个孔洞，然后将复数个打磨体通过胶水逐步粘在复数个孔洞中；在进行抛光打磨时，通过植入在主体上的复数个打磨体进行工作。然而上述现有技术的设计，存在有两点不足：1、安装麻烦，将复数个打磨体逐步粘入至复数个孔洞中，费时费力；2、可靠性差，复数个打磨体仅通过胶水与主体固定，在长时间工作后，主体上的复数个打磨体会容易逐渐进行脱落，影响打磨抛光效果。
[0004]如在先的公开文件1一种用于抛光盘的新型底盘(申请号为CN201921868217.9)，包括由若干个共圆心布置的定宽环形成的基板，所述定宽环从里到外半径逐渐增大，并且每两个相邻定宽环的半径差值为植入物的宽度，所述相邻的定宽环之间通过若干个定宽片连接，每圈定宽片中，相邻的两片定宽片的距离为植入物的长度；所述基板分为抛光面和安装面，所述定宽片一端在凸出在抛光面上。该公开文件1就存在上述现有技术的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术的首要在于提供一种便于安装的抛光结构，该抛光结构便于安装，效率更高。
[0006]本技术的另一个目的在于提供一种便于安装的抛光结构，该抛光结构的可靠性更好，使用寿命更长。
[0007]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0008]一种便于安装的抛光结构，该抛光结构包括有底盘和打磨体，所述打磨体固定设置在底盘一侧，其特征在于，所述打磨体包括有连接部，所述连接部下侧排列固定设置有复数个打磨部，所述底盘上设置有与复数个打磨部对应的复数个打磨孔；复数个所述打磨部分别固定在复数个打磨孔内，且从打磨孔伸出显露至底盘另一侧。在该抛光结构中，底盘和打磨体在安装时，是打磨体整条安装在底盘上，也就说打磨体上复数个打磨部同时安装在复数个打磨孔中，该安装方式更加方便，效率更高。且在该抛光结构进行使用、打磨部对外部设备进行打磨抛光时，基于打磨部不仅与打磨孔固定，而且复数个打磨部均固定在连接部下，使得单个打磨部不同意断开，使用寿命更长，可靠性更好。
[0009]进一步的，所述底盘一侧设置有与连接部适配的安装槽，所述安装槽内排列设置有与复数个打磨部对应的复数个所述打磨孔，所述连接部固定设置在安装槽内，复数个所述打磨部分别固定在所述安装槽处的复数个打磨孔内，且从打磨孔伸出显露至底盘另一
侧。安装槽的设置，不仅为打磨体安装时起到导向作用，还用于固定连接部，进一步地降低出现打磨部断开的风险。
[0010]进一步的，所述底盘另一侧的设置有与安装槽对应的夹持槽，所述安装槽内的打磨孔贯穿通至对应夹持槽，所述打磨部由上至下依次穿过安装槽、打磨孔和夹持槽以显露至底盘另一侧，且打磨部两侧分别与夹持槽两侧固定/抵持。夹持槽的设置，在保证降低出现打磨部断开的风险的前提下，还可以减轻底盘的重量。
[0011]进一步的，所述连接部通过胶水固定设置在安装槽内，且连接部下侧的复数个所述打磨部通过胶水分别固定在所述安装槽处的复数个打磨孔内。
[0012]进一步的，所述连接部和其下侧复数个打磨部为一体成型。该设计可以进一步地降低出现打磨部断开的风险。
[0013]进一步的，所述连接部为条状结构，连接部下侧复数个打磨部整体呈锯齿状。
[0014]进一步的，所述打磨体数量为多个，复数个所述打磨体均匀设置在底盘上。
[0015]进一步的，所述底盘包括有四块内底盘，所述内底盘整体呈扇形结构，四块内底盘合围形成为圆形结构，相邻两块内底盘之间均为可拆卸式连接，四块内底盘上均固定设置有复数个打磨体。
[0016]进一步的，所述底盘还包括有六块外底盘，所述六块外底盘合围设置在四块内底盘外侧，且所述六块外底盘合围后整体呈圆环状；相邻两块外底盘之间均为可拆卸式连接，且所述外底盘与对应的内底盘之间为可拆卸式连接。该外地盘和内底盘的设置，可以将外底盘、内底盘单独进行安装完成后进行组装，使得该抛光结构更加方便进行生产加工。
[0017]本技术的有益效果在于，在该抛光结构中，底盘和打磨体在安装时，是打磨体整条安装在底盘上，也就说打磨体上复数个打磨部同时安装在复数个打磨孔中，该安装方式更加方便，效率更高。且在该抛光结构进行使用、打磨部对外部设备进行打磨抛光时，基于打磨部不仅与打磨孔固定，而且复数个打磨部均固定在连接部下，使得单个打磨部不同意断开，使用寿命更长，可靠性更好。
附图说明
[0018]图1是本技术示意底盘和打磨体配合结构的剖视图。
[0019]图2是本技术外底盘和内底盘的结构示意图。
[0020]图3是图2的A处的局部放大图。
[0021]图4是示意外地盘和内底盘摆放位置的示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参见图1
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4，一种便于安装的抛光结构，该抛光结构包括有底盘2和打磨体1，打磨体1固定设置在底盘2一侧，其特征在于，打磨体1包括有连接部11，连接部11下侧排列固定设置有复数个打磨部12，底盘2上设置有与复数个打磨部12对应的复数个打磨孔21；复数个打磨部12分别固定在复数个打磨孔21内，且从打磨孔21伸出显露至底盘2另一侧。
[0024]在本实施例中，底盘2一侧设置有与连接部11适配的安装槽22，安装槽22内排列设置有与复数个打磨部12对应的复数个打磨孔21，连接部11固定设置在安装槽22内，复数个打磨部12分别固定在安装槽22处的复数个打磨孔21内，且从打磨孔21伸出显露至底盘2另一侧。
[0025]在本实施例中，底盘2另一侧的设置有与安装槽22对应的夹持槽23，二者平行且对称；安装槽22内的打磨孔21贯穿通至对应夹持槽23，打磨部12由上至下依次穿过安装槽22、打磨孔21和夹持槽23以显露至底盘2另一侧，且打磨部12两侧分别与夹持槽23两侧固定/抵持。
[0026]在本实施例中，连接部11通过胶水固定设置在安装槽22内，且连接部11下侧的复数个打磨部12通过胶水分别固定在安装槽22处的复数个打磨孔21内。
[0027]在本实施例中，连接部11和其下侧复数个打磨部12为一体成型。
[0028]在本实施例中，连接部11为条状结构，连接部下侧复数个打磨部12整体呈锯齿状。
[0029]在本实施例中，打磨体1数量为多个，复数个打磨体1均匀设置在底盘2上。
[0030]在本实施例中，底盘2包括有四块内底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的抛光结构，该抛光结构包括有底盘和打磨体，所述打磨体固定设置在底盘一侧，其特征在于，所述打磨体包括有连接部，所述连接部下侧排列固定设置有复数个打磨部，所述底盘上设置有与复数个打磨部对应的复数个打磨孔；复数个所述打磨部分别固定在复数个打磨孔内，且从打磨孔伸出显露至底盘另一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的抛光结构，其特征在于，所述底盘一侧设置有与连接部适配的安装槽，所述安装槽内排列设置有与复数个打磨部对应的复数个所述打磨孔，所述连接部固定设置在安装槽内，复数个所述打磨部分别固定在所述安装槽处的复数个打磨孔内，且从打磨孔伸出显露至底盘另一侧。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的抛光结构，其特征在于，所述底盘另一侧的设置有与安装槽对应的夹持槽，所述安装槽内的打磨孔贯穿通至对应夹持槽，所述打磨部由上至下依次穿过安装槽、打磨孔和夹持槽以显露至底盘另一侧，且打磨部两侧分别与夹持槽两侧固定/抵持。4.根据权利要求2所述的一种便于安装的抛光结构，其特征在于，所述连接部通过胶水固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢壮发，凃雄斌，
申请(专利权)人：东莞市铭扬抛光材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：