本实用新型专利技术公开一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器。所述反应器包括反应器主体、PLC电控柜和风机；所述反应器主体由外筒和内筒组成，所述内筒套设于外筒内部，所述内筒与外筒通过支架相连接，使得内筒与外筒之间存在一定空间；所述外筒侧壁通过管件与进水电动阀、进气电动阀、液位计、进药电动阀、排水电动阀、排泥电动阀相连接；所述内筒内部安装有曝气盘和生物填料，内筒下部安装有穿孔板；所述PLC电控柜与电器元件通过导线连接，PLC电控柜采集电器元件的信号并给电器元件发出指令。本实用新型专利技术一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器具有装置结构紧凑，能量损失少，投资省，抗冲击负荷能力高，脱氮效果好的特点。脱氮效果好的特点。脱氮效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器
[0001]本技术涉及污水、废水脱氮处理设备
，具体涉及一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器。
技术介绍
[0002]工农业生产中排放出大量含氮废水，这是导致藻类与其他浮游生物过度繁殖、加速水体富营养化和造成水质恶化的原因之一。其中的硝酸盐与亚硝酸盐积累将会对水生生物和人体产生毒害作用。面对国家对总氮指标管控日趋严格，亟需开发经济、高效、节能的脱氮技术。
[0003]常规生物脱氮技术的原理是：硝化菌在好氧条件下进行硝化反应，将氨氮转化为硝酸盐氮，然后反硝化细菌在缺氧条件下将硝酸盐氮还原为氮气，从而将废水中的氮素转移到气相中。其中，序批式生物膜反应器SBBR（Sequencing Biofilm Batch Reactor，又称膜法SBR），是在生物反应器内装填不同的填料（如纤维填料、活性炭、陶粒等），纵向由不同生态位的微生物群落等组成的复杂生态系统，由氧传质梯度形成好氧、兼氧和厌氧微区，充分发挥不同微生物的互助代谢能力和反应器的稳定性，可以实现同步硝化反硝化作用。中国专利申请CN216191395U“一种生物炭强化脱氮的SBR短程硝化－反硝化装置”克服了现有技术中启动时间长、运行环境苛刻等缺点，使得亚硝酸盐积累更快、运行更稳定和脱氮效果更好。但是，生产企业淡旺季或生产设备保养可能会引起较大的水质波动，相应的冲击负荷将会导致处理出水水质不能达标排放的现象。
[0004]因此，如能开发一种根据水质变化可以调整曝气深度，满足废水硝化和反硝化反应有效区域以及溶解氧的需求，从而实现废水处理后总氮的稳定达标，这对于序批式脱氮反应器的应用推广、预防水体富营养化和水资源的可持续利用都具有重要的现实意义。
技术实现思路
[0005]针对现有技术因较大水质波动引起处理出水总氮不能达标的缺陷，本技术提供一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器，使脱氮效果更好、更稳定。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器，包括反应器主体、设置于反应器主体旁边的PLC电控柜和风机；所述反应器主体由外筒和内筒组成，所述内筒套设于外筒内部，所述内筒与外筒通过支架相连接，使得内筒与外筒之间存在一定空间；所述外筒侧壁通过管件与进水电动阀、进气电动阀、液位计、进药电动阀、排水电动阀、排泥电动阀相连接；外筒下部有锥斗；其中，所述进水电动阀、液位计和进药电动阀位于外筒顶部的管件上，所述进气电动阀设置于外筒外侧壁面的管件上，所述排水电动阀设置于外筒侧面偏下方位置的管件上；所述排泥电动阀位于锥斗底部的管件上；所述内筒内部安装有曝气盘和生物填料，内筒下部安装有穿孔板；所述PLC电控柜与电器元件通过导线连接，PLC电控柜采集电器元件的信号并给电器元件发出指令；所述风机与设置有进气电动阀的管件相连接，曝气盘与
进气电动阀通过管件相连接。
[0008]进一步地，所述进气电动阀的个数为4个。
[0009]进一步地，所述曝气盘的个数为4个。
[0010]进一步地，所述进气电动阀与曝气盘的个数相同。
[0011]进一步地，本技术还包括底部支撑架；所述反应器主体的底部连接有底部支撑架。
[0012]进一步地，所述外筒的高径比为 (3.5~5.5)﹕1，所述内筒的高径比为 (3.0~5.0)﹕1。
[0013]本技术反应器由进水电动阀、PLC电控柜和液位计联合控制废水投加量，再由PLC电控柜和进药电动阀联合控制有机碳源投加量，再由PLC电控柜和进气电动阀联合控制空气投加量，再由PLC电控柜、排水电动阀和液位计联合控制排水量，由PLC电控柜和排泥电动阀联合控制排泥量。
[0014]进一步地，所述进气电动阀可根据进水水质选择性开启。
[0015]进一步地，所述PLC电控柜和所述进气电动阀联合控制反冲洗，反冲洗时进气电动阀全部开启，开启时长由所述PLC电控柜控制。
[0016]进一步地，所述PLC电控柜和所述排泥电动阀联合控制排泥频率与排泥时长。
[0017]进一步地，所述的反应器按序批式运行，每一序批包括进水、进气、进药、排水和排泥工序。
[0018]本技术一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器具有装置结构紧凑，能量损失少，投资省，抗冲击负荷能力高，脱氮效果好的特点。本技术装置做了以下四个方面新的改进：
[0019]1、该技术的进气电动阀可根据进水水质选择性开启，当进水中氨氮﹕硝态氮=[2.0~3.0]﹕1时，开启第一进气电动阀；当进水中氨氮﹕硝态氮=(3.0~4.0]﹕1时，开启第二进气电动阀；当进水中氨氮﹕硝态氮=(4.0~5.0]﹕1时，开启第三进气电动阀；当进水中氨氮﹕硝态氮>5.0﹕1时，开启第四进气电动阀。以此来满足废水硝化和反硝化反应有效区域以及溶解氧的需求，从而实现废水处理后总氮的稳定达标。
[0020]2、该技术的PLC电控柜和排泥电动阀可以联合控制排泥频率与排泥时长。
[0021]3、该技术按序批式运行，每一序批包括进水、进气、进药、排水和排泥工序。这便于运行调控，规避了连续运行的短流现象，确保每批次出水的水质都能达标。
[0022]4、该技术的外筒的高径比为 (3.5~5.5)﹕1，所述内筒的高径比为 (3.0~5.0)﹕1。
附图说明
[0023]图1为本技术装置的示意图。
[0024]图2为穿孔板结构示意图。
[0025]图3为支架20结构示意图。
[0026]图中各个部件标记如下：进水电动阀1；外筒2；内筒3；生物填料4；第一进气电动阀5；第二进气电动阀6；第三进气电动阀7；第四进气电动阀8；底部支撑架9；风机10； PLC电控柜11；液位计12；进药电动阀13；第一曝气盘14；反应器主体15；第二曝气盘16；第三曝气盘
17；第四曝气盘18；穿孔板19；支架20；排水电动阀21；排泥电动阀22。
具体实施方式
[0027]在下面的描述中结合具体图示阐述了技术方案以便充分理解本专利技术申请。但是本技术申请能够以很多不同于在此描述的的其他方法来实施，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所做类似推广实施例，都属于本技术的保护的范围。
[0028]结合附图详细描述本技术的技术方案，如图1所示一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器，其特征在于：包括反应器主体15、设置于反应器主体旁边的PLC电控柜11和风机10；所述反应器主体由外筒2和内筒3组成，所述内筒3套设于外筒2内部，所述内筒3与外筒2通过支架20相连接，支架20的结构如图3所示，使得内筒3与外筒2之间存在一定空间；所述外筒2侧壁通过管件与进水电动阀1、进气电动阀、液位计12、进药电动阀13、排水电动阀21、排泥电动阀22相连接；外筒2下部有锥斗；其中，所述进水电动阀1、液位计12和进药电动阀13位于外筒2顶部的管件上，其中进水电动阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曝气深度可调整的序批式脱氮反应器，其特征在于：包括反应器主体（15）、设置于反应器主体旁边的PLC电控柜（11）和风机（10）；所述反应器主体由外筒（2）和内筒（3）组成，所述内筒（3）套设于外筒（2）内部，所述内筒（3）与外筒（2）通过支架（20）相连接，使得内筒（3）与外筒（2）之间存在一定空间；所述外筒（2）侧壁通过管件与进水电动阀（1）、进气电动阀、液位计（12）、进药电动阀（13）、排水电动阀（21）、排泥电动阀（22）相连接；外筒（2）下部有锥斗；其中，所述进水电动阀（1）、液位计（12）和进药电动阀（13）位于外筒（2）顶部的管件上，所述进气电动阀设置于外筒（2）外侧壁面的管件上，所述排水电动阀（21）设置于外筒（2）侧面偏下方位置的管件上；所述排泥电动阀（22）位于锥斗底部的管件上；所述内筒（3）内部安装有曝气盘和生物填料（4），内筒（3）下部安装有穿孔板（19）...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗新浩，
申请(专利权)人：罗新浩，
类型：新型
国别省市：
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