风力发电锚板制造技术

本实用新型专利技术公开了风力发电锚板，包括基座、第一锚板、第二锚板、安装机构和弧形插板，所述第一锚板设置在基座内部的一侧，所述第二锚板设置在基座内部的另一侧，所述第一锚板和第二锚板内部的一端皆设置有弧形收纳槽，所述弧形插板设置在弧形收纳槽的内部，所述第一锚板的两端皆焊接有第一拼装板，且所述第一拼装板内部的两侧皆设置有第一螺孔，所述第二锚板的两端皆焊接有第二拼装板，且所述第二拼装板内部的两侧皆设置有第二螺孔，所述安装机构皆设置在基座顶端的两侧。本实用新型专利技术不仅便于精准定位，提高了拼装的便捷性，提高了锚板与基座安装的便捷性，而且提升了锚板的耐腐和耐腐蚀性能，更加经久耐用。更加经久耐用。更加经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
风力发电锚板


[0001]本技术涉及风力发电
，具体为风力发电锚板。

技术介绍

[0002]风力发电是把风的动能转为电能，风是没有公害的能源之一，而且它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为，在搭建风力发电设备时，需要使用锚板对其进行固定。
[0003]现今市场上的此类锚板种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类锚板由于体积较大，不利于运输和吊装，因此大多采用拼装的安装方式，但在进行拼装时，难以精准定位，存在不便，因此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供风力发电锚板，以解决上述
技术介绍
中提出锚板在拼装时难以精准定位，存在不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：风力发电锚板，包括基座、第一锚板、第二锚板、安装机构和弧形插板，所述第一锚板设置在基座内部的一侧，所述第二锚板设置在基座内部的另一侧，所述第一锚板和第二锚板的表面皆设置有等间距的圆孔，所述第一锚板和第二锚板内部的一端皆设置有弧形收纳槽，且所述弧形收纳槽位置处的第一锚板和第二锚板顶端皆设置有限位槽，所述第一锚板和第二锚板内部的另一端皆设置有弧形插槽，所述弧形插板设置在弧形收纳槽的内部，且所述弧形插板与弧形收纳槽滑动连接，并且所述弧形插板的一端延伸至弧形插槽的内部，所述第一锚板的两端皆焊接有第一拼装板，且所述第一拼装板内部的两侧皆设置有第一螺孔，所述第二锚板的两端皆焊接有第二拼装板，且所述第二拼装板内部的两侧皆设置有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述安装机构皆设置在基座顶端的两侧。
[0006]优选的，所述第一锚板和第二锚板一侧的外壁上皆焊接有锥形块，便于对第一锚板和第二锚板进行定位。
[0007]优选的，所述第一锚板和第二锚板的外壁上皆涂覆有耐磨涂层，使得锚板更加耐磨。
[0008]优选的，所述安装机构的内部依次设置有定位座、锥形槽、安装螺孔、安装螺栓，所述基座顶端的两侧皆焊接有定位座，且所述定位座的内部设置有锥形槽，并且所述锥形槽与锥形块相互卡合，便于对锥形块进行固定。
[0009]优选的，所述锥形槽一侧的定位座内部设置有安装螺孔，且所述安装螺孔的内部设置有安装螺栓，并且所述安装螺栓与安装螺孔螺纹连接，提高了锚板与基座安装的便捷性。
[0010]优选的，所述弧形插板顶端的一侧焊接有手柄，且所述手柄的顶端贯穿限位槽并延伸至第一锚板和第二锚板的上方，便于移动弧形插板。
[0011]优选的，所述锥形块的一端设置有定位螺孔，且所述定位螺孔与安装螺栓螺纹连接，便于对安装螺栓进行定位。
[0012]优选的，所述耐磨涂层的表面涂覆有耐腐蚀涂层，且所述耐腐蚀涂层表面喷涂有防锈漆，使得锚板不易生锈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风力发电锚板不仅便于精准定位，提高了拼装的便捷性，提高了锚板与基座安装的便捷性，而且提升了锚板的耐腐和耐腐蚀性能，更加经久耐用；
[0014](1)通过设置有弧形收纳槽、弧形插板、手柄、弧形插槽、限位槽、第一拼装板、第一螺孔、第二拼装板、第二螺孔、紧固螺栓，将第一锚板和第二锚板拼装在一起，并推动手柄使其在限位槽的内部移动，手柄带动弧形插板使其从弧形收纳槽的内部移动至弧形插槽中，该方式可快速对第一锚板和第二锚板进行预固定，便于精准定位，再将紧固螺栓从第二拼装板内部的第二螺孔中旋进第一拼装板内部的第一螺孔中并旋紧，从而提高了拼装的便捷性；
[0015](2)通过设置有锥形块、定位螺孔、定位座、锥形槽、安装螺孔、安装螺栓，将第一锚板和第二锚板放在基座的内部，此时，第一锚板和第二锚板外壁上的锥形块卡在定位座内部的锥形槽中，再将安装螺孔内部的安装螺栓旋进锥形块一端的定位螺孔中，即可对锥形块进行固定，从而提高了锚板与基座安装的便捷性；
[0016](3)通过设置有耐磨涂层、耐腐蚀涂层、防锈漆，由于第一锚板和第二锚板的表面皆涂覆有耐磨涂层，增强了第一锚板和第二锚板的耐磨性，耐磨涂层表面的耐腐蚀涂层使其不易被腐蚀，耐腐蚀涂层表面的防锈漆具有防锈的特性，从而提升了锚板的耐腐和耐腐蚀性能，更加经久耐用。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的第一锚板和第二锚板剖视放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的安装机构放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的第一锚板局部剖视放大结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、第一锚板；3、第二锚板；4、圆孔；5、安装机构；501、定位座；502、锥形槽；503、安装螺孔；504、安装螺栓；6、弧形收纳槽；7、弧形插板；8、手柄；9、弧形插槽；10、第一拼装板；11、第一螺孔；12、限位槽；13、第二拼装板；14、第二螺孔；15、紧固螺栓；16、锥形块；17、定位螺孔；18、耐磨涂层；19、耐腐蚀涂层；20、防锈漆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：风力发电锚板，包括基座1、第一锚板2、第二锚板3、安装机构5和弧形插板7，第一锚板2设置在基座1内部的一侧，第二锚板3设
置在基座1内部的另一侧，第一锚板2和第二锚板3的表面皆设置有等间距的圆孔4；
[0025]第一锚板2和第二锚板3一侧的外壁上皆焊接有锥形块16，便于对第一锚板2和第二锚板3进行定位；
[0026]锥形块16的一端设置有定位螺孔17，且定位螺孔17与安装螺栓504螺纹连接，便于对安装螺栓504进行定位；
[0027]第一锚板2和第二锚板3的外壁上皆涂覆有耐磨涂层18，使得锚板更加耐磨；
[0028]耐磨涂层18的表面涂覆有耐腐蚀涂层19，且耐腐蚀涂层19表面喷涂有防锈漆20，使得锚板不易生锈；
[0029]第一锚板2和第二锚板3内部的一端皆设置有弧形收纳槽6，且弧形收纳槽6位置处的第一锚板2和第二锚板3顶端皆设置有限位槽12；
[0030]第一锚板2和第二锚板3内部的另一端皆设置有弧形插槽9；
[0031]弧形插板7设置在弧形收纳槽6的内部，且弧形插板7与弧形收纳槽6滑动连接，并且弧形插板7的一端延伸至弧形插槽9的内部；
[0032]弧形插板7顶端的一侧焊接有手柄8，且手柄8的顶端贯穿限位槽12并延伸至第一锚板2和第二锚板3的上方，便于移动弧形插板7；
[0033]第一锚板2的两端皆焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风力发电锚板，其特征在于，包括基座(1)、第一锚板(2)、第二锚板(3)、安装机构(5)和弧形插板(7)，所述第一锚板(2)设置在基座(1)内部的一侧，所述第二锚板(3)设置在基座(1)内部的另一侧，所述第一锚板(2)和第二锚板(3)的表面皆设置有等间距的圆孔(4)，所述第一锚板(2)和第二锚板(3)内部的一端皆设置有弧形收纳槽(6)，且所述弧形收纳槽(6)位置处的第一锚板(2)和第二锚板(3)顶端皆设置有限位槽(12)，所述第一锚板(2)和第二锚板(3)内部的另一端皆设置有弧形插槽(9)，所述弧形插板(7)设置在弧形收纳槽(6)的内部，且所述弧形插板(7)与弧形收纳槽(6)滑动连接，并且所述弧形插板(7)的一端延伸至弧形插槽(9)的内部，所述第一锚板(2)的两端皆焊接有第一拼装板(10)，且所述第一拼装板(10)内部的两侧皆设置有第一螺孔(11)，所述第二锚板(3)的两端皆焊接有第二拼装板(13)，且所述第二拼装板(13)内部的两侧皆设置有第二螺孔(14)，所述第一螺孔(11)和第二螺孔(14)的内部螺纹连接有紧固螺栓(15)，所述安装机构(5)皆设置在基座(1)顶端的两侧。2.根据权利要求1所述的风力发电锚板，其特征在于：所述第一锚板(2)和第二锚板(3)一侧的外壁上皆焊接有锥形块(16)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛文胜，
申请(专利权)人：黄石新久新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：