本实用新型专利技术公开了煤粉收集水膜净化除尘装置，属于煤粉技术领域，包括箱体，所述箱体内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板，所述箱体内腔的左侧栓接有安装座，且安装座的顶部栓接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，且进气管远离气泵的一端连通有进气罩，所述气泵的出气口连通有出气管，且出气管的右端贯穿隔板并向右侧延伸，所述箱体内腔的底部栓接有水箱，所述隔板右侧的顶部和箱体内腔右侧的顶部固定连接有旋流板，通过旋流板、水泵、连通架的配合，使旋流板的表面形成水膜，对煤粉进行过滤，通过旋转轴、转动板、移动板、弹簧和卡杆的配合，便于将过滤网进行拆卸，缩短了拆卸过滤网的时间，提高了使用者的工作效率。提高了使用者的工作效率。提高了使用者的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
煤粉收集水膜净化除尘装置
[0001]本技术涉及煤粉
，具体为煤粉收集水膜净化除尘装置。
技术介绍
[0002]煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0
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1000μm，大多20
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50μm的颗粒，煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为(0.45
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0.5)t/m3，贮存一定时间后堆积密度为(0.8
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0.9)t/m。
[0003]煤粉收集需要进行净化除尘，然而传统煤粉收集水膜净化除尘装置不便于对过滤网进行拆卸，导致过滤网堵塞时，无法快速进行拆卸，导致拆卸过滤网的时间过长，不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供煤粉收集水膜净化除尘装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：煤粉收集水膜净化除尘装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板，所述箱体内腔的左侧栓接有安装座，且安装座的顶部栓接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管，且进气管远离气泵的一端连通有进气罩，所述气泵的出气口连通有出气管，且出气管的右端贯穿隔板并向右侧延伸，所述箱体内腔的底部栓接有水箱，所述隔板右侧的顶部和箱体内腔右侧的顶部固定连接有旋流板，所述箱体右侧的底部栓接有固定座，且固定座的顶部栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管的左端贯穿箱体并与水箱右侧的底部连通，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端贯穿箱体并连通有连通架。
[0006]进一步，所述连通架的底部从左至右均依次连通有喷嘴，所述连通架顶部的两侧均栓接有固定块，且固定块的顶部与箱体内腔的顶部栓接，所述箱体右侧顶部的背面连通有排气管，所述水箱内腔顶部的两侧均栓接有机箱，所述机箱相向的一侧活动连接有连接板，所述连接板的外侧开设有凹槽，所述连接板相向的一侧栓接有过滤网，所述机箱的内腔设置有卡接机构，所述水箱的顶部开设有通槽。
[0007]进一步，所述卡接机构包括旋转轴、转动板、移动板、弹簧和卡杆，所述机箱的正面通过转套转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面栓接有转动板，所述转动板内侧活动连接有移动板，所述移动板的左侧从前至后均依次栓接有弹簧，所述弹簧的左侧与机箱内腔的左侧栓接，所述移动板的右侧从前至后均依次栓接有卡杆，所述卡杆的内侧贯穿机箱并与凹槽的内腔卡接，所述旋转轴的正面贯穿机箱并栓接有把手，且把手的左侧开设有卡槽。
[0008]进一步，所述机箱内腔的内侧从前至后均依次粘接有密封圈，且密封圈的内圈与卡杆的表面活动连接。
[0009]进一步，所述机箱正面的外侧栓接有支撑板，且支撑板的左侧通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿支撑板并与卡槽的内腔卡接。
[0010]进一步，所述机箱内腔顶部的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与移动板的顶部栓接。
[0011]进一步，所述水箱的顶部栓接有导流板，且导流板的外侧分别与隔板的右侧和箱体内腔的右侧栓接。
[0012]进一步，所述箱体的左侧栓接有固定件，且固定件的内腔与进气管的表面栓接。
[0013]进一步，所述箱体底部的四周均栓接有万向轮，所述箱体右侧正面的中心处栓接有控制器。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0015]1、本技术提供煤粉收集水膜净化除尘装置，通过旋流板、水泵、连通架的配合，使旋流板的表面形成水膜，对煤粉进行过滤，通过旋转轴、转动板、移动板、弹簧和卡杆的配合，便于将过滤网进行拆卸，缩短了拆卸过滤网的时间，提高了使用者的工作效率。
[0016]2、本技术提供煤粉收集水膜净化除尘装置，通过密封圈的配合，提高了机箱的密封性能，通过支撑板和螺纹杆的配合，便于将把手固定，防止把手转动导致卡杆发生移动，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对移动板进行限位，辅助移动板进行移动，通过导流板的配合，对落下的水进行导流，使水快速导流入水箱内，通过固定件的配合，对进气管进行固定，通过万向轮的配合，便于将装置进行移动。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的箱体结构剖视图；
[0019]图3为本技术的机箱和连接板结构剖视图；
[0020]图4为本技术的图2所示A处结构放大图；
[0021]图5为本技术的机箱结构俯视剖面图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、箱体；2、隔板；3、气泵；4、水箱；5、旋流板；6、水泵；7、连通架；8、机箱；9、卡接机构；91、旋转轴；92、转动板；93、移动板；94、弹簧；95、卡杆；10、连接板；11、过滤网；12、螺纹杆；13、滑槽；14、滑块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1～5所示的煤粉收集水膜净化除尘装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板2，箱体1内腔的左侧栓接有安装座，且安装座的顶部栓接有气泵3，气泵3的进气口连通有进气管，且进气管远离气泵3的一端连通有进气罩，气泵3的出气口连通有出气管，且出气管的右端贯穿隔板2并向右侧延伸，箱体1内腔的底部栓接有水箱4，隔板2右侧的顶部和箱体1内腔右侧的顶部固定连接有旋流板5，箱体1右侧的底部栓接有固定座，且固定座的顶部栓接有水泵6，水泵6的进水口连通有进水管，且进水管的
左端贯穿箱体1并与水箱4右侧的底部连通，水泵6的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵6的一端贯穿箱体1并连通有连通架7，连通架7的底部从左至右均依次连通有喷嘴，连通架7顶部的两侧均栓接有固定块，且固定块的顶部与箱体1内腔的顶部栓接，箱体1右侧顶部的背面连通有排气管，水箱4内腔顶部的两侧均栓接有机箱8，机箱8相向的一侧活动连接有连接板10，连接板10的外侧开设有凹槽，连接板10相向的一侧栓接有过滤网11，机箱8的内腔设置有卡接机构9，水箱4的顶部开设有通槽。
[0026]其中，卡接机构9包括旋转轴91、转动板92、移动板93、弹簧94和卡杆95，机箱8的正面通过转套转动连接有旋转轴91，旋转轴91的表面栓接有转动板92，转动板92内侧活动连接有移动板93，移动板93的左侧从前至后均依次栓接有弹簧94，弹簧94的左侧与机箱8内腔的左侧栓接，移动板93的右侧从前至后均依次栓接有卡杆95，卡杆95的内侧贯穿机箱8并与凹槽的内腔卡接，旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煤粉收集水膜净化除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内腔顶部和底部的左侧均栓接有隔板(2)，所述箱体(1)内腔的左侧栓接有安装座，且安装座的顶部栓接有气泵(3)，所述气泵(3)的进气口连通有进气管，且进气管远离气泵(3)的一端连通有进气罩，所述气泵(3)的出气口连通有出气管，且出气管的右端贯穿隔板(2)并向右侧延伸，所述箱体(1)内腔的底部栓接有水箱(4)，所述隔板(2)右侧的顶部和箱体(1)内腔右侧的顶部固定连接有旋流板(5)，所述箱体(1)右侧的底部栓接有固定座，且固定座的顶部栓接有水泵(6)，所述水泵(6)的进水管的左端贯穿箱体(1)并与水箱(4)右侧的底部连通，且出水管远离水泵(6)的一端贯穿箱体(1)并连通有连通架(7)，所述连通架(7)的底部从左至右均依次连通有喷嘴。2.根据权利要求1所述的煤粉收集水膜净化除尘装置，其特征在于，所述连通架(7)顶部的两侧均栓接有固定块，且固定块的顶部与箱体(1)内腔的顶部栓接，所述箱体(1)右侧顶部的背面连通有排气管，所述水箱(4)内腔顶部的两侧均栓接有机箱(8)，所述机箱(8)相向的一侧活动连接有连接板(10)，所述连接板(10)的外侧开设有凹槽，所述连接板(10)相向的一侧栓接有过滤网(11)，所述机箱(8)的内腔设置有卡接机构(9)，所述水箱(4)的顶部开设有通槽。3.根据权利要求2所述的煤粉收集水膜净化除尘装置，其特征在于，所述卡接机构(9)包括旋转轴(91)、转动板(92)、移动板(93)、弹簧(94)和卡杆(95)，所述机箱(8)的正面通过转套转动连接有旋转轴(91)，所述旋转轴(91)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄璐，
申请(专利权)人：黄石新久新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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