一种显示器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示器，包括本体和套设于本体外的前框，所述本体包括相连的背光模组和保护盖，所述前框侧壁上设有朝内侧凸出延伸的限位翻边和夹块，所述本体设于限位翻边和夹块之间，所述保护盖底部设有缺口，缺口侧边凸出延伸形成折弯臂，所述折弯臂上设有用于抵触所述夹块的抵触凸台。本显示器通过在保护盖的折弯臂上设置抵触凸台以抵触前框的夹块，大大减少了工作人员后期对不合尺寸要求的保护盖的折弯臂的修模面积，从而降低了修模时间和修模难度，有效减少了产品不良率，降低了材料损耗和人工成本。料损耗和人工成本。料损耗和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器


[0001]本技术涉及一种显示器。

技术介绍

[0002]现有的显示器通常在背光模组和保护盖的外周套设前框，前框的前后两侧分别抵触背光模组和保护盖上的折弯臂，这对背光模组中的背板以及设置于保护盖上的折弯臂的尺寸要求极高，既要保证保护盖与背板之间的组装间隙，又要保证折弯臂与前框之间的组装间隙，三个部件中只要有一个部件的尺寸有所偏差，就很难保证产品的组装精度。当背光模组和保护盖的厚度之和较大时，就需要通过对保护盖的折弯臂进行后续修模以便于装配，而后续修模的难度较大，且修模时间较长。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种方便对保护盖修模的显示器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种显示器，包括本体和套设于本体外的前框，所述本体包括相连的背光模组和保护盖，所述前框侧壁上设有朝内侧凸出延伸的限位翻边和夹块，所述本体设于限位翻边和夹块之间，所述保护盖底部设有缺口，缺口侧边凸出延伸形成折弯臂，所述折弯臂上设有用于抵触所述夹块的抵触凸台。
[0005]进一步的，所述抵触凸台与所述折弯臂胶粘连接、焊接、卡扣连接、螺纹连接或一体成型。
[0006]进一步的，所述抵触凸台呈圆台状。
[0007]进一步的，还包括第一紧固件，所述背光模组包括依次设置的液晶玻璃、光学膜片、导光板、反射片、背板和source板；所述前框上设有第一连接孔，所述背板上设有第二连接孔，所述第一紧固件穿过所述第一连接孔和第二连接孔，以使所述背板与前框固定连接。<br/>[0008]进一步的，所述前框上设有第一定位结构，所述背板上设有与所述第一定位结构配合的第二定位结构。
[0009]进一步的，所述前框远离所述限位翻边的一侧的边缘朝内侧弯折延伸形成第一连接翻边，所述第一连接孔和第一定位结构分别设于所述第一连接翻边上。
[0010]进一步的，还包括中框，所述中框套设于所述背板外周，所述液晶玻璃固设于所述中框远离所述保护盖的一侧；所述中框侧壁和所述背板侧壁的接触面上设有卡块和与所述卡块配合的卡槽。
[0011]进一步的，还包括第二紧固件，所述中框上设有第三连接孔，所述背板底部向下弯折凸出形成多个第一连接凸台，所述第一连接凸台底面对应所述第三连接孔设有第四连接孔，所述第二紧固件穿过所述第三连接孔和第四连接孔，以使所述中框与所述背板固定连接。
[0012]进一步的，所述中框底部对应所述第一连接凸台设有第二连接凸台，所述第三连接孔设于所述第二连接凸台底面；所述液晶玻璃通过覆晶薄膜连接所述source板，且所述
覆晶薄膜设于两个相邻的所述第二连接凸台之间。
[0013]进一步的，所述保护盖底部朝远离所述夹块的方向弯折延伸形成第二连接翻边，所述第二连接翻边上设有第五连接孔，所述第二紧固件依次穿过所述第五连接孔、第三连接孔和第四连接孔，以使所述保护盖、中框和背板固定连接。
[0014]本技术的有益效果在于：本显示器通过在保护盖的折弯臂上设置抵触凸台以抵触前框的夹块，大大减少了工作人员后期对不合尺寸要求的保护盖的折弯臂的修模面积，从而降低了修模时间和修模难度，有效减少了产品不良率，降低了材料损耗和人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的显示器的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的细节放大图；
[0017]图3为本技术实施例一的显示器的剖视图；
[0018]图4为图3中B部分的细节放大图；
[0019]图5为本技术实施例一的显示器中背光模组的结构示意图一；
[0020]图6为本技术实施例一的显示器中前框的结构示意图；
[0021]图7为图6中C部分的细节放大图；
[0022]图8为本技术实施例一的显示器中背光模组的结构示意图二；
[0023]图9为图8中D部分的细节放大图；
[0024]图10为本技术实施例一的显示器中中框、背板和保护盖的结构示意图；
[0025]图11为图10中E部分的细节放大图。
[0026]标号说明：
[0027]1、前框；11、限位翻边；12、夹块；13、第一连接翻边；131、第一定位结构；
[0028]2、背光模组；21、液晶玻璃；211、覆晶薄膜；22、背板；221、第二定位结构；222、卡块；223、第一连接凸台；224、第四连接孔；23、source板；24、中框；241、卡槽；242、第三连接孔；243、第二连接凸台；
[0029]3、保护盖；31、折弯臂；311、抵触凸台；32、第二连接翻边；321、第五连接孔；
[0030]41、第一紧固件；42、第二紧固件。
具体实施方式
[0031]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0032]请参照图1至图11，一种显示器，包括本体和套设于本体外的前框1，所述本体包括相连的背光模组2和保护盖3，所述前框1侧壁上设有朝内侧凸出延伸的限位翻边11和夹块12，所述本体设于限位翻边11和夹块12之间，所述保护盖3底部设有缺口，缺口侧边凸出延伸形成折弯臂31，所述折弯臂31上设有用于抵触所述夹块12的抵触凸台311。
[0033]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本显示器通过在保护盖3的折弯臂31上设置抵触凸台311以抵触前框1的夹块12，大大减少了工作人员后期对不合尺寸要求的保护盖3的折弯臂31的修模面积，从而降低了修模时间和修模难度，有效减少了产品不良
率，降低了材料损耗和人工成本。
[0034]进一步的，所述抵触凸台311与所述折弯臂31胶粘连接、焊接、卡扣连接、螺纹连接或一体成型。
[0035]由上述描述可知，抵触凸台311与折弯臂31可根据不同的使用要求或生产需要选择不同的连接方式。
[0036]进一步的，所述抵触凸台311呈圆台状。
[0037]由上述描述可知，当本体的厚度与前框1上的夹块12与限位翻边11的间距偏差较小时，夹块12在装配过程中对抵触凸台311侧壁施加力的作用可令折弯臂31发生弹性变形，向内侧弯折，从而使得背光模组2和保护盖3可顺利卡入前框1的夹块12与限位翻边11之间。
[0038]进一步的，还包括第一紧固件41，所述背光模组2包括依次设置的液晶玻璃21、光学膜片、导光板、反射片、背板22和source板23；所述前框1上设有第一连接孔，所述背板22上设有第二连接孔，所述第一紧固件41穿过所述第一连接孔和第二连接孔，以使所述背板22与前框1固定连接。
[0039]由上述描述可知，前框1与背板22的固定连接方式简单便捷，有利于本显示器的大量生产装配。
[0040]进一步的，所述前框1上设有第一定位结构131，所述背板22上设有与所述第一定位结构131配合的第二定位结构221。
[0041]由上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器，包括本体和套设于本体外的前框，所述本体包括相连的背光模组和保护盖，所述前框侧壁上设有朝内侧凸出延伸的限位翻边和夹块，所述本体设于限位翻边和夹块之间，其特征在于：所述保护盖底部设有缺口，缺口侧边凸出延伸形成折弯臂，所述折弯臂上设有用于抵触所述夹块的抵触凸台。2.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于：所述抵触凸台与所述折弯臂胶粘连接、焊接、卡扣连接、螺纹连接或一体成型。3.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于：所述抵触凸台呈圆台状。4.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于：还包括第一紧固件，所述背光模组包括依次设置的液晶玻璃、光学膜片、导光板、反射片、背板和source板；所述前框上设有第一连接孔，所述背板上设有第二连接孔，所述第一紧固件穿过所述第一连接孔和第二连接孔，以使所述背板与前框固定连接。5.根据权利要求4所述的显示器，其特征在于：所述前框上设有第一定位结构，所述背板上设有与所述第一定位结构配合的第二定位结构。6.根据权利要求5所述的显示器，其特征在于：所述前框远离所述限位翻边的一侧的边缘朝内侧弯折延伸形成第一连接翻边，所述第一连接孔和第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹骏，
申请(专利权)人：广东中强精英电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：