本实用新型专利技术涉及手机零件组装用自动进给卸料装置，具有座板，座板的中部设置可滑动连接有平移板，平移板的左右两端均设置有轴承座，轴承座上设置有载板和旋转气缸，载板与轴承座可转动连接，旋转气缸与轴承座固定连接，平移板的前后两侧均设置有垫块，座板的前后两侧分别设置有海绵块和支撑块，座板上位于支撑块旁侧设置有平移气缸，平移气缸的活塞杆与平移板固定连接，载板上开有多个定位槽，载板上位于每个定位槽的中部中部设置有真空吸头，载板上位于每个定位槽的四角均设置有吹气头。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动对底板进行上料和卸料，提高生产效率，避免卸料过程中对底板造成损伤。板造成损伤。板造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
手机零件组装用自动进给卸料装置
[0001]本技术涉及手机零件生产加工设备领域，具体涉及手机零件组装用自动进给卸料装置。
技术介绍
[0002]手机是日常生活中常用的电子产品，手机由很多零部件组成，手机的生产需要将各个零部件进行组装连接。
[0003]现有一种手机的底板在生产加工过程中需要将垫片压装在底板上，现有的底板需要人工进行送料和卸料，在卸料过程中，人工从治具中操作卸料易对产品造成损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种手机零件组装用自动进给卸料装置，能够自动对底板进行上料和卸料，提高生产效率，避免卸料过程中对底板造成损伤。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：手机零件组装用自动进给卸料装置，具有座板，所述座板的中部设置可滑动连接有平移板，所述平移板的左右两端均设置有轴承座，所述轴承座上设置有载板和旋转气缸，所述载板与轴承座可转动连接，所述旋转气缸与轴承座固定连接，所述平移板的前后两侧均设置有垫块，所述座板的前后两侧分别设置有海绵块和支撑块，所述座板上位于支撑块旁侧设置有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆与平移板固定连接，所述载板上开有多个定位槽，所述载板上位于每个定位槽的中部中部设置有真空吸头，所述载板上位于每个定位槽的四角均设置有吹气头。
[0006]进一步的，所述轴承座均与平移板螺纹连接，所述载板与旋转气缸的转动台固定连接。
[0007]进一步的，所述垫块与平移板螺纹连接，所述海绵块、支撑块和平移气缸均与座板螺纹连接，所述支撑块为L形板。
[0008]进一步的，多个所述定位槽在载板上呈矩形阵列分布，所述真空吸头和吹气头均与载板螺纹连接。
[0009]本技术的有益效果为：通过载板、旋转气缸、平移气缸、真空吸头、吹气头和海绵块的配合使用，能够自动对底板进行上料和卸料，提高生产效率，避免卸料过程中对底板造成损伤。
附图说明
[0010]图1为本技术手机零件组装用自动进给卸料装置的第一视角示意图；
[0011]图2为本技术手机零件组装用自动进给卸料装置的第二视角示意图；
[0012]图3为本技术手机零件组装用自动进给卸料装置的载板示意图。
[0013]图中：1、座板；2、平移板；3、轴承座；4、载板；401、定位槽；5、旋转气缸；6、垫块；7、海绵块；8、支撑块；9、平移气缸；10、真空吸头；11、吹气头。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参考图1
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图3所示的手机零件组装用自动进给卸料装置，具有座板1，所述座板1的中部设置可滑动连接有平移板2，所述平移板2的左右两端均设置有轴承座3，所述轴承座3上设置有载板4和旋转气缸5，所述载板4与轴承座3可转动连接，所述旋转气缸5与轴承座3固定连接，所述平移板2的前后两侧均设置有垫块6，垫块6用于在载板4的翻转过程其限位支撑作用，所述座板1的前后两侧分别设置有海绵块7和支撑块8，海绵块7用于卸料时承托产品，所述座板1上位于支撑块8旁侧设置有平移气缸9，所述平移气缸9的活塞杆与平移板2固定连接，所述载板4上开有多个定位槽401，所述载板4上位于每个定位槽401的中部中部设置有真空吸头10，所述载板4上位于每个定位槽401的四角均设置有吹气头11。
[0016]所述轴承座3均与平移板2螺纹连接，所述载板4与旋转气缸5的转动台固定连接。
[0017]所述垫块6与平移板2螺纹连接，所述海绵块7、支撑块8和平移气缸9均与座板1螺纹连接，所述支撑块8为L形板，载板4与支撑块8接触但不连接。
[0018]多个所述定位槽401在载板4上呈矩形阵列分布，所述真空吸头10和吹气头11均与载板4螺纹连接。
[0019]本技术的工作原理是：本技术在上料时，首先平移气缸9活塞杆伸出，平移板2向海绵块7处滑动，待平移板2滑动至上料工位后，将待组装的底板沿着定位槽401放置于载板4上，接着真空吸头10对底板进行吸附，随后平移气缸9活塞杆收回，平移板2回归原位，之后由外部组装机构完成垫片与底板的组装，组装结束后，平移气缸9活塞杆再次伸出，平移板2再次滑向海绵块7，之后旋转气缸5驱动载板4旋转180
°
，随后真空吸头10停止吸附，吹气头11处吹气将未掉落的产品吹落至海绵块7上卸料即可。
[0020]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手机零件组装用自动进给卸料装置，其特征在于：具有座板(1)，所述座板(1)的中部设置可滑动连接有平移板(2)，所述平移板(2)的左右两端均设置有轴承座(3)，所述轴承座(3)上设置有载板(4)和旋转气缸(5)，所述载板(4)与轴承座(3)可转动连接，所述旋转气缸(5)与轴承座(3)固定连接，所述平移板(2)的前后两侧均设置有垫块(6)，所述座板(1)的前后两侧分别设置有海绵块(7)和支撑块(8)，所述座板(1)上位于支撑块(8)旁侧设置有平移气缸(9)，所述平移气缸(9)的活塞杆与平移板(2)固定连接，所述载板(4)上开有多个定位槽(401)，所述载板(4)上位于每个定位槽(401)的中部中部设置有真空吸头(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂文亮，
申请(专利权)人：昆山齐力盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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