一种铝合金型材喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金型材表面处理领域，且公开了一种铝合金型材喷砂装置，解决了目前对铝合金型材的外侧面喷砂不均匀的问题，其包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有侧板，两个侧板之间安装有转动机构，底座的顶部安装有固定机构，固定机构与转动机构连接；本实用新型专利技术，通过电机和传动轴之间的配合，继而能够使得两侧的主动齿轮转动，并通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得左转轴和右转轴同时转动，并通过活动柱和右转轴以及限位孔和限位杆之间的配合，继而能够使得两个限位板转动，从而能够对固定在两个限位板之间的铝合金型材转动，从而便于对铝合金型材的外侧面进行均匀的喷砂。面进行均匀的喷砂。面进行均匀的喷砂。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材喷砂装置


[0001]本技术属于铝合金型材表面处理领域，具体为一种铝合金型材喷砂装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
[0003]目前在对铝合金型材进行喷砂操作时，往往将铝合金型材固定在底座上，而只能对铝合金型材的外侧某一面进行喷砂，继而对铝合金型材的外侧面喷砂不均匀。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝合金型材喷砂装置，有效的解决了目前对铝合金型材的外侧面喷砂不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材喷砂装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有侧板，两个侧板之间安装有转动机构，底座的顶部安装有固定机构，固定机构与转动机构连接，两个侧板的顶部均固定连接有两个支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有喷砂设备，喷砂设备的底部固定安装有喷砂管，喷砂管的底部等距离开设有喷砂口；
[0006]转动机构包括位于两个侧板之间的传动轴，传动轴的右端与位于右侧的侧板左侧活动连接，传动轴的左端固定安装有电机，电机的左侧与位于左侧的侧板右侧固定连接，传动轴的外侧固定安装有两个主动齿轮。
[0007]优选的，位于右侧的所述侧板的左侧活动安装有右转轴，右转轴的内部活动套接有活动柱，活动柱的右端延伸至右转轴的内部，活动柱的外侧开设有外槽。
[0008]优选的，位于左侧的所述侧板的右侧活动安装有左转轴，左转轴与右转轴的外侧均固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮分别与两个主动齿轮啮合，左转轴与活动柱相互靠近的一端均固定安装有限位板。
[0009]优选的，所述右转轴的左侧开设有两个限位孔，两个限位孔的内部均活动卡接有限位杆，两个限位杆的左端均与位于右侧的限位板右侧固定连接。
[0010]优选的，所述固定机构包括与外槽活动卡接的外环，外环的底部固定安装有连接板。
[0011]优选的，所述底座的顶部靠近右侧开设有滑槽，滑槽的内部固定连接有横杆，横杆与连接板活动连接，连接板的右侧设有复位弹簧，复位弹簧与横杆活动套接。
[0012]优选的，所述连接板的右侧固定连接有连接杆，连接杆的右端贯穿位于右侧的侧板并固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过电机和传动轴之间的配合，继而能够使得两侧的主动齿轮
转动，并通过主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得左转轴和右转轴同时转动，并通过活动柱和右转轴以及限位孔和限位杆之间的配合，继而能够使得两个限位板转动，从而能够对固定在两个限位板之间的铝合金型材转动，从而便于对铝合金型材的外侧面进行均匀的喷砂；
[0015](2)、该新型通过把手和连接板以及外环和外槽之间的配合，能够使得活动柱向右移动，继而使得两个限位板之间的距离增加，并通过连接板和横杆之间的配合，使得复位弹簧压缩，而当复位弹簧复位时能够使得连接板向左移动，继而使得两个限位板之间的距离减小，从而方便对铝合金型材的夹持固定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术转动机构结构示意图；
[0020]图3为本技术活动柱结构示意图；
[0021]图4为本技术右转轴结构示意图；
[0022]图5为本技术固定机构结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、喷砂口；3、转动机构；301、传动轴；302、限位板；303、电机；304、左转轴；305、从动齿轮；306、活动柱；307、右转轴；308、主动齿轮；309、限位杆；3010、外槽；3011、限位孔；4、滑槽；5、固定机构；501、外环；502、连接板；503、横杆；504、复位弹簧；505、连接杆；506、把手；6、侧板；7、喷砂管；8、喷砂设备；9、顶板；10、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有侧板6，两个侧板6之间安装有转动机构3，底座1的顶部安装有固定机构5，固定机构5与转动机构3连接，两个侧板6的顶部均固定连接有两个支撑杆10，支撑杆10的顶端固定安装有顶板9，顶板9的底部固定安装有喷砂设备8，喷砂设备8的底部固定安装有喷砂管7，喷砂管7的底部等距离开设有喷砂口2；
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，转动机构3包括位于两个侧板6之间的传动轴301，传动轴301的右端与位于右侧的侧板6左侧活动连接，传动轴301的左端固定安装有电机303，电机303的左侧与位于左侧的侧板6右侧固定连接，传动轴301的外侧固定安装有两个主动齿轮308，位于右侧的侧板6的左侧活动安装有右转轴307，右转轴307的内部活动套接有活动柱306，活动柱306的右端延伸至右转轴307的内部，活动柱306的外侧开设有外槽3010，位于左侧的侧板6的右侧活动安装有左转轴304，左转轴304与右转轴307的外侧均固
定安装有从动齿轮305，两个从动齿轮305分别与两个主动齿轮308啮合，左转轴304与活动柱306相互靠近的一端均固定安装有限位板302，右转轴307的左侧开设有两个限位孔3011，两个限位孔3011的内部均活动卡接有限位杆309，两个限位杆309的左端均与位于右侧的限位板302右侧固定连接；
[0027]首先启动喷砂设备8，并通过喷砂管7和喷砂口2对铝合金型材进行喷砂，同时启动电机303，带动传动轴301的转动，然后带动两个主动齿轮308的转动，并通过两个从动齿轮305带动左转轴304和右转轴307转动，然后带动两个限位板302同时转动，然后带动两个限位板302之间的铝合金型材转动，最后对铝合金型材的外侧面均匀喷砂。
[0028]实施例三，在实施例一的基础上，固定机构5包括与外槽3010活动卡接的外环501，外环501的底部固定安装有连接板502，底座1的顶部靠近右侧开设有滑槽4，滑槽4的内部固定连接有横杆503，横杆503与连接板502活动连接，连接板502的右侧设有复位弹簧504，复位弹簧504与横杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材喷砂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有侧板(6)，两个侧板(6)之间安装有转动机构(3)，底座(1)的顶部安装有固定机构(5)，固定机构(5)与转动机构(3)连接，两个侧板(6)的顶部均固定连接有两个支撑杆(10)，支撑杆(10)的顶端固定安装有顶板(9)，顶板(9)的底部固定安装有喷砂设备(8)，喷砂设备(8)的底部固定安装有喷砂管(7)，喷砂管(7)的底部等距离开设有喷砂口(2)；转动机构(3)包括位于两个侧板(6)之间的传动轴(301)，传动轴(301)的右端与位于右侧的侧板(6)左侧活动连接，传动轴(301)的左端固定安装有电机(303)，电机(303)的左侧与位于左侧的侧板(6)右侧固定连接，传动轴(301)的外侧固定安装有两个主动齿轮(308)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：位于右侧的所述侧板(6)的左侧活动安装有右转轴(307)，右转轴(307)的内部活动套接有活动柱(306)，活动柱(306)的右端延伸至右转轴(307)的内部，活动柱(306)的外侧开设有外槽(3010)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷砂装置，其特征在于：位于左侧的所述侧板(6)的右侧活动安装有左转轴(304)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加全，焦华，刘平安，詹根成，义家文，李日华，徐国华，
申请(专利权)人：江西亿翔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：