一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置，包括两个罐体、记录仪，罐体顶端插接有检测组件，检测组件包括木塞，木塞顶部外壁一侧插接有温度传感器，且温度传感器一端延伸至罐体内部，木塞顶部外壁开设有进气口，记录仪通过导线与温度传感器呈电性连接；进气口内部插接有连接管，且连接管一端螺纹连接有分流器，分流器一侧外壁上设置有四个出气嘴。本实用新型专利技术有益效果在使用该设备生产聚丙烯酰胺时，温度传感器会将检测到的罐体内部的温度传输到记录仪显示出来，从而不间断对罐体内温度进行实时监控，以便于后续通过引发剂加入量对升温曲线进行调整，实现对罐体内部的温度的精确控制。的温度的精确控制。的温度的精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置


[0001]本技术涉及聚丙烯酰胺生产
，具体涉及一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置。

技术介绍

[0002]聚丙烯酰胺是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－2000万，商品浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
[0003]如授权公告号为CN214916019U，授权公告日为20211130的一种聚丙烯酰胺聚合反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体和所述釜盖密封连接，所述釜盖的顶部安装有机架，所述机架的顶部安装有减速器，所述减速器的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴延伸至所述釜体内，所述转轴底部安装有第一齿轮，所述第一齿轮外等距啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的数量设置为三个，所述釜体内腔上壁上安装有齿环，所述第二齿轮分别与所述齿环相互啮合，所述第二齿轮底部安装有搅拌装置，所述釜体的外部安装有夹套，所述夹套和所述釜体的外壁之间形成空腔，所述空腔内壁上安装有加热器。本技术设置了夹套和搅拌装置，使得聚合反应釜聚合环境温度稳定、聚合程度好、聚合产品质量高。
[0004]上述以及在现有技术中的聚丙烯酰胺反应装置无法实现对温度的控制，影响聚丙烯酰胺反应后的质量，同时，现有聚丙烯酰胺反应装置内壁光滑程度不高，导致聚丙烯酰胺易粘在反应设备上，因此，亟需设计一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置，包括两个罐体、记录仪，所述罐体顶端插接有检测组件，所述检测组件包括木塞，所述木塞顶部外壁一侧插接有温度传感器，且温度传感器一端延伸至罐体内部，所述木塞顶部外壁开设有进气口，所述记录仪通过导线与温度传感器呈电性连接。
[0007]作为本技术优选的实施例，所述进气口内部插接有连接管，且连接管一端螺纹连接有分流器，所述分流器一侧外壁上设置有四个出气嘴，且出气嘴与连接管相互连通。
[0008]作为本技术优选的实施例，所述分流器一端插接有输气管，且输气管一端通过螺纹连接有流量计，所述流量计顶端螺纹连接有进气管。
[0009]作为本技术优选的实施例，所述罐体外部包裹有外裹布，所述罐体包括玻璃层，所述玻璃层一侧外壁上喷涂有不粘层。
[0010]在上述技术方案中，本技术提供的一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应
装置，（1）通过设置的温传感器、记录仪，在使用该设备生产聚丙烯酰胺时，温度传感器会将检测到的罐体内部的温度传输到记录仪显示出来，从而不间断对罐体内温度进行实时监控，以便于后续通过引发剂加入量对升温曲线进行调整，实现对罐体内部的温度的精确控制；（2）通过设置的不粘层，不粘层为液体光滑剂，可以使得罐体内壁变成非常光滑的表面，进而达到不粘的效果，使得反应后的聚丙烯酰胺不会粘接在罐体内壁上，降低了后续清理的难度；（3）通过设置的外裹布与罐体，在使用该设备生产聚丙烯酰胺时，罐体为带有真空保温层的玻璃反应釜，配合外裹布可以提高罐体的保温能力，从而该反应设备的实用性；（4）通过设置的分流器、流量计，在使用该设备生产聚丙烯酰胺时，分流器配合流量计可以同时进行4组聚合反应，实现聚丙烯酰胺的生产的效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置实施例提供的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置实施例提供的罐体内壁结构示意图。
[0014]图3为本技术一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置实施例提供的检测组件结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1分流器、2输气管、3流量计、4进气管、5罐体、6外裹布、7检测组件、8连接管、9出气嘴、10记录仪、11玻璃层、12不粘层、13木塞、14温度传感器、15进气口。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置，包括两个罐体5、记录仪10，罐体5顶端插接有检测组件7，检测组件7包括木塞13，木塞13顶部外壁一侧插接有温度传感器14，且温度传感器14一端延伸至罐体5内部，木塞13顶部外壁开设有进气口15，记录仪10通过导线与温度传感器14呈电性连接。
[0019]具体的，本实施例中，包括两个罐体5、记录仪10，罐体5顶端插接有检测组件7，检测组件7会将检测的温度数据传输到记录仪10处，而后记录仪10再通过显示屏显示出来，使得工作人员及时了解罐体5内部的物料反应使得温度状况，以便于后续通过引发剂加入量对升温曲线进行调整，实现对罐体5内部的温度的精确控制，检测组件7包括木塞13，木塞13便于使得检测组件7可以插接在罐体5上，木塞13顶部外壁一侧插接有温度传感器14，温度传感器14型号优选为JJ，便于对罐体5内部物料的温度进行检测，且温度传感器14一端延伸至罐体5内部，木塞13顶部外壁开设有进气口15，进气口15便于使得连接管8插接在木塞13上，使得气体可以通过木塞流入罐体5内部，记录仪10通过导线与温度传感器14呈电性连
接。
[0020]本技术提供的一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置，在使用该设备生产聚丙烯酰胺时，温度传感器14会将检测到的罐体5内部的温度传输到记录仪10显示出来，从而不间断对罐体5内温度进行实时监控，以便于后续通过引发剂加入量对升温曲线进行调整，实现对罐体5内部的温度的精确控制。
[0021]本技术提供的另一个实施例中，如图1
‑
2所示的，进气口15内部插接有连接管8，连接管8便于使得罐体5与分流器1连接在一起，且连接管8一端螺纹连接有分流器1，分流器1一侧外壁上设置有四个出气嘴9，出气嘴9便于使得连接管8安装在分流器1上，且出气嘴9与连接管8相互连通。
[0022]本技术提供的另一个实施例中，如图1所示的，分流器1一端插接有输气管2，输气管2便于使得分流器1与流量计3连接在一起，且输气管2一端通过螺纹连接有流量计3，流量计3为高精度转子流量计，便于控制气体进入分流器1的流量，流量计3顶端螺纹连接有进气管4，进气管4连接在氮气罐上。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1、图3所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置，包括两个罐体（5）、记录仪（10），其特征在于，所述罐体（5）顶端插接有检测组件（7），所述检测组件（7）包括木塞（13），所述木塞（13）顶部外壁一侧插接有温度传感器（14），且温度传感器（14）一端延伸至罐体（5）内部，所述木塞（13）顶部外壁开设有进气口（15），所述记录仪（10）通过导线与温度传感器（14）呈电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带保温及控温功能的聚丙烯酰胺反应装置，其特征在于，所述进气口（15）内部插接有连接管（8），且连接管（8）一端螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志军，王引成，肖银宝，毛彦科，贺子露，
申请(专利权)人：河南博源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：