一种五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备制造技术

技术编号:35319519 阅读:23 留言:0更新日期:2022-10-22 13:16
本实用新型专利技术公开了一种五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备,包括产品载具、升降机构与上螺丝机构,上螺丝机构包括旋转气缸、万向接头、螺丝夹头及批头,螺丝夹头包括螺丝落料头、及转动设置于螺丝落料头上的落料控制夹具,在螺丝落料头内形成有纵向通道,且在螺丝落料头内形成有连通至纵向通道的斜向上料通道,落料控制夹具主要由转动设于螺丝落料头上的两个夹块组成,两个夹块的落料槽相结合形成连通至纵向通道的落料通道。本实用新型专利技术提供的自动螺丝组装设备,实现将螺丝一个个有序、顺畅、准确的组装到金属接触片产品上,实现自动化上螺丝操作,整个过程自动化程度高,动作顺畅、精确度高,利于螺丝的准确组装,提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备


[0001]本技术涉及自动化设备,尤其涉及一种五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备。

技术介绍

[0002]在五金开关的金属接触片中,需要上螺丝对金属接触片上的两个零部件进行固定,现有常用的方法是,直接人工采用电动螺丝刀上螺丝,效率低,且人为因素影响大,无法保证上螺丝的准确度。

技术实现思路

[0003]针对上述不足,本技术的目的在于提供一种五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备,实现将螺丝一个个有序、顺畅、准确的组装到金属接触片产品上,实现自动化上螺丝操作,整个过程自动化程度高,动作顺畅、精确度高,利于螺丝的准确组装,提高生产效率。
[0004]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:
[0005]一种五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备,其特征在于,包括:
[0006]一产品载具;
[0007]一升降机构,其设置于产品载具侧边;
[0008]一上螺丝机构,其连接于升降机构且位于产品载具上方,该上螺丝机构包括一旋转气缸、分别连接于升降机构与旋转气缸的输出端的一万向接头、连接于升降机构且位于产品载具上方的一螺丝夹头、及连接于万向接头且插入螺丝夹头内的一批头,其中,该螺丝夹头包括一螺丝落料头、及转动设置于螺丝落料头上的一落料控制夹具,在该螺丝落料头内形成有贯穿至底部且供批头插入的一纵向通道,且在该螺丝落料头内形成有连通至纵向通道的一斜向上料通道,该落料控制夹具主要由转动设置于螺丝落料头上的两个夹块组成,在该两个夹块上分别形成有一落料槽,该两个夹块的落料槽相结合形成连通至纵向通道的一落料通道,该落料通道贯穿至两个夹块底部。
[0009]作为本技术的进一步改进,在所述落料通道底部形成有一螺丝形出料口。
[0010]作为本技术的进一步改进,在所述螺丝落料头相对的两侧分别形成有一活动卡槽,所述夹块转动设置于活动卡槽内,且该夹块通过一转动轴与螺丝落料头转动连接。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述升降机构包括一安装支架、设置于安装支架上的一安装板、设置于安装板上的一升降驱动气缸、设置于安装支架侧面上的一纵向滑轨、设置于纵向滑轨上的一上纵向滑块、连接于上纵向滑块的一上连接侧块、连接于上连接侧块的一上连接横块、设置于纵向滑轨上的一下纵向滑块、连接于下纵向滑块的一下连接侧块、连接于下连接侧块的一下连接横块、设置于上连接侧块上的至少一上连接杆、连接于升降驱动气缸的输出端且活动套设于上连接杆上的一连接头、及连接于上连接横块与下连接横块之间的一下连接杆;其中,所述旋转气缸设置于安装板上,所述万向接头活动连接于上
连接横块,所述螺丝落料头连接于下连接横块。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述产品载具包括一基座、及设置于基座上的一载台,其中,在该载台上形成有一载槽,在该载槽上形成有贯穿载台的一螺丝让位孔。
[0013]本技术的有益效果为:通过具有特殊结构设计的上螺丝机构与升降机构相结合,实现将螺丝一个个有序、顺畅、准确的组装到金属接触片产品上,实现自动化上螺丝操作,整个过程自动化程度高,动作顺畅、精确度高,利于螺丝的准确组装,提高生产效率。
[0014]上述是技术技术方案的概述,以下结合附图与具体实施方式,对本技术做进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中螺丝夹头与批头相结合的结构示意图;
[0017]图3为本技术中螺丝夹头与批头相结合的剖面图;
[0018]图4为本技术中螺丝落料头与一块夹块相结合的结构示意图;
[0019]图5为本技术中产品载具的结构示意图;
[0020]图6为本技术中产品放置于产品载具上的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本技术的具体实施方式详细说明。
[0022]请参照图1,本技术实施例提供一种五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备,包括:
[0023]一产品载具1,用于放置金属接触片产品;
[0024]一升降机构2,其设置于产品载具1侧边;
[0025]一上螺丝机构3,其连接于升降机构2且位于产品载具1上方,该上螺丝机构3包括一旋转气缸31、分别连接于升降机构2与旋转气缸31的输出端的一万向接头32、连接于升降机构2且位于产品载具1上方的一螺丝夹头33、及连接于万向接头32且插入螺丝夹头33内的一批头34,其中,如图2至图4所示,该螺丝夹头33包括一螺丝落料头331、及转动设置于螺丝落料头331上的一落料控制夹具332,在该螺丝落料头331内形成有贯穿至底部且供批头34插入的一纵向通道3311,且在该螺丝落料头331内形成有连通至纵向通道3311的一斜向上料通道3312,该落料控制夹具332主要由转动设置于螺丝落料头331上的两个夹块3321组成,在该两个夹块3321上分别形成有一落料槽33211,该两个夹块3321的落料槽33211相结合形成连通至纵向通道3311的一落料通道33212,该落料通道33212贯穿至两个夹块3321底部。
[0026]由升降机构2带动上螺丝机构3做升降运动,实现将螺丝上到产品载具1上的金属接触片产品上,实现自动螺丝组装功能。具体的,由上螺丝机构3的旋转气缸31提供驱动力,带动万向接头32转动,则万向接头32带动批头34发生旋转动作,与此同时,在升降机构2的带动下,万向接头32与批头34旋转的同时同步下移,使得批头34一边下移,一边在螺丝夹头33的螺丝落料头331内下移,将落料通道33212内的螺丝下推,将螺丝上到产品载具1上的金
属接触片产品上,完成螺丝组装。
[0027]对于螺丝在螺丝夹头33内的活动,具体为,将一个个螺丝不断的从斜向上料通道3312上料,螺丝落到纵向通道3311与落料通道33212后,不断旋转并下移的批头34向下作用于螺丝,从而对落料控制夹具332的两个夹块3321施加作用力,使得两个夹块3321发生转动,则两个夹块3321下端打开,由不断旋转的批头34将螺丝往下推动,将螺丝上至产品载具1上的金属接触片产品上。完成一个螺丝的组装操作后,由升降机构2与旋转气缸31相结合,带动批头34上移,则两个夹块3321受到的作用力消失,两个夹块3321下端反向转动闭合。重复上述操作,将下一个螺丝上到下一个金属接触片产品上。
[0028]通过上螺丝机构3的螺丝夹头33的特殊结构设计,实现将螺丝一个个有序、顺畅的组装到金属接触片产品上,实现自动化上螺丝操作。
[0029]在本实施例中,如图3与图4所示,在所述落料通道33212底部形成有一螺丝形出料口332121,在螺丝下落到螺丝形出料口332121时,螺丝与螺丝形出料口332121形状相匹配,便于批头34下推螺丝时,通过螺丝将作用力直接传递到螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备,其特征在于,包括:一产品载具;一升降机构,其设置于产品载具侧边;一上螺丝机构,其连接于升降机构且位于产品载具上方,该上螺丝机构包括一旋转气缸、分别连接于升降机构与旋转气缸的输出端的一万向接头、连接于升降机构且位于产品载具上方的一螺丝夹头、及连接于万向接头且插入螺丝夹头内的一批头,其中,该螺丝夹头包括一螺丝落料头、及转动设置于螺丝落料头上的一落料控制夹具,在该螺丝落料头内形成有贯穿至底部且供批头插入的一纵向通道,且在该螺丝落料头内形成有连通至纵向通道的一斜向上料通道,该落料控制夹具主要由转动设置于螺丝落料头上的两个夹块组成,在该两个夹块上分别形成有一落料槽,该两个夹块的落料槽相结合形成连通至纵向通道的一落料通道,该落料通道贯穿至两个夹块底部。2.根据权利要求1所述的五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备,其特征在于,在所述落料通道底部形成有一螺丝形出料口。3.根据权利要求1所述的五金开关金属接触片的自动螺丝组装设备,其特征在于,在所述螺丝落料头相对的两侧分别形成有一活动卡槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国安钟有祖刘少博罗予丰党永清刘林生
申请(专利权)人:东莞厚街金多利五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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