本实用新型专利技术公开了一种绝缘子夹持固定装置，包括绝缘子机构和夹持固定机构，所述绝缘子机构包括绝缘子主体，所述绝缘子主体表面均匀设置有伞裙，所述绝缘子主体底部设置有下固定轴，所述绝缘子主体顶部设置有上固定轴，所述上固定轴上表面设置有下啮合盘，所述夹持固定机构包括下夹持座、上夹持座、锁紧螺栓和连接轴，所述下夹持座底部设置有对接筒，所述上固定轴顶部通过轴承安装在对接筒内侧，在绝缘子的顶部设置有可以进行旋转的上下夹片，以便于与电线的对接安装，保证电线与上下夹片的相对位置，通过上下夹片的夹持力对电线进行夹持固定，在电线安装到位后使得上下夹片不能再发生角度上的转动，以保证绝缘子安装的稳定性。以保证绝缘子安装的稳定性。以保证绝缘子安装的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子夹持固定装置
[0001]本技术属于绝缘子固定
，具体涉及一种绝缘子夹持固定装置。
技术介绍
[0002]绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命，现有技术中公开了一种具有线槽的绝缘子专利号：CN 211957293 U，在绝缘子的上端设置有上下两个由铰链连接的夹片，通过上夹片的转动对置于两者之间电线进行夹持固定，并通过螺栓加固，绝缘子底部通过螺纹进行安装，然后再与电线进行对接，但是已经旋合好后的绝缘子不能再发生转动，因为其顶部的夹片也不能发生角度上的变化，这就导致在与电线对接的时候不能有效的置于夹片的中心位置，如果上下夹片与电线对接有角度上的偏差，电线受到的拉力会带动绝缘子发生角度上的转动，使得底部旋合的稳定性降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种绝缘子夹持固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝缘子夹持固定装置，包括绝缘子机构和夹持固定机构，所述绝缘子机构包括绝缘子主体，所述绝缘子主体表面均匀设置有伞裙，所述绝缘子主体底部设置有下固定轴，所述绝缘子主体顶部设置有上固定轴，所述上固定轴上表面设置有下啮合盘，所述夹持固定机构包括下夹持座、上夹持座、锁紧螺栓和连接轴，所述下夹持座底部设置有对接筒，所述上固定轴顶部通过轴承安装在对接筒内侧，所述下啮合盘置于对接筒内部，所述下夹持座上表面开设有下弧槽，所述下夹持座上表面一端对称设置有安装板，所述下弧槽内侧下表面开设有隐藏槽，所述下夹持座内部开设有内花键孔，所述内花键孔置于上固定轴的正上方，所述上夹持座置于下夹持座上方，所述上夹持座下表面开设有上弧槽，所述上夹持座一端设置有延伸板，所述延伸板通过销轴安装在两个所述安装板之间，所述下弧槽与上弧槽相对应，所述下夹持座顶部背离安装板的一端卡表面开设有螺纹孔。
[0005]优选的，所述下夹持座背离安装板的一端上表面设置有缓冲胶垫，所述锁紧螺栓贯穿上夹持座和缓冲胶垫，所述锁紧螺栓底部旋合在螺纹孔内部。
[0006]优选的，所述锁紧螺栓表面套设有垫片，所述垫片下表面与上夹持座上表面相接触。
[0007]优选的，所述连接轴一端设置有压头，且所述连接轴另一端设置有花键盘，所述连接轴贯穿隐藏槽。
[0008]优选的，所述压头呈半球状，所述压头顶部置于下弧槽内侧，所述压头与隐藏槽内部尺寸相适配。
[0009]优选的，所述花键盘滑动安装在内花键孔内部，所述花键盘下表面设置有上啮合盘，所述上啮合盘与下啮合盘相适配。
[0010]优选的，所述连接轴表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧顶部与压头下表面相接触，所述回位弹簧底部与隐藏槽内部下表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种绝缘子夹持固定装置，在绝缘子的顶部设置有可以进行旋转的上下夹片，以便于与电线的对接安装，保证电线与上下夹片的相对位置，通过上下夹片的夹持力对电线进行夹持固定，在电线安装到位后使得上下夹片不能再发生角度上的转动，以保证绝缘子安装的稳定性，提高使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的夹持固定机构纵向正剖视图；
[0014]图3为本技术的图2的A区放大图；
[0015]图4为本技术的夹持固定机构机构示意图。
[0016]图中：1、绝缘子机构；101、绝缘子主体；102、伞裙；103、下固定轴；104、上固定轴；105、下啮合盘；2、夹持固定机构；201、下夹持座；202、对接筒；203、下弧槽；204、安装板；205、内花键孔；206、隐藏槽；207、上夹持座；208、延伸板；209、上弧槽；210、螺纹孔；211、缓冲胶垫；212、锁紧螺栓；213、垫片；214、连接轴； 215、压头；216、回位弹簧；217、花键盘；218、上啮合盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种绝缘子夹持固定装置，包括绝缘子机构1和夹持固定机构2，绝缘子机构1包括绝缘子主体101，绝缘子主体101表面均匀设置有伞裙102，绝缘子主体101底部设置有下固定轴103，绝缘子主体101顶部设置有上固定轴104，上固定轴104上表面设置有下啮合盘105，夹持固定机构2包括下夹持座201、上夹持座207、锁紧螺栓212和连接轴214，下夹持座201底部设置有对接筒202，上固定轴104顶部通过轴承安装在对接筒202内侧，下啮合盘105置于对接筒202内部，下夹持座 201上表面开设有下弧槽203，下夹持座201上表面一端对称设置有安装板204，下弧槽203内侧下表面开设有隐藏槽206，下夹持座201 内部开设有内花键孔205，内花键孔205置于上固定轴104的正上方，上夹持座207置于下夹持座201上方，上夹持座207下表面开设有上弧槽209，上夹持座207一端设置有延伸板208，延伸板208通过销轴安装在两个安装板204之间，下弧槽203与上弧槽209相对应，下夹持座201顶部背离安装板204的一端卡表面开设有螺纹孔210。
[0019]通过缓冲胶垫211的缓冲以防止上夹持座207用力过猛而对电线造成损伤，并通过锁紧螺栓212与螺纹孔210的相互配合，装置的稳定性，本实施例中，优选的，下夹持座201背离安装板204的一端上表面设置有缓冲胶垫211，锁紧螺栓212贯穿上夹持座207和缓冲胶垫
211，锁紧螺栓212底部旋合在螺纹孔210内部，锁紧螺栓212表面套设有垫片213，垫片213下表面与上夹持座207上表面相接触。
[0020]为了通过电线的安装对压头215进行下压带动花键盘217沿着内花键孔205的轨迹进行下压，并通过花键盘217和内花键孔205的相互配合保证两者不能发生相对转动，只能进行上下移动，本实施例中，优选的，连接轴214一端设置有压头215，且连接轴214另一端设置有花键盘217，连接轴214贯穿隐藏槽206，压头215呈半球状，压头215顶部置于下弧槽203内侧，压头215与隐藏槽206内部尺寸相适配，花键盘217滑动安装在内花键孔205内部，花键盘217下表面设置有上啮合盘218，上啮合盘218与下啮合盘105相适配。
[0021]为了保证在未与电线进行对接时，由于回位弹簧216的存在使得压头215贯穿隐藏槽206，并使得上啮合盘218与下啮合盘105脱离啮合，此时夹持固定机构2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘子夹持固定装置，包括绝缘子机构(1)和夹持固定机构(2)，其特征在于：所述绝缘子机构(1)包括绝缘子主体(101)，所述绝缘子主体(101)表面均匀设置有伞裙(102)，所述绝缘子主体(101)底部设置有下固定轴(103)，所述绝缘子主体(101)顶部设置有上固定轴(104)，所述上固定轴(104)上表面设置有下啮合盘(105)，所述夹持固定机构(2)包括下夹持座(201)、上夹持座(207)、锁紧螺栓(212)和连接轴(214)，所述下夹持座(201)底部设置有对接筒(202)，所述上固定轴(104)顶部通过轴承安装在对接筒(202)内侧，所述下啮合盘(105)置于对接筒(202)内部，所述下夹持座(201)上表面开设有下弧槽(203)，所述下夹持座(201)上表面一端对称设置有安装板(204)，所述下弧槽(203)内侧下表面开设有隐藏槽(206)，所述下夹持座(201)内部开设有内花键孔(205)，所述内花键孔(205)置于上固定轴(104)的正上方，所述上夹持座(207)置于下夹持座(201)上方，所述上夹持座(207)下表面开设有上弧槽(209)，所述上夹持座(207)一端设置有延伸板(208)，所述延伸板(208)通过销轴安装在两个所述安装板(204)之间，所述下弧槽(203)与上弧槽(209)相对应，所述下夹持座(201)顶部背离安装板(204)的一端卡表面开设有螺纹孔(210)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：时伟君，吴刚，李明念，聂松，贺衍，刘晶，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司超高压公司，
类型：新型
国别省市：
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