充气产品的拉带和充气产品制造技术

本申请涉及充气产品的拉带和充气产品。拉带包括第一片体，具有第一安装边缘、第一拼接边缘和与第一拼接边缘相邻的第一拼接区；第二片体，具有第二安装边缘、第二拼接边缘和与第二拼接边缘相邻的第二拼接区。第一安装边缘和/或第二安装边缘为直线形的边缘，并均与充气产品的腔室壁相连。第一拼接区与第二拼接区重叠并且第一拼接边缘和第二拼接边缘对齐，在重叠区域内形成曲线形接缝。接缝包括第一区段和第二区段，该两个区段到同一直线形的边缘的距离相异。在对充气产品充气后，拉带的部分被拉伸、部分展开而形成与充气产品的曲线轮廓形状相匹配的弧形，充气产品的曲线轮廓形状更顺滑，使用感受更好。使用感受更好。使用感受更好。

【技术实现步骤摘要】
充气产品的拉带和充气产品


[0001]本申请涉及充气产品领域，特别涉及一种充气产品的拉带。本申请还涉及一种充气产品。

技术介绍

[0002]充气产品的重量轻，易于收藏和携带，从而广泛应用在户外用品、水上用品或家居用品中，例如充气床垫、充气躺椅、充气玩具等。
[0003]在充气产品的充气腔室内通常设置有拉带，拉带连接在充气腔室的腔室壁上。在对充气产品的充气腔室充气后，拉带将充气产品保持在预定的形状。在现有技术中，充气产品通常使用直拉带或梯形拉带来保持其形状。但是，这种拉带限定的充气产品的弧面过渡不顺畅。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本申请的第一方面提出了一种充气产品的拉带。该拉带包括：第一片体，第一片体具有第一安装边缘和与第一安装边缘相对的第一拼接边缘，第一片体与第一拼接边缘相邻的区域形成第一拼接区；和第二片体，第二片体具有第二安装边缘和与第二安装边缘相对的第二拼接边缘，第二片体与第二拼接边缘相邻的区域形成第二拼接区。其中，第一安装边缘和/或第二安装边缘为直线形的边缘，第一安装边缘和第二安装边缘均与充气产品的腔室壁相连，第一片体和第二片体设置为至少第一拼接区与第二拼接区重叠并且第一拼接边缘和第二拼接边缘对齐，以在第一拼接区和第二拼接区的重叠区域内连接形成曲线形的接缝；接缝至少包括第一区段和偏离第一区段的第二区段，第一区段和第二区段到同一直线形的边缘的距离相异。充气产品在充气展开的状态下，拉带对应于第二区段的第二部分被拉伸，拉带对应于第一区段的第一部分展开。
[0005]在一个实施例中，第一拼接边缘和/或第二拼接边缘为曲线边缘，接缝顺应于曲线边缘而延伸。
[0006]在一个实施例中，第一拼接边缘与第二拼接边缘为形状相同的曲线边缘，并且与充气产品在充气展开的状态下的曲线轮廓形状相同。
[0007]在一个实施例中，第一片体和第二片体的形状相同。
[0008]本申请的第二方面提出了一种充气产品，包括：充气腔室，在充气腔室内设置有根据上文所述的充气产品的拉带，第一安装边缘和第二安装边缘分别与充气腔室的腔室壁相连，充气腔室在充气展开的状态下，拉带对应于第一区段的第一部分展开，拉带对应于第二区段的第二部分被拉伸。
[0009]在一个实施例中，充气腔室在充气展开的状态下，接缝被拉伸成直线形，第一安装边缘和第二安装边缘被拉伸成与充气腔室相匹配的形状。
[0010]在一个实施例中，包括多个间隔布置的拉带。
[0011]在一个实施例中，多个拉带彼此平行或相错。
[0012]在一个实施例中，充气产品为充气汽车躺椅或充气摩托车或充气床垫。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：在本申请的拉带中，第一安装边缘和第二安装边缘中的至少一个为直线形边缘，直线形边缘与充气产品的腔室壁相连，这可大幅减少拉带的拐弯、转折等，从而降低了拉带的装配难度，并可提高拉带的连接牢固程度。另外，在本申请的拉带中，接缝的第一区段到直线形的边缘的距离与第二区段到同一直线形的边缘的距离相异。这样，充气产品在充气状态下，第一安装边缘和第二安装边缘被拉伸成与充气产品的曲线轮廓形状相匹配的弧形，拉带整体上受力被拉紧，保持坚挺不易歪斜，这有助于保持充气产品的整体形状，充气产品的曲线轮廓形状也更加顺滑，使用感受更好。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的用于充气产品的拉带，该拉带被折叠成平面状。
[0016]图2a示意性地显示了根据本申请的一种充气产品。
[0017]图2b是图2a的部分剖视图。
[0018]图2c示意性地显示了根据本申请的另一种充气产品。
[0019]图2d是图2c的部分剖视图。
[0020]图2e是图2c的分解视图。
[0021]图3示意性地显示了拉带的第一片体和第二片体。
[0022]图3a示意性地显示了将第一片体和第二片体连接在一起的状态。
[0023]图3b示意性地显示了将拉带翻折的过程。
[0024]图4显示了充气产品的拉带的制造方法。
[0025]图5显示了充气产品的制造方法。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]图1示意性地显示了用于充气产品的拉带100(以下，简称为拉带100)。如图1所示，拉带100包括第一片体110和第二片体120。第一片体110 具有第一安装边缘101和与第一安装边缘101相对的第一拼接边缘111，第一片体110与第一拼接边缘111相邻的区域形成第一拼接区。第二片体120 具有第二安装边缘102和与第二安装边缘102相对的第二拼接边缘121，第二片体120与第二拼接边缘121相邻的区域形成第二拼接区。第一安装边缘101和/或第二安装边缘102为直线形的边缘，第一安装边缘101和第二安装边缘102均与充气产品的腔室壁相连，第一片体110和第二片体120 设置为至少第一拼接区与第二拼接区重叠并且第一拼接边缘111和第二拼接边缘121对齐，以在第一拼接区和第二拼接区的重叠区域内连接形成曲线形的接缝105。通过这样的方式，可以将第一片体110和第二片体120 连接在一
起，形成拉带100。接缝105至少包括第一区段103和偏离第一区段103的第二区段104，第一区段103和第二区段104到同一直线形的边缘的距离相异。充气产品在充气展开的状态下，拉带100对应于第二区段104 的第二部分107被拉伸，拉带100对应于第一区段103的第一部分108展开。
[0028]在将本申请的拉带100装配到充气产品(如图2a和2c示意性地显示) 内时，拉带100的直线形的边缘(即，第一安装边缘101和/或第二安装边缘102)与充气产品的腔室壁连接在一起。对充气产品充气时，由于第一区段103到直线形的边缘101(或直线形的边缘102)的距离H1大于第二区段104到直线形的边缘101(或直线形的边缘102)的距离H2，从而随着充气产品逐渐展开，第二区段104对应的拉带100的第二部分107会被拉伸，使得第一区段103对应的拉带100的第一部分108则展开。最终，接缝105被拉伸成直线型，第一安装边缘101和第二安装边缘102形成与充气产品的曲线轮廓形状相匹配的形状。这使得充气产品的整体形状更加顺畅，使用者的使用感受更好。另外，拉带100整体上受力被拉紧，保持坚挺不易歪斜，这有助于保持充气产品的整体形状。此外，在本申请的技术方案中，将直线形的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气产品的拉带，其特征在于，包括：第一片体(110)，所述第一片体(110)具有第一安装边缘(101)和与所述第一安装边缘(101)相对的第一拼接边缘(111)，所述第一片体(110)与所述第一拼接边缘(111)相邻的区域形成第一拼接区；和第二片体(120)，所述第二片体(120)具有第二安装边缘(102)和与所述第二安装边缘(102)相对的第二拼接边缘(121)，所述第二片体(120)与所述第二拼接边缘(121)相邻的区域形成第二拼接区；其中，所述第一安装边缘(101)和/或所述第二安装边缘(102)为直线形的边缘，所述第一安装边缘(101)和所述第二安装边缘(102)均与所述充气产品的腔室壁相连，所述第一片体(110)和所述第二片体(120)设置为至少所述第一拼接区与所述第二拼接区重叠并且所述第一拼接边缘(111)和所述第二拼接边缘(121)对齐，以在所述第一拼接区和所述第二拼接区的重叠区域内连接形成曲线形的接缝(105)；所述接缝(105)至少包括第一区段(103)和偏离所述第一区段(103)的第二区段(104)，所述第一区段(103)和所述第二区段(104)到同一所述直线形的边缘的距离相异；所述充气产品在充气展开的状态下，所述拉带(100)对应于所述第二区段(104)的第二部分(107)被拉伸，所述拉带(100)对应于所述第一区段(103)的第一部分(108)展开。2.根据权利要求1所述的充气产品的拉带，其特征在于，所述第一拼接边缘(111)和/或所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄水勇，
申请(专利权)人：上海荣威塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：