一种刮板机自动卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刮板机技术领域，尤其涉及一种刮板机自动卸料装置；其包括固定设置在刮板机本体下方的卸料机构，所述刮板机本体包括卸料口，所述卸料机构包括固定连接在所述卸料口下方的下料斗、固定连接在下料斗出料端的连接筒、固定连接在连接筒下方的开关盒、驱动电机以及伸缩件；刮板机在运行时，通过开关盒内的开关板控制卸料，精准、实时地控制刮板机上卸料口的卸料，无须将整个刮板机停止运行；在进行卸料过程中，可以启动卸料机构中的驱动电机，通过驱动电机驱动第一固定筒和第二固定筒之间的旋转筒进行旋转，带动其内侧壁上固定连接的疏通件进行旋转，让旋转的疏通件能够对下料斗及连接筒内的物料进行疏通，保证整个卸料过程顺利、通畅。通畅。通畅。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板机自动卸料装置


[0001]本技术涉及刮板机
，尤其涉及一种刮板机自动卸料装置。

技术介绍

[0002]刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。现有技术中的刮板机向下输送料体时，采用底部开设有卸料口的刮板机向下输送料体，但卸料口处往往没有设置开合机构，需要停止整个刮板机才能够让其停止下料，或者需要人工对卸料口进行开合，使用不方便；且刮板机的卸料口可能会出现堵塞的情况、卸料不通畅，并难以精准控制卸料。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，技术提供了一种刮板机自动卸料装置，其解决了现有技术中的刮板机在卸料时，容易出现堵塞、难以控制卸料口开合且无法精准控制卸料的问题。
[0004]根据技术的实施例，一种刮板机自动卸料装置，其包括固定设置在刮板机本体下方的卸料机构，所述刮板机本体包括卸料口，所述卸料机构包括固定连接在所述卸料口下方的下料斗、固定连接在所述下料斗出料端的连接筒、固定连接在所述连接筒下方的开关盒、驱动电机以及伸缩件；
[0005]所述连接筒包括固定设置的第一固定筒以及第二固定筒，所述第一固定筒与所述第二固定筒之间旋转连接有由所述驱动电机驱动的旋转筒，所述旋转筒内侧壁固定连接有伸入所述下料斗内的疏通件；
[0006]所述开关盒开设有与所述连接筒连通的通孔，所述开关盒内活动连接有对所述通孔进行开合的开关板，所述伸缩件固定设置在所述开关盒的一侧，其伸缩端与所述开关板固定连接。
[0007]本实施例中，刮板机在运行时，物料从其上的卸料口处掉落，掉落的物料进入下料斗，再进入连接筒，最后从开关盒的通孔处掉落；在需要对关闭一卸料口的卸料时，控制该卸料口下方的卸料机构进行关闭操作；直接控制固定设置的伸缩件的伸缩端伸出，带动其上的开关板在开关盒内移动，直至开关板将开关盒上的通孔关闭，从而停止卸料；需要开启卸料时，控制伸缩件的伸缩端回缩，带动其上的开关板在开关盒内移动，直至开关板不再覆盖通孔，还可以通过开关板覆盖通孔的面积大小来控制卸料口的卸料量；整个装置能够实时、精准地控制刮板机上卸料口的卸料，无须将整个刮板机停止运行；在进行卸料过程中，
可以启动卸料机构中的驱动电机，通过驱动电机驱动第一固定筒和第二固定筒之间的旋转筒进行旋转，在旋转筒进行旋转时，带动其内侧壁上固定连接的疏通件进行旋转，让旋转的疏通件能够对下料斗及连接筒内的物料进行疏通，保证整个卸料过程顺利、通畅。
[0008]进一步地，所述第一固定筒固定连接在所述下料斗的出料端。
[0009]进一步地，所述第二固定筒固定连接在所述开关盒的通孔处，所述开关盒上固定连接有与所述下料斗固定连接的连接板。
[0010]进一步地，所述旋转筒顶侧和底侧均固定连接有转动环，所述第一固定筒和所述第二固定筒与所述旋转筒接触的一侧均开设有供所述转动环嵌入的环槽。
[0011]进一步地，所述疏通件包括固定连接在所述旋转筒内侧壁的横杆，以及固定连接在所述横杆远离所述旋转筒一端的竖杆，所述竖杆伸入所述下料斗内。
[0012]进一步地，所述旋转筒的外侧壁固定连接有传动齿轮。
[0013]进一步地，所述驱动电机安装在所述开关盒顶侧，所述驱动电机输出轴固定连接有与所述传动齿轮啮合的驱动齿轮。
[0014]进一步地，所述开关盒顶侧固定连接有保护壳，所述驱动电机安装在所述保护壳内。
[0015]进一步地，所述伸缩件上固定连接有连接件，所述连接件将所述伸缩件与所述下料斗及开关盒固定连接。
[0016]进一步地，所述连接件包括固定连接在所述伸缩件外侧壁的固定套，所述固定套顶侧固定连接有与所述下料斗固定连接的第一连接件、底侧固定连接有与所述开关盒固定连接的第二连接件。
[0017]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0018]刮板机在运行时，通过开关盒内的开关板控制卸料，精准、实时地控制刮板机上卸料口的卸料，无须将整个刮板机停止运行；在进行卸料过程中，可以启动卸料机构中的驱动电机，通过驱动电机驱动第一固定筒和第二固定筒之间的旋转筒进行旋转，带动其内侧壁上固定连接的疏通件进行旋转，让旋转的疏通件能够对下料斗及连接筒内的物料进行疏通，保证整个卸料过程顺利、通畅。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的刮板机本体、卸料机构以及料仓的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的刮板机本意与卸料结构的连接示意图；
[0021]图3为图2的正视剖面结构示意图；
[0022]图4为图3中A处的放大示意图；
[0023]图5为图2的俯视剖面结构示意图；
[0024]上述附图中：10、刮板机本体；20、卸料机构；30、料仓；40、料位计；11、卸料口；200、下料斗；310、第一固定筒；320、旋转筒；321、转动环；322、传动齿轮；330、第二固定筒；340、疏通件；341、横杆；342、竖杆；350、驱动电机；351、驱动齿轮；352、保护壳；400、开关盒；410、通孔；420、连接板；500、伸缩件；510、开关板；610、固定套；620、第一连接件；630、第二连接件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]一并参照图1～图5，本实施例提供了一种刮板机自动卸料装置，其包括固定设置在刮板机本体10下方的卸料机构20，刮板机本体10包括卸料口11，卸料机构20包括固定连接在卸料口11下方的下料斗200、固定连接在下料斗200出料端的连接筒、固定连接在连接筒下方的开关盒400、驱动电机350以及伸缩件500；
[0028]连接筒包括固定设置的第一固定筒310以及第二固定筒330，第一固定筒310与第二固定筒330之间旋转连接有由驱动电机350驱动的旋转筒320，旋转筒320内侧壁固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板机自动卸料装置，其特征在于，包括固定设置在刮板机本体下方的卸料机构，所述刮板机本体包括卸料口，所述卸料机构包括固定连接在所述卸料口下方的下料斗、固定连接在所述下料斗出料端的连接筒、固定连接在所述连接筒下方的开关盒、驱动电机以及伸缩件；所述连接筒包括固定设置的第一固定筒以及第二固定筒，所述第一固定筒与所述第二固定筒之间旋转连接有由所述驱动电机驱动的旋转筒，所述旋转筒内侧壁固定连接有伸入所述下料斗内的疏通件；所述开关盒开设有与所述连接筒连通的通孔，所述开关盒内活动连接有对所述通孔进行开合的开关板，所述伸缩件固定设置在所述开关盒的一侧，其伸缩端与所述开关板固定连接。2.如权利要求1所述的一种刮板机自动卸料装置，其特征在于，所述第一固定筒固定连接在所述下料斗的出料端。3.如权利要求2所述的一种刮板机自动卸料装置，其特征在于，所述第二固定筒固定连接在所述开关盒的通孔处，所述开关盒上固定连接有与所述下料斗固定连接的连接板。4.如权利要求1所述的一种刮板机自动卸料装置，其特征在于，所述旋转筒顶侧和底侧均固定连接有转动环，所述第一固定筒和所述第二固定筒与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成林，张力，
申请(专利权)人：华强生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：