本实用新型专利技术涉及熔覆领域，且公开了一种刮板输送机智能熔覆加工设备，包括框体，所述框体的底部固定连接有支撑杆，所述框体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有齿轮。该刮板输送机智能熔覆加工设备，通过框体、固定板、第一电机、活动杆、齿轮、传动链、连接杆、活动板和固定框，使该熔覆加工设备能够便于进行刮板输送，从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时，利用刮板输送机对加工件进行输送，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。提高了该熔覆加工设备的工作效率。提高了该熔覆加工设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机智能熔覆加工设备
[0001]本技术涉及熔覆领域，具体为一种刮板输送机智能熔覆加工设备。
技术介绍
[0002]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法，刮板输送机智能熔覆加工设备是利用刮板输送机对加工件进行传送进行熔覆加工的一种熔覆加工设备。
[0003]现有的熔覆加工设备并不便于进行刮板传送，从而导致在对加工件进行熔覆加工时，无法有效的利用刮板输送机对加工件进行输送，降低了熔覆加工设备的加工效率，没有满足人们的工作需求，降低了熔覆加工设备的工作效率，给人们的工作带来了不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种刮板输送机智能熔覆加工设备，具备便于进行刮板输送等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述缓冲效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种刮板输送机智能熔覆加工设备，包括框体，所述框体的底部固定连接有支撑杆，所述框体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁活动连接有传动链，所述传动链的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活动板。
[0008]所述框体的顶部固定连接有固定框，所述框体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有活动机构，使该熔覆加工设备能够便于进行刮板输送，从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时，利用刮板输送机对加工件进行输送，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。
[0009]优选的，所述齿轮的形状大小与传动链的形状大小均相互匹配，且齿轮与传动链啮合，通过齿轮和传动链啮合，齿轮转动时能够带动传动链进行活动。
[0010]优选的，所述活动机构包括连接框，所述连接框的内顶壁固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁活动连接有螺管，所述螺管的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有激光装置本体，所述激光装置本体的底部固定连接有激光头，使该熔覆加工设备能够便于进行活动，从而在对加工件进行熔覆加工时，带动激光装置进行活动，对加工件进行多面积的熔覆加工，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。
[0011]优选的，所述连接框的一侧开设有滑槽，且滑杆通过滑槽与连接框活动连接，且激
光装置本体通过滑杆与连接框活动连接，通过滑槽方便滑杆进行活动，从而方便滑杆活动时带动激光装置本体进行活动。
[0012]优选的，所述螺管的形状大小与连接框的形状大小均相互匹配，且螺管通过螺杆与连接框活动连接，通过螺杆转动，带动螺管在连接框内进行水平活动。
[0013]优选的，所述固定框的一侧开设有活动槽，且连接杆通过活动槽贯穿固定框，且活动板通过连接杆与固定框活动连接，通过活动槽方便传动链带动连接杆进行活动，从而带动活动板在框体上进行活动，对加工件进行输送。
[0014]优选的，所述固定板的一侧开设有凹槽，且第一电机通过凹槽与固定板固定连接，且框体的内侧壁开设有限位槽，且活动杆通过限位槽与框体活动连接，通过凹槽方便对第一电机进行安装固定，限位槽对活动杆的位置进行了限位固定。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种刮板输送机智能熔覆加工设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该刮板输送机智能熔覆加工设备，通过框体、固定板、第一电机、活动杆、齿轮、传动链、连接杆、活动板和固定框，使该熔覆加工设备能够便于进行刮板输送，从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时，利用刮板输送机对加工件进行输送，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。
[0018]2、该刮板输送机智能熔覆加工设备，通过活动机构、连接框、隔板、第二电机、螺杆、螺管、滑杆、激光装置本体和激光头，使该熔覆加工设备能够便于进行活动，从而在对加工件进行熔覆加工时，带动激光装置进行活动，对加工件进行多面积的熔覆加工，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术熔覆加工设备剖视图；
[0020]图2为本技术熔覆加工设备正视图；
[0021]图3为本技术活动机构俯剖图；
[0022]图4为本技术熔覆加工设备俯视图；
[0023]图5为本技术图1中A处结构放大图；
[0024]图6为本技术框体和活动板的立体结构连接示意图。
[0025]图中：1、框体；2、支撑杆；3、固定板；4、第一电机；5、活动杆；6、齿轮；7、传动链；8、连接杆；9、活动板；10、固定框；11、支撑板；12、活动机构；13、连接框；14、隔板；15、第二电机；16、螺杆；17、螺管；18、滑杆；19、激光装置本体；20、激光头。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本技术所提供的刮板输送机智能熔覆加工设备的较佳实施例如图1至图6所示：一种刮板输送机智能熔覆加工设备，包括框体1，框体1的底部固定连接有支撑杆2，框体1的内顶壁固定连接有固定板3，固定板3的内侧壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆5，活动杆5的外壁固定连接有齿轮6，齿轮6的外壁活动连接有传动链7，传动链7的一侧固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有活动板9。
[0029]框体1的顶部固定连接有固定框10，框体1的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的一侧固定连接有活动机构12，使该熔覆加工设备能够便于进行刮板输送，从而方便了人们在使用该熔覆加工设备对加工件进行熔覆加工时，利用刮板输送机对加工件进行输送，满足了人们的工作需求，提高了该熔覆加工设备的工作效率。
[0030]本实施例中，齿轮6的形状大小与传动链7的形状大小均相互匹配，且齿轮6与传动链7啮合，通过齿轮6和传动链7啮合，齿轮6转动时能够带动传动链7进行活动。
[0031]实施例2
[0032]在实施例1的基础上，本技术所提供的刮板输送机智能熔覆加工设备的较佳实施例如图1至图6所示：活动机构12包括连接框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机智能熔覆加工设备，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的底部固定连接有支撑杆(2)，所述框体(1)的内顶壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内侧壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的外壁固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外壁活动连接有传动链(7)，所述传动链(7)的一侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有活动板(9)；所述框体(1)的顶部固定连接有固定框(10)，所述框体(1)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有活动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机智能熔覆加工设备，其特征在于：所述齿轮(6)的形状大小与传动链(7)的形状大小均相互匹配，且齿轮(6)与传动链(7)啮合。3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机智能熔覆加工设备，其特征在于：所述活动机构(12)包括连接框(13)，所述连接框(13)的内顶壁固定连接有隔板(14)，所述隔板(14)的一侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宏宙，张占全，
申请(专利权)人：张家口乾达煤矿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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