本实用新型专利技术公开了一种漆包机放线助力装置，包括安装架、压力传感器和安装环，所述安装架一端设置有底板，所述底板底端四角处安装有滑轮，所述底板上端一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端安装有支架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的电动伸缩杆、支架、旋转盘、压力传感器和弹簧，能够对线材的松紧度进行自动检测和调整，避免出现因线材放线出现松散时而导致漆包机包线不均匀，从而提高了装置的加工质量，通过设置的安装环、主动齿轮、从动齿轮、安装筒和固定轴，采用四个安装筒进行放线，可快速进行切换使用，避免长时间等待，从而提高了装置的放线效率。提高了装置的放线效率。提高了装置的放线效率。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包机放线助力装置
[0001]本技术涉及放线助力装置
，具体涉及一种漆包机放线助力装置。
技术介绍
[0002]漆包机在金属线材表面徐覆绝缘漆并使之固化的机器，它是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，在加工时成后需要将成卷的线材进行放线，便于进行加工。
[0003]然而现有的漆包机放线助力装置大多无法对线材的收放松紧度进行测量，线材放线出现松散时导致漆包机包线不均匀，从而降低了装置的加工质量，其次，现有的漆包机放线助力装置采用单个辊筒进行放线，在放线完成后需要等待更换，更换速度较慢，从而降低了装置的放线效率，因此急需一种新型漆包机放线助力装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种漆包机放线助力装置，解决了现有的漆包机放线助力装置大多无法对线材的收放松紧度进行测量，线材放线出现松散时导致漆包机包线不均匀，从而降低了装置的加工质量，以及现有的漆包机放线助力装置采用单个辊筒进行放线，在放线完成后需要等待更换，更换速度较慢，从而降低了装置的放线效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种漆包机放线助力装置，包括安装架、压力传感器和安装环，所述安装架一端设置有底板，所述底板底端四角处安装有滑轮，所述底板上端一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端安装有支架，所述支架之间设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有线槽，所述线槽上呈环状分布有四个所述压力传感器，所述压力传感器底端设置有弹簧，所述安装架上设置有控制器，所述安装架一侧壁上设置有所述安装环，所述安装环一侧壁上设置有四个固定轴，所述固定轴外围设置有从动齿轮，所述固定轴一端设置有安装筒，安装环之间设置有电机，所述电机的动力输出端设置有主动齿轮。
[0008]进一步的，所述底板与所述安装架焊接，所述滑轮与所述底板滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述底板与所述滑轮配合使用，便于自由移动使用。
[0010]进一步的，所述电动伸缩杆与所述底板螺栓连接，所述支架与所述电动伸缩杆螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆能够带动所述支架自由升降调节。
[0012]进一步的，所述旋转盘与所述支架转动连接，所述线槽成型于所述旋转盘上。
[0013]通过采用上述技术方案，所述旋转盘与所述线槽配合使用，便于线材的卡入。
[0014]进一步的，所述压力传感器与所述线槽卡槽连接，所述弹簧与所述压力传感器以及所述旋转盘均螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述压力传感器与所述弹簧配合使用，线材从所述压力传感器表面带过，能够对线材的张力进行检测。
[0016]进一步的，所述控制器与所述安装架卡槽连接，所述安装环与所述安装架转动连接，所述固定轴与所述安装环转动连接，所述从动齿轮与所述固定轴焊接，所述安装筒与所述固定轴焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述控制器能够控制设备的运作，所述安装环能够自由转动调节，所述固定轴能够带动所述安装筒自由转动。
[0018]进一步的，所述电机与所述安装架螺栓连接，所述主动齿轮与所述电机键连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，所述电机能够带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动所述从动齿轮以及所述安装筒进行转动助力。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的漆包机放线助力装置大多无法对线材的收放松紧度进行测量，线材放线出现松散时导致漆包机包线不均匀，从而降低了装置的加工质量的问题，本技术通过设置的电动伸缩杆、支架、旋转盘、压力传感器和弹簧，能够对线材的松紧度进行自动检测和调整，避免出现因线材放线出现松散时而导致漆包机包线不均匀，从而提高了装置的加工质量；
[0023]2、为解决现有的漆包机放线助力装置采用单个辊筒进行放线，在放线完成后需要等待更换，更换速度较慢，从而降低了装置的放线效率的问题，本技术通过设置的安装环、主动齿轮、从动齿轮、安装筒和固定轴，采用四个安装筒进行放线，可快速进行切换使用，避免长时间等待，从而提高了装置的放线效率。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种漆包机放线助力装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种漆包机放线助力装置中旋转盘的右剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种漆包机放线助力装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、安装架；2、压力传感器；3、安装环；4、底板；5、控制器；6、滑轮；7、固定轴；8、安装筒；9、从动齿轮；10、电机；11、主动齿轮；12、电动伸缩杆；13、支架；14、旋转盘；15、线槽；16、弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种漆包机放线助力装置，包括安装架1、压力传感器2和安装环3，安装架1一端设置有底板4，底板4底端四角处安装有滑轮6，底板4上端一侧安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12顶端安装有支架13，支架13之间设置有旋转盘14，旋转
盘14上设置有线槽15，线槽15上呈环状分布有四个压力传感器2，压力传感器2通过线材压力值的变化判断是否发生线材松动，压力传感器2底端设置有弹簧16，弹簧16带动压力传感器2浮动缓冲，安装架1上设置有控制器5，安装架1一侧壁上设置有安装环3，安装环3一侧壁上设置有四个固定轴7，固定轴7外围设置有从动齿轮9，固定轴7一端设置有安装筒8，安装环3之间设置有电机10，电机10的动力输出端设置有主动齿轮11，主动齿轮11能够带动从动齿轮9进行转动。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，底板4与安装架1焊接，滑轮6与底板4滑动连接，底板4与滑轮6配合使用，便于自由移动使用，电动伸缩杆12与底板4螺栓连接，支架13与电动伸缩杆12螺栓连接，电动伸缩杆12能够带动支架13自由升降调节，旋转盘14与支架13转动连接，线槽15成型于旋转盘14上，旋转盘14与线槽15配合使用，便于线材的卡入，压力传感器2与线槽15卡槽连接，弹簧16与压力传感器2以及旋转盘14均螺栓连接，压力传感器2与弹簧16配合使用，线材从压力传感器2表面带过，能够对线材的张力进行检测，控制器5与安装架1卡槽连接，安装环3与安装架1转动连接，固定轴7与安装环3转动连接，从动齿轮9与固定轴7焊接，安装筒8与固定轴7焊接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包机放线助力装置，其特征在于：包括安装架(1)、压力传感器(2)和安装环(3)，所述安装架(1)一端设置有底板(4)，所述底板(4)底端四角处安装有滑轮(6)，所述底板(4)上端一侧安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)顶端安装有支架(13)，所述支架(13)之间设置有旋转盘(14)，所述旋转盘(14)上设置有线槽(15)，所述线槽(15)上呈环状分布有四个所述压力传感器(2)，所述压力传感器(2)底端设置有弹簧(16)，所述安装架(1)上设置有控制器(5)，所述安装架(1)一侧壁上设置有所述安装环(3)，所述安装环(3)一侧壁上设置有四个固定轴(7)，所述固定轴(7)外围设置有从动齿轮(9)，所述固定轴(7)一端设置有安装筒(8)，安装环(3)之间设置有电机(10)，所述电机(10)的动力输出端设置有主动齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种漆包机放线助力装置，其特征在于：所述底板(4)与所述安装架(1)焊接，所述滑轮(6)与所述底板(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种漆包机放线助力...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇军，
申请(专利权)人：安徽精隆新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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