一种微流控水质检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微流控水质检测设备，包括：反应池、加热器、微流控检测装置、称量提取装置和驱动泵装置；所述称量提取装置用于分别提取适量的消解试剂和水样，所述驱动泵装置用于驱动消解试剂和水样依次流入所述称量提取装置、所述反应池和所述微流控检测装置中，所述加热器用于对所述反应池加热，所述微流控检测装置内设置有多个微流控芯片，所述反应池与所述微流控检测装置内的多个所述微流控芯片通过管路分别连通。利用每个微流控芯片针对水样中的一种或者一类污染物进行检测，因此可以根据需要对同一个水样平行进行多个项目的检测，对水样检测速度快、效率高，实现了大幅度缩短水样检测的时间，提高了检测效率，具有高通量的特点。有高通量的特点。有高通量的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种微流控水质检测设备


[0001]本技术属于水样检测
，尤其涉及一种微流控水质检测设备。

技术介绍

[0002]随着环保监察的要求不断提高，经常需要对现有环境的水源水质进行监测；这就需要从待检测的水源采集水样，然后进行混合、加热、消解等前处理工作，然后再进行显色反应，从而获得水样浓度等相关检测信息。
[0003]在进行前述整个过程中，现有监测设备往往需要较多的水样试剂量，而且还要避免造成二次污染，以保证水样检测的准确性和绿色环保使用。
[0004]这样，造成现有的水质监测设备对水样检测存在速度慢、效率低的问题。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]本技术的目的是提供一种微流控水质检测设备以解决上述问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种微流控水质检测设备，包括：反应池、加热器、微流控检测装置、称量提取装置和驱动泵装置；
[0009]所述称量提取装置用于分别提取适量的消解试剂和水样，所述驱动泵装置用于驱动消解试剂和水样依次流入所述称量提取装置、所述反应池和所述微流控检测装置中，所述加热器用于对所述反应池加热，所述微流控检测装置内设置有多个微流控芯片，所述反应池与所述微流控检测装置内的多个所述微流控芯片通过管路分别连通。
[0010]在一个可选的实施例中，所述微流控检测装置内设置有多个微流控反应芯片和多个微流控检测芯片，多个所述微流控反应芯片与多个所述微流控检测芯片一一对应连通，多个所述微流控反应芯片分别与所述反应池连通。
[0011]在一个可选的实施例中，所述微流控检测装置内还设置有多个光谱仪，所述光谱仪与所述微流控检测芯片一一对应连接。
[0012]在一个可选的实施例中，所述称量提取装置包括：电磁阀组和定量管，所述电磁阀组分别与消解试剂管和水样管连接，所述定量管与所述电磁阀组连通，
[0013]所述的微流控水质检测设备还包括第一电控换向阀，所述驱动泵装置包括第一泵和多个第二泵，所述第一泵可正反转，所述第一泵与所述电磁阀组连通，
[0014]所述第一电控换向阀与所述电磁阀组连通，所述反应池与所述第一电控换向阀连通，所述第一电控换向阀分别与多个所述第二泵连通，多个所述第二泵与多个所述微流控反应芯片一一对应连通。
[0015]在一个可选的实施例中，所述的微流控水质检测设备还包括：多个第二电控换向阀，所述驱动泵装置还包括多个第三泵，
[0016]所述第二电控换向阀与纯水水源连接，所述第一电控换向阀分别与多个所述第二
电控换向阀连通，多个所述第二电控换向阀与多个所述第二泵一一对应连通，
[0017]多个所述第三泵与多个所述微流控反应芯片一一对应连通，所述第三泵用于向所述微流控反应芯片输送显色剂。
[0018]在一个可选的实施例中，所述电磁阀组与纯水水源连接，所述电磁阀组与排废液管连接。
[0019]在一个可选的实施例中，所述的微流控水质检测设备还包括风扇，所述风扇用于吹射所述反应池。
[0020]在一个可选的实施例中，所述的微流控水质检测设备还包括第一开关阀和第二开关阀，所述第一电控换向阀、所述第一开关阀、所述反应池、所述第二开关阀由下至上依次连通，所述第二开关阀与第二空气管连通。
[0021]在一个可选的实施例中，所述第一泵的输入端与第一空气管连接。
[0022]在一个可选的实施例中，所述的微流控水质检测设备还包括两个液位传感器，两个所述液位传感器设置在所述定量管内的不同高度处，两个所述液位传感器分别与相应的指示灯连接。
[0023](三)有益效果
[0024]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0025]通过驱动泵装置驱动，分别抽取适量的消解试剂或水样进入称量提取装置中，然后再由驱动泵装置驱动相应的消解试剂和水样进入反应池中，并在加热器的加热下发生反应并放置一段时间后，再由驱动泵装置驱动反应液进入微流控检测装置，利用微流控检测装置的内设置有多个微流控芯片与反应池并联设置，使得反应池内的反应液可以分别进入每个微流控芯片中，每个微流控芯片针对水样中的一种或者一类污染物进行检测，例如一个微流控芯片用于检测水样中的氨氮浓度，另一个微流控芯片检测水样中的氯化物浓度，再一个微流控芯片检测水样中的总氮浓度，并利用这些微流控芯片之间相互独立隔离的特点，使各个反应互不相干扰，因此可以根据需要对同一个水样平行进行多个项目的检测，例如检测同一个水样样本中的氨氮浓度、色度、氯化物浓度、总氮浓度等等。与常规的水样检测需要逐个项目检测相比，本技术的微流控水质检测设备对水样检测速度快、效率高，实现了大幅度缩短水样检测的时间，提高了检测效率，具有高通量的特点。
附图说明
[0026]图1是本技术具体实施方式的所述微流控水质检测设备的一个管路连接示意图；
[0027]图2是本技术具体实施方式的所述微流控水质检测设备的另一个管路连接示意图；
[0028]附图标记：100电磁阀组、110消解试剂管、120水样管、140排废液管、150纯水管、210第一泵、220第二泵、230第三泵、231显色剂箱、240第一空气管、300定量管、310液位传感器、410第一电控换向阀、420第二电控换向阀、421纯水水箱、500反应池、510风扇、520第一开关阀、530第二开关阀、540第二空气管、600加热器、700微流控检测装置、710微流控反应芯片、720微流控检测芯片、730光谱仪。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]在附图中示出了根据本技术实施例的层结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0031]显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0034]对于不涉及本技术改进点的已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微流控水质检测设备，其特征在于，包括：反应池（500）、加热器（600）、微流控检测装置（700）、称量提取装置和驱动泵装置；所述称量提取装置用于分别提取适量的消解试剂和水样，所述驱动泵装置用于驱动消解试剂和水样依次流入所述称量提取装置、所述反应池（500）和所述微流控检测装置（700）中，所述加热器（600）用于对所述反应池（500）加热，所述微流控检测装置（700）内设置有多个微流控芯片，所述反应池（500）与所述微流控检测装置（700）内的多个所述微流控芯片通过管路分别连通。2.根据权利要求1所述的微流控水质检测设备，其特征在于，所述微流控检测装置（700）内设置有多个微流控反应芯片（710）和多个微流控检测芯片（720），多个所述微流控反应芯片（710）与多个所述微流控检测芯片（720）一一对应连通，多个所述微流控反应芯片（710）分别与所述反应池（500）连通。3.根据权利要求2所述的微流控水质检测设备，其特征在于，所述微流控检测装置（700）内还设置有多个光谱仪（730），所述光谱仪（730）与所述微流控检测芯片（720）一一对应连接。4.根据权利要求2和3中任一项所述的微流控水质检测设备，其特征在于，所述称量提取装置包括：电磁阀组（100）和定量管（300），所述电磁阀组（100）分别与消解试剂管（110）和水样管（120）连接，所述定量管（300）与所述电磁阀组（100）连通，所述的微流控水质检测设备还包括第一电控换向阀（410），所述驱动泵装置包括第一泵（210）和多个第二泵（220），所述第一泵（210）可正反转，所述第一泵（210）与所述电磁阀组（100）连通，所述第一电控换向阀（410）与所述电磁阀组（100）连通，所述反应池（500）与所述第一电控换向阀（410）连通，所述第一电控换向阀（410）分别与多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栩，张卫宏，郭炜，董建民，刘子杰，王刚，郝桂侠，韩慧娟，杨二波，
申请(专利权)人：中节能天融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：