一种丙烯酰胺用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:35315698 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-22 13:08
本实用新型专利技术涉及一种丙烯酰胺用干燥装置,包括定量给料组件、加热组件、振动流化床干燥机和旋风分离器,通过定量给料组件称取定量的湿料晶粒,并将其传送进振动流化床干燥机内进行干燥,精准控制振动流化床干燥机内待干燥的物料,保证烘干效果与质量,同时利用加热组件对所述振动流化床干燥机提供干燥气体,保证烘干效率;保温输送管道与保温回收管道结构一致,利用保温层与弧形凸起,减少热空气与室外温度的接触面,保温输送管道用于减少热量流失,降低传输损耗,保温回收管道用于回收热能,提高热能利用率。提高热能利用率。提高热能利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酰胺用干燥装置


[0001]本技术涉及丙烯酰胺处理结构领域,尤其涉及一种丙烯酰胺用干燥装置。

技术介绍

[0002]丙烯酰胺是一种白色晶体化学物质,是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于油气开采、造纸、水处理、矿物洗选、涂料、纺织、冶金、水泥增强剂、高吸水性树脂、黏合剂、皮革复鞣剂等领域。
[0003]丙烯酰胺的生产中,是将丙烯腈在20℃左右下,利用生物酶催化剂(菌种室培养,发酵车间生产)和水反应,生成丙烯酰胺水溶液再利用精制、浓缩、结晶、离心、干燥等工序,得到丙烯酰胺晶体产品。
[0004]现有专利CN 201922280005.5提供一种丙烯酰胺晶粒干燥系统,包括空气加热模块、震动流化床干燥机、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、旋风分离器组和混料槽;本技术中在震动流化床干燥机的热气输出口处连接旋风分离机,将干燥用的热空气携带的部分丙烯酰胺晶粒通过旋风分离机进行分离,分离出来的丙烯酰胺晶粒通过第二螺旋输送机与震动流化床干燥机输出的丙烯酰胺晶粒在混料槽中进行混合后输出打包;减少热空气中携带的数量较大的丙烯酰胺晶粒进入尾气处理系统中造成产品的浪费问题。
[0005]但是上述专利仍存在以下问题:第一螺旋输送机的输出端连接在震动流化床干燥机一端的湿料晶粒输入口上,实现将湿料晶粒输送进入震动流化床干燥机内,但是其输送量无法得到精准控制,会影响后续干燥效率。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种丙烯酰胺用干燥装置,解决现有专利的干燥效果不好的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种丙烯酰胺用干燥装置,其创新点在于:包括定量给料组件、加热组件、振动流化床干燥机和旋风分离器,且所述定量给料组件用于称取定量的湿料晶粒,并将其传送进所述振动流化床干燥机内进行干燥,通过加热组件对所述振动流化床干燥机提供干燥气体,所述旋风分离器与所述振动流化床干燥机连接,用于分离所述振动流化床干燥机内产生大量热空气中携带的数量较大的丙烯酰胺晶粒;
[0008]所述振动流化床干燥机具有一进料口、进风口、排料口以及一出风口;
[0009]所述称取的定量的湿料晶粒,通过第一螺旋输送机与振动流化床干燥机的进料口连接,且所述第一螺旋输送机上设有一入料口与一出料口;
[0010]所述定量给料组件设置在所述第一螺旋输送机的侧边上靠近所述入料口处,包括临时料仓、支撑台和支撑架,所述临时料仓内临时存放有湿料晶粒,所述临时料仓安装在所述支撑架的上部一侧处,所述支撑台安装在支撑架的底板一侧上,在支撑台的上表面处中部开设有一凹槽,用于安装一计量秤,在支撑台的上表面靠近入料口的一侧处铰接有一称
重料斗,且称重料斗的长度大于支撑台的长度,在底板与称重料斗之间位于远离入料口的一侧处安装有一升降杆,用于上抬称重料斗,从而将称重料斗内的湿料晶粒倾倒至入料口处;
[0011]所述加热组件包括空气泵、加热器和保温输送管道,所述空气泵与加热器连接,通过加热器对空气泵内抽取的空气进行加热,所述保温输送管道连接在所述加热器与进风口之间,用于对加热后的空气进行保温输送;
[0012]所述振动流化床干燥机的出风口通过一第一管道与旋风分离器连接,所述旋风分离器上还设有一回风口,且所述回风口与所述进风口之间还安装有一保温回收管道,用于回收热风。
[0013]进一步的,所述保温输送管道与所述保温回收管道结构一致,用于减少热量流失,降低传输损耗;
[0014]所述保温回收管道的内壁上铺设有一圆形保温层,且在圆形保温层内壁上均匀分布有若干弧形突起。
[0015]进一步的,所述旋风分离器上还设有一出口,通过第二管道与第二螺旋输送机连接,利用第二螺旋输送机将旋风分离器分离出的丙烯酰胺晶粒输送出去,便于回收丙烯酰胺晶粒。
[0016]本技术的优点在于:
[0017]1)本技术中,通过定量给料组件称取定量的湿料晶粒,并将其传送进振动流化床干燥机内进行干燥,精准控制振动流化床干燥机内待干燥的物料,保证烘干效果与质量,同时利用加热组件对所述振动流化床干燥机提供干燥气体,保证烘干效率;
[0018]2)本技术中,保温输送管道与保温回收管道结构一致,利用保温层与弧形凸起,减少热空气与室外温度的接触面,保温输送管道用于减少热量流失,降低传输损耗,保温回收管道用于回收热能,提高热能利用率;
[0019]3)本技术中,旋风分离器上还设有一出口,通过第二管道与第二螺旋输送机连接,利用第二螺旋输送机将旋风分离器分离出的丙烯酰胺晶粒输送出去,便于回收丙烯酰胺晶粒。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的一种丙烯酰胺用干燥装置的主视图。
[0022]图2为本技术的一种丙烯酰胺用干燥装置的部分结构剖面图。
具体实施方式
[0023]如图1至图2所示的一种丙烯酰胺用干燥装置,包括定量给料组件1、加热组件2、振动流化床干燥机3和旋风分离器4,且定量给料组件1用于称取定量的湿料晶粒,并将其传送进振动流化床干燥机3内进行干燥,通过加热组件2对振动流化床干燥机3提供干燥气体,旋风分离器4与振动流化床干燥机3连接,用于分离振动流化床干燥机3内产生大量热空气中携带的数量较大的丙烯酰胺晶粒。
[0024]振动流化床干燥机3具有一进料口、进风口、排料口以及一出风口。
[0025]称取的定量的湿料晶粒,通过第一螺旋输送机5与振动流化床干燥机3的进料口连接,且第一螺旋输送机5上设有一入料口与一出料口。
[0026]定量给料组件1设置在第一螺旋输送机5的侧边上靠近入料口处,包括临时料仓11、支撑台12和支撑架13,临时料仓11内临时存放有湿料晶粒,临时料仓11安装在支撑架13的上部一侧处,支撑台12安装在支撑架13的底板14一侧上,在支撑台12的上表面处中部开设有一凹槽,用于安装一计量秤,在支撑台12的上表面靠近入料口的一侧处铰接有一称重料斗15,且称重料斗15的长度大于支撑台12的长度,在底板14与称重料斗15之间位于远离入料口的一侧处安装有一升降杆16,用于上抬称重料斗15,从而将称重料斗15内的湿料晶粒倾倒至入料口处。
[0027]加热组件2包括空气泵21、加热器22和保温输送管道23,空气泵21与加热器22连接,通过加热器22对空气泵21内抽取的空气进行加热,保温输送管道23连接在加热器22与进风口之间,用于对加热后的空气进行保温输送。
[0028]振动流化床干燥机3的出风口通过一第一管道与旋风分离器4连接,旋风分离器4上还设有一回风口,且回风口与进风口之间还安装有一保温回收管道7,用于回收热风。
[0029]保温输送管道23与保温回收管道7结构一致,用于减少热量流失,降低传输损耗。
[0030]保温回收管道7的内壁上铺设有一圆形保温层8,且在圆形保温层8内壁上均匀分布有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酰胺用干燥装置,其特征在于:包括定量给料组件、加热组件、振动流化床干燥机和旋风分离器,且所述定量给料组件用于称取定量的湿料晶粒,并将其传送进所述振动流化床干燥机内进行干燥,通过加热组件对所述振动流化床干燥机提供干燥气体,所述旋风分离器与所述振动流化床干燥机连接,用于分离所述振动流化床干燥机内产生大量热空气中携带的数量较大的丙烯酰胺晶粒;所述振动流化床干燥机具有一进料口、进风口、排料口以及一出风口;所述称取的定量的湿料晶粒,通过第一螺旋输送机与振动流化床干燥机的进料口连接,且所述第一螺旋输送机上设有一入料口与一出料口;所述定量给料组件设置在所述第一螺旋输送机的侧边上靠近所述入料口处,包括临时料仓、支撑台和支撑架,所述临时料仓内临时存放有湿料晶粒,所述临时料仓安装在所述支撑架的上部一侧处,所述支撑台安装在支撑架的底板一侧上,在支撑台的上表面处中部开设有一凹槽,用于安装一计量秤,在支撑台的上表面靠近入料口的一侧处铰接有一称重料斗,且称重料斗的长度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟山金丁晨陆皇生
申请(专利权)人:江苏昌九农科化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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