一种压裂砂振动流化床干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种压裂砂振动流化床干燥系统，包括下床体，下床体的内壁上部设置有床板，下床体的内壁底端与床板之间设置有隔板，隔板的一侧设有干燥仓，干燥仓内设置有干燥机构，隔板的另一侧设有冷却仓，冷却仓内设置有冷却机构，下床体的一侧连接有进气机构。将物料通过进料口和导料板倒在床板上，通过控制面板启动驱动器进行振动，同时启动干燥风机将高温气体通过第一连接管和干燥风管向上吹向床板上的物料进行干燥作业，接着物料随着床板进入冷却仓进行降温冷却，并通过干燥空气流量计和冷却空气流量计对排放的气体流量进行控制，降温后的物料通过出料口排出流化床外，从而便于物料的后续加工作业。于物料的后续加工作业。于物料的后续加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂砂振动流化床干燥系统


[0001]本专利技术涉及振动流化床
，具体为一种压裂砂振动流化床干燥系统。

技术介绍

[0002]振动流化床用于干燥胶体或晶体物料，普通的振动流化床通过驱动器的振动力使物料缓慢向出料口一端运动，由于振动力不稳，传热效率低、干燥质量不好，容易产生物理跑偏、沟流现象，物料长时间的与床板接触，无法形成流化状态，易产生物料粘结、降解，无法满足大规模生产的需要，且在振动干燥过程中，所产生的细微物料，不容易收集，造成资源浪费。
[0003]如公告号为CN103471359A的中国专利，其公开了一种双质体振动流化床，包括床体、均压风箱、振动器、底座，所述床体包括罩盖、床板，所述罩盖设置在床板上方，在所述罩盖一侧设置物料进口，在罩盖内部、于床板上方设置与物料进口相连接的进料溜槽，在所述罩盖另一侧设置物料出口，在所述罩盖上方设置旋风分离器；在所述床板上均布若干进风孔，所述床板倾斜设置在均压风箱顶部，所述床板朝向物料进口的一端高于朝向物料出口的一端；所述均压风箱一侧设有总进风口，所述均压风箱通过螺旋弹簧与底座连接，所述振动器设置在底座与均压风箱之间。所述振动器通过电机带动。
[0004]但是上述方案存在以下不足：
[0005]上述专利文件中只是通过与床板垂直向上的气流共同作用，使物料处于流化状态并慢慢向物料出口移动，并通过旋风分离器收集细微物料，但在对物料进干燥作业后缺少对物料的冷却处理，导致排出的物料温度过高，影响物料后续的加工。
[0006]为此，我们推出一种压裂砂振动流化床干燥系统。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种压裂砂振动流化床干燥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压裂砂振动流化床干燥系统，包括下床体，所述下床体的内壁上部设置有床板，所述下床体的内壁底端与床板之间设置有隔板，所述隔板的一侧设有干燥仓，所述干燥仓内设置有干燥机构，所述隔板的另一侧设有冷却仓，所述冷却仓内设置有冷却机构，所述下床体的上端面设置有第一排气罩和第二排气罩，所述第一排气罩的一侧设置有进料口，所述第一排气罩的内壁一侧设置有导料板，所述下床体的一侧设置有出料口所述第二排气罩顶端一侧设置有排气罩压力监测器；
[0009]第一排气罩和第二排气罩之间通过法兰连接，所述法兰的内壁顶端设置有气帘；
[0010]下床体的一侧连接有进气机构，所述下床体的一面设置有驱动器，所述第一排气罩和第二排气罩的顶端设置有排气机构；
[0011]下床体的底端设置有支架，所述支架内设置有缓冲机构，所述支架的底端一侧设置有干燥风机，所述支架的底端另一侧设置有冷却风机；
[0012]干燥机构包括设置干燥仓的底端的第一安装架，所述第一安装架上设置有干燥风管，干燥风管的进气端连接有第一连接管，所述第一连接管上设置有干燥空气流量计，所述干燥风管穿出下床体的一端与干燥风机的出气端连接；
[0013]冷却机构包括设置在冷却仓的底端的第二安装架，所述第二安装架上设置有冷却风管，所述冷却风管的进气端连接有第二连接管，所述第二连接管上设置有冷却空气流量计，所述冷却风管穿出下床体的一端与冷却风机的出气端连接；
[0014]进气机构包括设置在下床体的一侧的空气加热器，所述空气加热器的出气端与干燥风机的进气端通过管道连接，所述空气加热器的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的出气端与空气加热器的进气端连接；
[0015]排气机构包括设置在所述第一排气罩和第二排气罩顶端的旋风分离器，所述旋风分离器的出气端连接有排风管道；
[0016]缓冲机构包括设置在支架内部的稳定器，所述支架的顶端设置有U型安装板，所述下床体放置在U型安装板内，所述U型安装板与支架之间设置有弹簧减震系统。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将物料通过进料口和导料板倒在床板上，通过控制面板启动驱动器进行振动，带动物料在床板上从左向右滚动，同时启动干燥风机将经过空气加热器的高温气体通过第一连接管和干燥风管向上吹向床板，气流经过床板上的筛孔对物料进行干燥加热作业，蒸发的水气通过旋风分离器排入排风管道内，接着物料随着床板进入冷却仓，冷却风机将低温空气通过第二连接管和冷却风管排出，并通过干燥空气流量计和冷却空气流量计对排放的气体流量进行控制，对床板上的物料进行冷却降温作业，降温后的物料通过出料口排出流化床外，从而便于物料的后续加工作业。
附图说明
[0018]图1为本专利技术下床体与第一排气罩和第二排气罩的配合结构示意图；
[0019]图2为本专利技术主视剖切结构示意图；
[0020]图3为本专利技术下床体与进气机构配合示意图；
[0021]图4为本专利技术图2的a处侧剖结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图2的b处侧剖结构示意图。
[0023]图中：1、下床体；100、驱动器；101、支架；102、干燥风机；103、冷却风机；2、床板；3、隔板；4、干燥仓；5、冷却仓；6、第一排气罩；7、第二排气罩；8、法兰；9、气帘；10、进料口；12、导料板；13、出料口；14、第一安装架；15、干燥风管；16、第一连接管；17、干燥空气流量计；18、第二安装架；19、冷却风管；20、第二连接管；21、冷却空气流量计；22、空气加热器；23、鼓风机；230、旋风分离器；24、排风管道；25、排气罩压力监测器；26、稳定器；27、U型安装板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅1
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5本专利技术提供一种技术方案：一种压裂砂振动流化床干燥系统，包括下床
体1，下床体1的内壁上部通过螺栓固定安装有床板2，床板2由不锈钢材料制成的流化筛板，带有精密钻孔，以确保流化气体的均匀分布，增强了可承受的产品荷载和振动荷载，床板2靠近进料口10的一侧高于靠近出料口13的一侧，下床体1的内壁底端与床板2之间通过螺栓固定安装有隔板3，隔板3的左侧设有干燥仓4，干燥仓4和冷却仓5的一面均通过密封胶粘接连接有人孔，干燥仓4内通过螺栓固定安装有干燥机构，隔板3的右侧设有冷却仓5，冷却仓5内通过螺栓固定安装有冷却机构；
[0026]下床体1的上端面通过螺栓固定安装有第一排气罩6和第二排气罩7，第一排气罩6的一面通过密封胶粘接连接有人孔，第一排气罩6的左侧通过螺栓固定安装有进料口10，第一排气罩6的内壁左侧通过螺栓固定安装有导料板12，下床体1的右侧通过螺栓固定安装有出料口13，第二排气罩7顶端左侧通过螺纹固定安装有排气罩压力监测器25，下床体1的前面通过螺栓固定安装有控制面板，在干燥仓4和冷却仓5和第一排气罩6和第二排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂砂振动流化床干燥系统，包括下床体(1)，其特征在于：所述下床体(1)的内壁上部设置有床板(2)，所述下床体(1)的内壁底端与床板(2)之间设置有隔板(3)，所述隔板(3)的一侧设有干燥仓(4)，所述干燥仓(4)内设置有干燥机构，所述隔板(3)的另一侧设有冷却仓(5)，所述冷却仓(5)内设置有冷却机构，所述下床体(1)的上端面设置有第一排气罩(6)和第二排气罩(7)，所述第一排气罩(6)和第二排气罩(7)之间通过法兰(8)连接，所述法兰(8)的内壁顶端设置有气帘(9)；所述下床体(1)的一侧连接有进气机构，所述下床体(1)的一面设置有驱动器(100)，所述第一排气罩(6)和第二排气罩(7)的顶端设置有排气机构；所述下床体(1)的底端设置有支架(101)，所述支架(101)内设置有缓冲机构，所述支架(101)的底端一侧设置有干燥风机(102)，所述支架(101)的底端另一侧设置有冷却风机(103)。2.根据权利要求1所述的一种压裂砂振动流化床干燥系统，其特征在于：所述第一排气罩(6)的一侧设置有进料口(10)，所述第一排气罩(6)的内壁一侧设置有导料板(12)，所述下床体(1)的一侧设置有出料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种压裂砂振动流化床干燥系统，其特征在于：所述干燥机构包括设置干燥仓(4)的底端的第一安装架(14)，所述第一安装架(14)上设置有干燥风管(15)，干燥风管(15)的进气端连接有第一连接管(16)，所述第一连接管(16)上设置有干燥空气流量计(17)，所述干燥风管(15)穿出下床体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占领，柳双平，王玲，杨澄，刘亚林，陈越，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市海川能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：