用于橡胶支座硫化机的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于橡胶支座硫化机的成型模具，包括底板、顶板、围框、内模，所述内模设置在底板的顶面上，内模由四个直角内弧块构成其中心为圆孔状的物料仓，所述内模的外壁套设有与其对应的围框，所述围框能够将四个直角内弧块之间紧密抵靠，所述顶板可拆卸地设置在内模顶面上，所述直角内弧块的外壁上从上自下依次均匀开设有若干散热槽，所述散热槽内嵌入与其对应的导热块，所述导热块的外壁与直角内弧块的外壁齐平，通过设置散热槽，增大散热面积，提高了冷却效率，通过设置可拆卸的导热块，能够控制局部的散热速度，通过设置吊耳能够方便吊装围框，通过开设让位槽，方便了内模与围框的装配。与围框的装配。与围框的装配。

【技术实现步骤摘要】
用于橡胶支座硫化机的成型模具

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[0001]本技术涉及硫化机
，尤其涉及一种用于橡胶支座硫化机的成型模具。

技术介绍
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[0002]随着我国高速公路、铁路桥梁的大规模建设，减震橡胶支座作为桥梁和房屋建筑防震抗震的一个主要构件，其用量也在急剧增加。
[0003]现有的减震橡胶支座硫化机的成型模具的结构在冷却工序中的散热较差，延长了散热工序的时长，使整个生产环节耗时多，降低了整体的生产效率及场地的周转利用率。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、散热性好、散热面积可调的用于橡胶支座硫化机的成型模具。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种用于橡胶支座硫化机的成型模具，包括底板、顶板、围框、内模，所述内模设置在底板的顶面上，内模由四个直角内弧块构成其中心为圆孔状的物料仓，所述内模的外壁套设有与其对应的围框，所述围框能够将四个直角内弧块之间紧密抵靠，所述顶板可拆卸地设置在内模顶面上，所述直角内弧块的外壁上从上自下依次均匀开设有若干散热槽，所述散热槽内嵌入与其对应的导热块，所述导热块的外壁与直角内弧块的外壁齐平。
[0006]为了在直角内弧块上固定导热块及顶板，所述直角内弧块上至少开设两个贯穿其上下端面的第二限位孔，所述顶板上开设与第二限位孔相对应的第一限位孔，所述导热块开设有与第二限位孔相对应的第三限位孔，所述第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔内插入限位杆，所述限位杆从顶板贯穿至直角内弧块的底端。
[0007]为了方便吊装围框，所述围框的外壁上均匀固定有若干对称设置的吊耳。
[0008]为了方便内模与围框的装配，所述围框的内壁四角开设有贯穿上下端面的让位槽，进一步地，减少内模与围框角落的接触，所述围框的内壁与让位槽平滑过渡。
[0009]本技术的有益效果是：通过设置散热槽，增大散热面积，提高了冷却效率，通过设置可拆卸的导热块，能够控制局部的散热速度，通过设置吊耳能够方便吊装围框，通过开设让位槽，方便了内模与围框的装配。
附图说明：
[0010]图1为本技术的用于橡胶支座硫化机的成型模具的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的用于橡胶支座硫化机的爆炸图；
[0012]图3为本技术的直角内弧块的立体结构示意图；
[0013]图4为本技术的导热块的立体结构示意图；
[0014]图5为本技术的围框的俯视图结构示意图。
具体实施方式：
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1
‑
4所示的一种用于橡胶支座硫化机的成型模具，包括底板1、顶板2、围框3、内模，所述内模设置在底板1的顶面上，内模由四个直角内弧块41构成其中心为圆孔状的物料仓42，所述内模的外壁套设有与其对应的围框3，所述围框3能够将四个直角内弧块41之间紧密抵靠，所述顶板2可拆卸地设置在内模顶面上，所述直角内弧块41的外壁上从上自下依次均匀开设有若干散热槽51，所述散热槽51内嵌入与其对应的导热块52，所述导热块52的外壁与直角内弧块41的外壁齐平。
[0017]所述直角内弧块41上至少开设两个贯穿其上下端面的第二限位孔411，所述顶板2上开设与第二限位孔411相对应的第一限位孔21，所述导热块52开设有与第二限位孔411相对应的第三限位孔521，所述第一限位孔21、第二限位孔411、第三限位孔521内插入限位杆6，所述限位杆6从顶板2贯穿至直角内弧块41的底端，限位杆6在硫化机下压时状态其顶端高端小于顶板2的顶面的高度。
[0018]所述围框3的相对的两外壁上均焊接有两个对称设置的吊耳7。
[0019]如图5所示的围框3的内壁四角开设有贯穿上下端面的让位槽8，让位槽8与围框3的内壁平滑过渡。
[0020]将原料填充在物料仓42内，进入硫化机内，经过加热、挤压成型后，整个模具整体转移到冷却区，吊装取出围框3，取下顶板2，取出限位杆6，取出导热块52，增大散热面积以及提高散热速率。
[0021]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶支座硫化机的成型模具，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、围框(3)、内模，所述内模设置在底板(1)的顶面上，内模由四个直角内弧块(41)构成其中心为圆孔状的物料仓(42)，所述内模的外壁套设有与其对应的围框(3)，所述围框(3)能够将四个直角内弧块(41)之间紧密抵靠，所述顶板(2)可拆卸地设置在内模顶面上，所述直角内弧块(41)的外壁上从上自下依次均匀开设有若干散热槽(51)，所述散热槽(51)内嵌入与其对应的导热块(52)，所述导热块(52)的外壁与直角内弧块(41)的外壁齐平。2.根据权利要求1所述的用于橡胶支座硫化机的成型模具，其特征在于：所述直角内弧块(41)上至少开设两个贯穿其上下端面的第二限位孔(411)，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：施竹珺，欧阳郁汀，
申请(专利权)人：江苏路博减振技术有限公司，
类型：新型
国别省市：