本发明专利技术涉及钢化玻璃检测技术领域，具体的是一种冰箱隔板钢化玻璃承压强度测试装置，测试底座上安装有放置钢化玻璃的搭放座，测试底座的上方设置有施压部件；所述施压部件包括连接在电动推杆底部的U型架，U型架的下端设置有支撑框，支撑框的两端均通过滑动配合的方式连接有归位弹性柱，两个归位弹性柱的底部之间连接有下压板，支撑框内设置有移动下压机构。本发明专利技术能够对不同宽度的冰箱隔板钢化玻璃进行搭放，并通过将钢化玻璃两端的搭放面积与搭放位置进行自由组合调节，进而增加钢化玻璃承压测试的效果，本发明专利技术能够一次性并采用同一压力对钢化玻璃的不同位置进行承压测试，同时本发明专利技术能够对钢化玻璃的施压件的面积进行快速调节。节。节。
【技术实现步骤摘要】
一种冰箱隔板钢化玻璃承压强度测试装置
[0001]本专利技术涉及钢化玻璃检测
，具体的是一种冰箱隔板钢化玻璃承压强度测试装置。
技术介绍
[0002]冰箱隔板是插放在冰箱的冷藏区内，并对冷藏区进行分层的方形板；冰箱隔板一般插设在冰箱的冷藏区设置的卡块内。冰箱隔板承压的主体为钢化玻璃，为了使冰箱隔板使用更加安全，因此冰箱隔板钢化玻璃出厂前需要进行承压强度测试。
[0003]现有对冰箱隔板钢化玻璃进行承压测试时会将钢化玻璃两端进行承托锁定，然后采用可以进行位置与高度调节的压力测试装置在钢化玻璃不同的位置进行施压，进而得到钢化玻璃是否达到要求的标准，由于不同的冰箱其冷藏区卡块设置的位置以及设置面积均不相同，从而针对不同的冰箱，钢化玻璃两端的搭放位置无法进行精确调节，从而无法模拟钢化玻璃在使用时的受压状态，使得钢化玻璃承压测试不准确，此外，对钢化玻璃不同位置进行施压时，会因高度调节不准确造成钢化玻璃不同位置施压不相同，且这种检测方式效率较低，同时，钢化玻璃的施压件无法快速进行施压面积调节。
技术实现思路
[0004]本专利技术采用以下技术方案来解决上述技术问题，一种冰箱隔板钢化玻璃承压强度测试装置，包括测试底座，测试底座上安装有放置钢化玻璃的搭放座，测试底座的上方设置有施压部件，所述搭放座包括对称设置在测试底座上方两侧的放置架，放置架的下端与测试底座之间滑动配合，测试底座的中部设置有双轴输出气缸，双轴输出气缸的输出端分别连接在放置架上。
[0005]所述施压部件的上端安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有连接在外部自由端上的锁定支板；所述施压部件包括连接在电动推杆底部的U型架，U型架的下端设置有支撑框，支撑框的两端均通过滑动配合的方式连接有归位弹性柱，两个归位弹性柱的底部之间连接有下压板，支撑框内设置有移动下压机构，移动下压机构沿支撑框长度方向运动并控制下压板进行上下往复运动，下压板的底部通过弹性施压柱安装有T型架，T型架的底部安装有施压接触部。
[0006]所述施压接触部包括连接在T型架底部上的施压支撑板，施压支撑板的下方沿其长度方向均匀分布有接触板，接触板的上侧面两端对称设置有接触滑动柱，接触滑动柱的上端贯穿施压支撑板，接触滑动柱的上端与施压支撑板之间均安装有回弹弹簧。
[0007]所述T型架的底部两侧对称滑动连接有L型结构的下压杆，下压杆的水平段连接有推送压板，推送压板用于挤压在接触滑动柱的上端，使得接触滑动柱向下移动到施压位置，下压杆的水平段上安装有滑动伸缩柱。
[0008]优选的，所述移动下压机构包括一体成型在支撑框底部两侧的齿条板，齿条板的上侧面靠近支撑框的一侧设置有T型凹槽，每个齿条板上均设置有与T型凹槽相滑动配合的
滑动立板，其中一个滑动立板上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器安装有转轴，转轴的末端转动连接在另一个滑动立板上，转轴的两端设置有与齿条板相结合的齿轮，转轴的中部安装有凸轮，滑动伸缩柱的上端与转轴之间转动配合。
[0009]优选的，所述弹性施压柱通过可拆卸的方式安装在T型架的顶部与下压板之间，接触板的底部设置有防滑层。
[0010]优选的，所述推送压板的两端均为伸缩结构，推送压板两端的伸缩结构通过调节件进行位置调节。
[0011]优选的，所述调节件包括设置在推送压板伸缩端上的调节立板、设置在推送压板固定端上方的螺套，螺套的两端通过螺纹配合的方式连接有螺柱，螺柱的末端转动连接在调节立板上，两个螺柱的螺纹方向相反。
[0012]优选的，所述推送压板的伸缩端底部设置有凸条，凸条的下侧面与推送压板固定端下侧面处于同一水平面。
[0013]优选的，所述推送压板伸缩端末端向上倾斜布置。
[0014]优选的，所述放置架靠近测试底座中部的一侧设置有放置竖板，放置竖板的下端沿其长度方向均匀设置有承托槽，每个承托槽内均铰接有承托转板，放置竖板上的承托转板组合用于对钢化玻璃进行承托。
[0015]优选的，所述放置竖板靠近测试底座中部的一侧设置有卡边板，卡边板上转动连接有调节螺柱，调节螺柱的中部与放置竖板螺纹连接，放置竖板上滑动设置有限位滑动柱，限位滑动柱连接在卡边板上。
[0016]优选的，所述放置竖板远离测试底座中部的一侧安装有与承托槽位置一一对应的L型插架，L型插架的竖直段滑动设置有插接柱，承托转板上设置有与插接柱相配合的插孔，插接柱的中部设置有L型结构的抚平架，抚平架的水平段承托在承托转板的下侧面。
[0017]本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够对不同宽度的冰箱隔板钢化玻璃进行搭放，并通过将钢化玻璃两端的搭放面积与搭放位置进行自由组合调节，进而增加钢化玻璃承压测试的效果，本专利技术能够一次性并采用同一压力对钢化玻璃的不同位置进行承压测试，同时本专利技术能够对钢化玻璃的施压件的面积进行快速调节。
[0018]二、本专利技术承托转板能够进行水平状态或者竖直状态的调节，承托转板处于水平状态时即用于对钢化玻璃进行承托，反之则不进行承托，因此承托转板能够对钢化玻璃搭放的长度进行自由调节，卡边板能够进行左右位置调节，使得钢化玻璃搭放的宽度得到调节，进而增加冰箱隔板的钢化玻璃承压强度检测的精确度。
[0019]三、本专利技术移动下压机构带动下压板进行上下往复运动，下压板向下移动时施压接触部能够贴在钢化玻璃上，并通过弹性施压柱施加的下压力对钢化玻璃进行挤压，同时移动下压机构还能够进行位置调节，以便对钢化玻璃不同位置进行承压测试。
[0020]四、本专利技术施压接触部能够对钢化玻璃不同的位置进行等压力测试，当接触滑动柱受压向下移动时，接触板会随之向下移动，此时向下移动的接触板用于接触钢化玻璃，并对其进行施加压力。
[0021]五、本专利技术推送压板伸缩端进行伸缩调节能够调节推送压板的整体长度，使得推送压板将一定数量的接触滑动柱进行下压，从而改变钢化玻璃的受压面积。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的第一视角结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的第二视角结构示意图。
[0025]图3是本专利技术搭放座的结构示意图。
[0026]图4是本专利技术搭放座的断面图。
[0027]图5是本专利技术施压部件与施压接触部之间的结构示意图。
[0028]图6是图5中将齿条板与部分支撑框剖除后的结构示意图。
[0029]图7是本专利技术下压杆与推送压板之间的结构示意图。
[0030]图中：1、测试底座；11、双轴输出气缸；2、搭放座；21、放置架；22、放置竖板；23、承托槽；24、承托转板；25、卡边板；26、调节螺柱；27、限位滑动柱；28、L型插架；29、插接柱；20、抚平架；3、施压部件；31、U型架；32、支撑框；33、归位弹性柱；34、下压板；35、移动下压机构；351、齿条板；352、滑动立板；353、转动电机；354、转轴；355、齿轮；356、凸轮；36、弹性施压柱；37、T型架；371本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱隔板钢化玻璃承压强度测试装置，包括测试底座(1)，测试底座(1)上安装有放置钢化玻璃的搭放座(2)，测试底座(1)的上方设置有施压部件(3)，其特征在于，所述搭放座(2)包括对称设置在测试底座(1)上方两侧的放置架(21)，放置架(21)的下端与测试底座(1)之间滑动配合，测试底座(1)的中部设置有双轴输出气缸(11)，双轴输出气缸(11)的输出端分别连接在放置架(21)上；所述施压部件(3)的上端安装有电动推杆(4)，电动推杆(4)的顶部安装有连接在外部自由端上的锁定支板(5)；所述施压部件(3)包括连接在电动推杆(4)底部的U型架(31)，U型架(31)的下端设置有支撑框(32)，支撑框(32)的两端均通过滑动配合的方式连接有归位弹性柱(33)，两个归位弹性柱(33)的底部之间连接有下压板(34)，支撑框(32)内设置有移动下压机构(35)，移动下压机构(35)沿支撑框(32)长度方向运动并控制下压板(34)进行上下往复运动，下压板(34)的底部通过弹性施压柱(36)安装有T型架(37)，T型架(37)的底部安装有施压接触部(6)；所述施压接触部(6)包括连接在T型架(37)底部上的施压支撑板(61)，施压支撑板(61)的下方沿其长度方向均匀分布有接触板(62)，接触板(62)的上侧面两端对称设置有接触滑动柱(63)，接触滑动柱(63)的上端贯穿施压支撑板(61)，接触滑动柱(63)的上端与施压支撑板(61)之间均安装有回弹弹簧(64)；所述T型架(37)的底部两侧对称滑动连接有L型结构的下压杆(371)，下压杆(371)的水平段连接有推送压板(372)，推送压板(372)用于挤压在接触滑动柱(63)的上端，使得接触滑动柱(63)向下移动到施压位置，下压杆(371)的水平段上安装有滑动伸缩柱(373)。2.根据权利要求1所述一种冰箱隔板钢化玻璃承压强度测试装置，其特征在于，所述移动下压机构(35)包括一体成型在支撑框(32)底部两侧的齿条板(351)，齿条板(351)的上侧面靠近支撑框(32)的一侧设置有T型凹槽，每个齿条板(351)上均设置有与T型凹槽相滑动配合的滑动立板(352)，其中一个滑动立板(352)上通过电机座安装有转动电机(353)，转动电机(353)的输出轴通过联轴器安装有转轴(354)，转轴(354)的末端转动连接在另一个滑动立板(352)上，转轴(354)的两端设置有与齿条板(351)相结合的齿轮(355)，转轴(354)的中部安装有凸轮(356)，滑动伸缩柱(373)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘曼，
申请(专利权)人：江苏瑞特钢化玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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