一种矿用乳化液柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及矿用综采设备技术领域，特别涉及一种矿用乳化液柱塞泵，包括液力端，所述液力端包括壳体，所述壳体内设有顶部开口的空腔，所述空腔的顶部由螺堵密封，所述壳体上开设有与空腔连通的柱塞孔，所述空腔内设有吸液组件和排液组件,所述吸液组件和排液组件分别位于柱塞孔的两侧，所述吸液组件和排液组件均为单向阀；本实用新型专利技术结构设计简单，实用性强且稳定性高。强且稳定性高。强且稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用乳化液柱塞泵


[0001]本技术涉及矿用综采设备
，特别涉及一种矿用乳化液柱塞泵。

技术介绍

[0002]矿用柱塞泵是一种矿用综采设备，其采用卧式三缸或卧式五缸的总体结构，经一级圆柱齿轮传动，带动曲轴、连杆、滑块、柱塞等部件的运动，把机械能转化为液压能。矿用柱塞泵包括煤矿用乳化液泵、喷雾泵和注水泵等，乳化液泵是煤矿综合机械化采煤工作面的必备设备，是工作面液压支架的动力源。目前，大部分矿用乳化液柱塞泵的结构比较复杂，实用性较差。因此，对矿用乳化液柱塞泵的改进具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种结构设计简单，实用性强且稳定性高的矿用乳化液柱塞泵。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种矿用乳化液柱塞泵，包括液力端，所述液力端包括壳体，所述壳体内设有顶部开口的空腔，所述空腔的顶部由螺堵密封，所述壳体上开设有与空腔连通的柱塞孔，所述空腔内设有吸液组件和排液组件,所述吸液组件和排液组件分别位于柱塞孔的两侧，所述吸液组件和排液组件均为单向阀，所述吸液组件和排液组件分别包括阀芯、阀座和弹性件，所述阀芯通过弹性件与阀座连接，所述阀座与空腔的圆周侧壁连接，所述阀座为环形，所述阀座与阀芯的接触处设有弧形凹槽，所述空腔内设有压力传感器。
[0005]进一步地，所述阀芯为球状。
[0006]进一步地，所述弹性件为拉筋。
[0007]进一步地，所述壳体上开设有与空腔连通的进液口和排液口，所述进液口位于吸液组件的下方，所述排液口位于排液组件的上方。
[0008]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0009](1)本技术的吸液组件和排液组件分别由阀芯、阀座和弹性件组成，结构设计简单合理，使用方便快捷，实用性强；
[0010](2)本技术通过在空腔内设置压力传感器，压力传感器位于排液组件的上方，进而对该处的液压进行监测，从而实现液压的调控，提高了矿用乳化液柱塞泵的稳定性。
附图说明
[0011]为了使本技术的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步的详细说明，其中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术液力端的示意图；
[0014]图3为图2中A部的放大图。
[0015]图中：液力端1、壳体11、空腔12、螺堵13、柱塞孔14、吸液组件 15A、排液组件15B、阀芯151、阀座152、弹性件153、弧形凹槽154、进液口16、排液口17、压力传感器18、箱体2、曲轴连杆滑块机构3、空气滤清器4。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种矿用乳化液柱塞泵，包括液力端1、箱体2和曲轴连杆滑块机构3，液力端1安装在箱体2的右端，曲轴连杆滑块机构3设置在箱体2内，箱体2的顶部设置有空气滤清器4。如图2和图3所示，液力端 1包括壳体11，壳体11一体成型，壳体11内设有顶部开口的空腔12，空腔12的顶部由螺堵13密封，螺堵13与壳体11的内圆周壁之间嵌有o型圈和挡圈，从而提高液力端1的密封性。壳体11的侧壁上开设有柱塞孔14、进液口16和排液口17，柱塞孔14、进液口16和排液口17分别与空腔12 连通，柱塞孔14位于壳体11侧壁的中部，且柱塞孔14内滑动连接有柱塞，工作介质比如乳化液从进液口16进入空腔12内，空腔12内的工作介质从排液口17排出。空腔12内设有吸液组件15A和排液组件15B,吸液组件 15A和排液组件15B分别位于柱塞孔14的两侧，进液口16位于吸液组件 15A的下方，排液口17位于排液组件15B的上方，吸液组件15A和排液组件15B均为单向阀，吸液组件15A和排液组件15B分别包括阀芯151、阀座 152和弹性件153，阀芯151通过弹性件153与阀座152连接，阀座152与空腔12的圆周侧壁连接。具体的，阀芯151为球状，阀座152为环形，阀座152的中部形成有供工作介质流通的通孔，弹性件153为两根拉筋，两根拉筋的一端分别与阀芯151的相对两侧固定连接，另一端分别与阀座152 固定连接，吸液组件15A和排液组件15B分别由阀芯151、阀座152和弹性件153组成，结构设计简单合理，使用方便快捷，实用性强。阀座152与空腔12的圆周侧壁之间嵌有o型圈和挡圈，提高密封性，避免吸液组件15A 下部区域、吸液组件15A和排液组件15B之间区域以及排液组件15B上部区域的工作介质发生串流。阀座152与阀芯151的接触处设有弧形凹槽154，弧形凹槽154与阀芯151的外表面相适配，从而使得阀座152与阀芯151 能够紧密贴合，进一步提高密封性。弧形凹槽154内设有弹性垫，弹性垫的设置避免阀座152与阀芯151刚性接触，降低磨耗和噪音。空腔12内设有压力传感器18，压力传感器18与控制器(图中未示出)连接，压力传感器18为两个，压力传感器18相对的固定在空腔12的圆周侧壁上，压力传感器18位于排液组件15B的上方，进而对排液组件15B上部区域的液压进行监测，从而实现液压的调控，提高了矿用乳化液柱塞泵的稳定性。
[0017]矿用乳化液柱塞泵工作时：当柱塞孔14内的柱塞静止不动时，吸液组件15A中的阀芯151在弹性件153的弹力作用下抵靠在阀座152上，阀芯 151与阀座152紧密贴合，从而封闭阀座152中部的通孔，同时排液组件 15B中的阀芯151在弹性件153的弹力作用下抵靠在阀座152上，阀芯151 与阀座152紧密贴合，从而也封闭阀座152中部的通孔，此时吸液组件15A 下部区域、吸液组件15A和排液组件15B之间区域以及排液组件15B上部区域的液压基本平衡；当柱塞孔14内的柱塞向远离壳体11的方向移动时，吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压变小，此时吸液组件15A下部区域的液压大于吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压，进而克服吸液组件15A中弹性件153的弹力使得吸液组件15A中阀芯151向上移动，从而使得工作介质从吸液组件15A下部区域通过阀座152中部的通孔进入吸液组件15A和排液组件15B之间区域，由于排液组件15B上部区域的液压大于吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压，因此排液组件 15B中阀芯151与阀座152仍紧密贴合；当柱塞孔14内
的柱塞向靠近壳体 11的方向移动时，吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压变大，此时排液组件15B上部区域的液压小于吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压，进而克服排液组件15B中弹性件153的弹力使得排液组件15B 中阀芯151向上移动，从而使得工作介质从吸液组件15A和排液组件15B 之间区域通过阀座152中部的通孔进入排液组件15B上部区域，由于吸液组件15A下部区域的液压小于吸液组件15A和排液组件15B之间区域的液压，因此吸液组件15A中阀芯151与阀座152仍紧密贴合。在整个过程中，压力传感器18实时检测排液组件15B上部区域的液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用乳化液柱塞泵，包括液力端(1)，所述液力端(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)内设有顶部开口的空腔(12)，所述空腔(12)的顶部由螺堵(13)密封，其特征在于：所述壳体(11)上开设有与空腔(12)连通的柱塞孔(14)，所述空腔(12)内设有吸液组件(15A)和排液组件(15B),所述吸液组件(15A)和排液组件(15B)分别位于柱塞孔(14)的两侧，所述吸液组件(15A)和排液组件(15B)均为单向阀，所述吸液组件(15A)和排液组件(15B)分别包括阀芯(151)、阀座(152)和弹性件(153)，所述阀芯(151)通过弹性件(153)与阀座(152)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，左水华，
申请(专利权)人：无锡科特共创装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：