一种管道同轴旋转焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道同轴旋转焊接装置，属于管道焊接技术领域，包括：底板，所述底板上安装有固定支撑组件和活动支撑组件；所述固定支撑组件包括第一支撑座，所述第一支撑座底部与所述底板固定连接，所述第一支撑座顶部安装有第一滚轮；所述活动支撑组件包括第二支撑座，所述第二支撑座底部与所述底板活动连接，所述第二支撑座顶部安装有第二滚轮；所述固定支撑组件和所述活动支撑组件分别位于待焊接管道两侧。本实用新型专利技术设置的焊接装置有效的解决了管道焊接时轴线不重合的问题，且该装置适用于矿井各种流体管路的焊接工艺，在实际操作时更加的省力，以及在加工时有利于废弃材料的利用。料的利用。料的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种管道同轴旋转焊接装置


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体涉及一种管道同轴旋转焊接装置。

技术介绍

[0002]井下煤层自燃对矿井产生有较大影响，工作面正常回采期间，采空区内遗煤以及回采的煤体会慢慢的出现氧化，进而产生CO，影响井下安全生产，因此，在工作面生产期间采用有效的防灭火措施十分重要。
[0003]为了加强工作面采空区防灭火管理，工作面采空区需敷设预留注氮、注二氧化碳、排水等管道，目前，管道的焊接大多采用手工完成，两管道焊接应先点焊定位，通过人力旋转管道使得两管道端部的连接孔的轴线相重合，再圆周均布焊点，经检查其位置正确后方可正式焊接。旋转管道的过程需要较多人工，工人劳动强度大，且易造成两管道焊接不同轴。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提供一种管道同轴旋转焊接装置。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种管道同轴旋转焊接装置，包括：底板，所述底板上安装有固定支撑组件和活动支撑组件；
[0006]所述固定支撑组件包括第一支撑座，所述第一支撑座底部与所述底板固定连接，所述第一支撑座顶部安装有第一滚轮；
[0007]所述活动支撑组件包括第二支撑座，所述第二支撑座底部与所述底板活动连接，所述第二支撑座顶部安装有第二滚轮；
[0008]所述固定支撑组件和所述活动支撑组件分别位于待焊接管道两侧。
[0009]进一步地，所述焊接装置还包括活动板；
[0010]所述第二支撑座底部与所述活动板固定连接；
[0011]所述底板上开有滑槽，所述活动板上设置有定位固定件，所述定位固定件沿滑槽滑动，且实现活动板的定位固定。
[0012]更进一步地，所述定位固定件为固定螺栓，所述活动板上开有贯穿螺孔，所述固定螺栓位于螺孔内；
[0013]所述固定螺栓的直径与所述滑槽的宽度相适应。
[0014]更进一步地，所述第一滚轮和所述第一滚轮所处位置等高。
[0015]更进一步地，所述第一滚轮和/或所述第二滚轮与所对应的支撑座转动连接。
[0016]更进一步地，所述底板的底面上设有底座。
[0017]更进一步地，所述底座呈圆角矩形腔体结构。
[0018]更进一步地，所述底座的底端面上设有防滑垫。
[0019]更进一步地，所述底板上还设有刻度线，所述刻度线沿着所述滑槽边缘设置。
[0020]本技术的有益效果
[0021]本装置通过在废旧钢板的一侧固定安装两个同等高的滑轮，另一侧安装两个同等高的滑轮且能灵活移动，利用两侧的滑轮将焊接管道支撑，通过转动焊接管道，使得两管道端部的连接孔的轴线重合，完成两管道的连接，该装置避免了在焊接管道时轴线不重合的问题，且该装置适用于矿井各种流体管路的焊接工艺，在实际操作时更加的省力。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例的仰视结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1为底板，11为滑槽，12为定位固定件，13为底座，131为防滑垫，2为活动板，3为低位支撑座，4为高位支撑座。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]参见图1至图2，如图1至图2所示，一种管道同轴旋转焊接装置，包括：底板，1所述底板1上安装有固定支撑组件3和活动支撑组件4；
[0029]所述固定支撑组件3包括第一支撑座，所述第一支撑座底部与所述底板1固定连接，所述第一支撑座顶部安装有第一滚轮；
[0030]所述活动支撑组件4包括第二支撑座，所述第二支撑座底部与所述底板活动连接，所述第二支撑座顶部安装有第二滚轮；
[0031]所述固定支撑组件3和所述活动支撑组件4分别位于待焊接管道两侧。
[0032]需要说明的是，本方案的主要专利技术点在于，利用废旧钢板进行焊接，制作一个支撑管道的支架，然后在支架与管道的接触位置设置滑轮，其中一侧的滑轮固定，另一侧的滑轮转动，将管道架设在滑轮上后，通过转动管道使得两管道的轴线重合，最后进行焊接。
[0033]其中，通过设置的滑轮减小了管道在转动过程中的摩擦力，从而有利于人工操作，且在转动过程中不会发生管道高度的变化，从而在对接两管道的轴线时更加的方便。
[0034]本技术的一实施例中，所述焊接装置还包括活动板2；
[0035]所述第二支撑座底部与所述活动板2固定连接；
[0036]所述底板1上开有滑槽11，所述活动板2上设置有定位固定件12，所述定位固定件12沿滑槽11滑动，且实现活动板2的定位固定。
[0037]本技术的一实施例中，所述定位固定件12为固定螺栓，所述活动板1上开有贯穿螺孔，所述固定螺栓位于螺孔内；
[0038]所述固定螺栓的直径与所述滑槽11的宽度相适应。
[0039]本技术的一实施例中，所述第一滚轮和所述第一滚轮所处位置等高。
[0040]需要说明的是，支撑组件的主要作用是将管道架空，然后再利用滑轮将管道支撑，
且将其中一侧的滑轮固定连接，另一侧的滑轮转动连接，如此，既可以实现轻松的对管道进行转动，又可以避免管道在焊接过程中的转动。
[0041]本技术的一实施例中，所述第一滚轮和/或所述第二滚轮与所对应的支撑座转动连接。
[0042]需要说明的是，第一滚轮和第二滚轮可以同时设置为转动连接，也可以为固定连接，还可以为将其中的一滚轮固定连接，将另一滚轮转动连接。
[0043]本技术的一实施例中，所述底板1的底面上设有底座13。
[0044]本技术的一实施例中，所述底座13呈圆角矩形腔体结构。
[0045]本技术的一实施例中，所述底座13的底端面上设有防滑垫131。
[0046]需要说明的是，底座设置的作用是，其一，避免定位螺栓直接与地面或者支撑平台直接接触，而导致装置的重心不稳，且在中途需要调节时定位螺栓时不宜操作，从而影响管道的焊接；其二，底座设置为腔体结构，既降低装置整体的重量，且通过防滑垫有利于装置的整体稳定性。
[0047]其中，为了便于调节定位螺栓，通过在底座的侧壁上开设操作孔，人工可直接将手伸入操作孔进行定位螺栓的调节。
[0048]本技术的一实施例中，所述底板1上还设有刻度线，所述刻度线沿着所述滑槽11边缘设置。
[0049]其中，通过设置的刻度线可精确的把控，低位支撑座和高位支撑座之间的间距，从而更加方便针对管道的直径，对活动板移动的距离确定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道同轴旋转焊接装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上安装有固定支撑组件和活动支撑组件；所述固定支撑组件包括第一支撑座，所述第一支撑座底部与所述底板固定连接，所述第一支撑座顶部安装有第一滚轮；所述活动支撑组件包括第二支撑座，所述第二支撑座底部与所述底板活动连接，所述第二支撑座顶部安装有第二滚轮；所述固定支撑组件和所述活动支撑组件分别位于待焊接管道两侧。2.根据权利要求1所述的管道同轴旋转焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括活动板；所述第二支撑座底部与所述活动板固定连接；所述底板上开有滑槽，所述活动板上设置有定位固定件，所述定位固定件沿滑槽滑动，且实现活动板的定位固定。3.根据权利要求2所述的管道同轴旋转焊接装置，其特征在于，所述定位固定件为固定螺栓，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩东，刘祥，杨建，齐怀远，王建廷，岗战伟，赵建明，李俊峰，
申请(专利权)人：陕西正通煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：