一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置制造方法及图纸

技术编号:41455109 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-28 20:42
本技术公开了一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,本技术涉及煤矿井下降尘技术领域。该全断面自动旋转式降尘喷雾装置,通过水泵工作将喷淋水从注水口注入蓄水箱内侧,通过增压泵工作将蓄水箱内的喷淋水注入分水仓的内侧并进行加压,使喷淋水从雾化喷头喷出,实现对空气的喷雾降尘,通过驱动电机工作带动传动齿轮转动,使齿条带动分水仓、喷淋管一和喷淋管二匀速转动,有效增加了喷雾面积,通过转动喷淋管二可将喷淋管二拆下,再将密封盖与喷淋管一的开放端螺纹连接,实现喷淋管一的密封,即可减少喷雾面积和所需活动空间,通过将密封盖取下,将喷淋管二进行累加,并相互螺纹连接,实现喷淋管二长度的调节,实现喷雾范围的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿井下降尘,具体为一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置


技术介绍

1、煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等,在煤矿井下的工作环境中容易产生大量粉尘,不仅会导致环境污染,还存在爆炸的安全隐患,同时工作人员长期吸入生产性粉尘,极易诱发尘肺病的发生,为避免以上情况,需要对矿井内的空气进行喷雾降尘。

2、现有的降尘喷雾装置喷雾角度固定,导致水雾喷洒范围较小,降尘效率较低,同时不能根据所需降尘空间的大小对喷雾范围进行调节,导致所需空间较大时需要设置多台装置进行喷雾降尘,耗费成本较高,实用性较低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,解决了降尘喷雾装置喷雾角度固定,导致水雾喷洒范围较小,降尘效率较低,同时不能根据所需降尘空间的大小对喷雾范围进行调节,导致所需空间较大时需要设置多台装置进行喷雾降尘,耗费成本较高,实用性较低的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,包括安装座,所述安装座的表面开设有安装孔,所述安装座的下端固定安装有蓄水箱,所述蓄水箱的边侧开设有注水口,所述蓄水箱的内部设置有水泵,所述蓄水箱的内侧固定安装有电机仓,所述蓄水箱的下端转动连接有分水仓,所述分水仓的内侧固定安装有增压泵,所述分水仓的外侧固定安装有喷淋管一,所述喷淋管一的下端设置有雾化喷头,所述喷淋管一远离分水仓的一侧设置有喷淋管二,所述喷淋管二的下端设置有相同的雾化喷头。

3、优选的,所述水泵位于注水口的边侧,且和蓄水箱的内侧固定连接,所述水泵的输入端和注水口相互接通,方便喷淋水注入蓄水箱的内侧。

4、优选的,所述电机仓的内侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至电机仓的外侧固定安装有传动齿轮,实现驱动电机的防水和传动。

5、优选的,所述分水仓的上端延伸至蓄水箱的内侧,且表面固定安装有齿条,所述齿条和传动齿轮相互啮合,且呈环形结构设计,实现传动齿轮对分水仓的传动。

6、优选的,所述增压泵的输入端延伸至分水仓的上端,且和蓄水箱的内侧相互接通,所述增压泵的输出端和分水仓的内侧相互接通,方便喷淋水进入分水仓的内侧并进行加压。

7、优选的,所述喷淋管一呈环形阵列设置,且和分水仓的内侧相互接通,所述喷淋管二和喷淋管一相互接通,且通过螺纹可拆卸连接,方便喷淋管二的拆装。

8、优选的,所述喷淋管二远离喷淋管一的一端设置有密封盖,所述密封盖和喷淋管二通过螺纹可拆卸连接,且和喷淋管一远离分水仓的一端相互适配,实现喷淋管二的密封以及拆卸喷淋管二后喷淋管一的密封。

9、有益效果

10、本技术提供了全断面自动旋转式降尘喷雾装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、该全断面自动旋转式降尘喷雾装置,通过设置蓄水箱、注水口、水泵、驱动电机、传动齿轮、分水仓、齿条、增压泵、喷淋管一、雾化喷头、喷淋管二,通过将注水口与注水管接通,通过水泵工作将喷淋水从注水口注入蓄水箱内侧,通过增压泵工作将蓄水箱内的喷淋水注入分水仓的内侧并进行加压,使喷淋水进入喷淋管一和喷淋管二的内侧,并从雾化喷头喷出水雾,实现对空气的喷雾降尘,通过驱动电机工作带动传动齿轮转动,使齿条带动分水仓转动,使喷淋管一和喷淋管二匀速转动,有效增加了喷雾面积,提高了水雾喷洒范围和降尘效率。

12、2、该全断面自动旋转式降尘喷雾装置,通过设置喷淋管一、喷淋管二、密封盖,当所需喷雾范围较小时,通过转动喷淋管二可将喷淋管二拆下,再将密封盖从喷淋管二上拆下,与喷淋管一的开放端螺纹连接,实现喷淋管一的密封,即可减少喷雾面积和所需活动空间,需要增加喷雾范围时,通过将密封盖取下,将喷淋管二进行累加,并相互螺纹连接,实现喷淋管二长度的调节,再将末端的喷淋管二通过密封盖进行密封,实现喷雾范围的调节,增加了实用性。

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【技术保护点】

1.一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的表面开设有安装孔(2),所述安装座(1)的下端固定安装有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)的边侧开设有注水口(4),所述蓄水箱(3)的内部设置有水泵(5),所述蓄水箱(3)的内侧固定安装有电机仓(6),所述蓄水箱(3)的下端转动连接有分水仓(7),所述分水仓(7)的内侧固定安装有增压泵(8),所述分水仓(7)的外侧固定安装有喷淋管一(9),所述喷淋管一(9)的下端设置有雾化喷头(10),所述喷淋管一(9)远离分水仓(7)的一侧设置有喷淋管二(11),所述喷淋管二(11)的下端设置有相同的雾化喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,其特征在于:所述水泵(5)位于注水口(4)的边侧,且和蓄水箱(3)的内侧固定连接,所述水泵(5)的输入端和注水口(4)相互接通。

3.根据权利要求1所述的一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,其特征在于:所述电机仓(6)的内侧固定安装有驱动电机(61),所述驱动电机(61)的输出端延伸至电机仓(6)的外侧固定安装有传动齿轮(62)。

4.根据权利要求3所述的一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,其特征在于:所述分水仓(7)的上端延伸至蓄水箱(3)的内侧,且表面固定安装有齿条(71),所述齿条(71)和传动齿轮(62)相互啮合,且呈环形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,其特征在于:所述增压泵(8)的输入端延伸至分水仓(7)的上端,且和蓄水箱(3)的内侧相互接通,所述增压泵(8)的输出端和分水仓(7)的内侧相互接通。

6.根据权利要求1所述的一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,其特征在于:所述喷淋管一(9)呈环形阵列设置,且和分水仓(7)的内侧相互接通,所述喷淋管二(11)和喷淋管一(9)相互接通,且通过螺纹可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,其特征在于:所述喷淋管二(11)远离喷淋管一(9)的一端设置有密封盖(111),所述密封盖(111)和喷淋管二(11)通过螺纹可拆卸连接,且和喷淋管一(9)远离分水仓(7)的一端相互适配。

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【技术特征摘要】

1.一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的表面开设有安装孔(2),所述安装座(1)的下端固定安装有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)的边侧开设有注水口(4),所述蓄水箱(3)的内部设置有水泵(5),所述蓄水箱(3)的内侧固定安装有电机仓(6),所述蓄水箱(3)的下端转动连接有分水仓(7),所述分水仓(7)的内侧固定安装有增压泵(8),所述分水仓(7)的外侧固定安装有喷淋管一(9),所述喷淋管一(9)的下端设置有雾化喷头(10),所述喷淋管一(9)远离分水仓(7)的一侧设置有喷淋管二(11),所述喷淋管二(11)的下端设置有相同的雾化喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,其特征在于:所述水泵(5)位于注水口(4)的边侧,且和蓄水箱(3)的内侧固定连接,所述水泵(5)的输入端和注水口(4)相互接通。

3.根据权利要求1所述的一种全断面自动旋转式降尘喷雾装置,其特征在于:所述电机仓(6)的内侧固定安装有驱动电机(61),所述驱动电机(61)的输出端延伸至电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭延军陈明星张建明刘彩霞谭洪森秦伟峰崔训功王青刚
申请(专利权)人:陕西正通煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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