一种带有隔离功能的钢结构用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切割装置，具体地说，涉及一种带有隔离功能的钢结构用切割装置。其包括隔离装置和设置在隔离装置内的固定装置，所述隔离装置包括壳体和电动推杆，所述壳体的底部设有开口，所述壳体相对的两侧均开设有穿口，该带有隔离功能的钢结构用切割装置中，通过设置的固定装置，滑板移动带动支撑杆、压块和连接板，连接板移动与限位槽的斜面接触导致连接板下移，连接板带动压块下移将凹槽内的钢结构固定，以便于快速的对钢结构固定，解决了目前的隔离切割装置在切割时需要先对钢管进行固定，固定后在使用壳体将切割设备以及钢管切割部位罩住，切割完成后还需要再将壳体打开将切割后的钢管取出，导致切割效率较慢的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有隔离功能的钢结构用切割装置


[0001]本技术涉及一种切割装置，具体地说，涉及一种带有隔离功能的钢结构用切割装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
[0003]在对钢板、钢管等钢结构加工时，需要对其进行切割，但在一些环境要求比较高的场所，在切割时产生的火花不能溅射的外界，为此，该场所需要使用到隔离切割装置，通过透明壳体将切割设备罩住，将钢管或者钢板穿入到壳体内并固定，此时切割产生的火花被壳体挡住，不会对外界环境造成危害。然而，目前的隔离切割装置在切割时需要先对钢管进行固定，固定后在使用壳体将切割设备以及钢管切割部位罩住，切割完成后还需要再将壳体打开将切割后的钢管取出，操作步骤较多，导致切割效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有隔离功能的钢结构用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种带有隔离功能的钢结构用切割装置，包括隔离装置和设置在隔离装置内的固定装置，所述隔离装置包括壳体和电动推杆，所述壳体的底部设有开口，所述壳体相对的两侧均开设有穿口，所述壳体的另一侧开设有限位槽，所述限位槽的顶部呈倾斜设置，所述电动推杆设置在壳体的顶部，所述电动推杆的活动端穿过壳体并连接有连接架，所述连接架内设置有驱动电机，所述驱动电机的活动端连接有切割刀，所述固定装置包括底板和滑板，所述底板设置在壳体的底部，所述底板的表面开设有滑槽，所述滑板滑动设置有滑槽内，所述滑板表面的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部开设有凹槽，所述支撑杆顶部的两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端连接有压块，所述压块与支撑杆之间设置有复位弹簧，所述压块的一侧连接有连接板，所述连接板的另一端贯穿限位槽设置。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体内壁与外壁之间开设有填充空腔，填充空腔内设置有隔音棉。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述底板表面位于滑槽的一侧开设有插槽，插槽内插接有挡板。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述底板表面位于支撑杆一端设置有连接柱，所述连接柱一端连接有刮板，所述刮板的侧壁与壳体内壁贴合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述刮板底部的侧壁连接有推板，所述推板底部与壳体表面贴合，所述壳体的一侧开设有通口。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述滑板的表面开设有转槽，转槽内转动设置有滚珠。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述壳体侧壁位于限位槽的上方开设有滑道，所述滑道内设置有滑块，所述滑块侧壁转动设置有滚子，所述滚子与滑道转动连接，所述滑块的表面螺纹连接有螺纹柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该带有隔离功能的钢结构用切割装置中，通过设置的固定装置，滑板移动带动支撑杆、压块和连接板，连接板移动与限位槽的斜面接触导致连接板下移，连接板带动压块下移将凹槽内的钢结构固定，以便于快速的对钢结构固定，解决了目前的隔离切割装置在切割时需要先对钢管进行固定，固定后在使用壳体将切割设备以及钢管切割部位罩住，切割完成后还需要再将壳体打开将切割后的钢管取出，操作步骤较多，导致切割效率较慢的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的壳体结构剖面示意图；
[0016]图3为本技术的滑块结构示意图；
[0017]图4为本技术的底板结构示意图；
[0018]图5为本技术的支撑杆结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]100、隔离装置；
[0021]110、壳体；111、穿口；112、限位槽；
[0022]120、电动推杆；121、连接架；122、驱动电机；123、切割刀；
[0023]130、滑道；131、滑块；132、滚子；133、螺纹柱；
[0024]140、隔音棉；141、通口；
[0025]200、固定装置；
[0026]210、底板；211、滑槽；212、挡板；
[0027]220、滑板；221、支撑杆；222、凹槽；223、伸缩杆；224、压块；225、复位弹簧；226、连接板；
[0028]230、连接柱；231、刮板；232、推板；233、滚珠。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种带有隔离功能的钢结构用切割装置，包括隔离装置100和设置在隔离装置100内的固定装置200，隔离装置100包括壳体110和电动推杆120，壳体110的底部设有开口，为了便于工作人员观察到对钢管的切割进展，为此，壳体110呈透明结构，壳体110相对的两侧均开设有穿口111，壳体110的另一侧开设有限位槽112，为了便于对连接板226的限位，限位槽112的顶部呈倾斜设置，通过驱动电机122的斜面来对连接板226进行引导，进而实现了对连接板226的限位，电动推杆120设置在壳体110的顶部，电动推杆120的活动端穿过壳体110并连接有连接架121，连接架121内设置有驱动电机122，驱动电机122的活动端连接有切割刀123，固定装置200包括底板210和滑板220，底板210设置在壳体110的底部，底板210的表面开设有滑槽211，滑板220滑动设置有滑槽211内，滑板220表面的一端固定连接有支撑杆221，支撑杆221的顶部开设有凹槽222，支撑杆221顶部的两端设置有伸缩杆223，伸缩杆223由多个滑动连接的圆杆组成，伸缩杆223的顶端连接有压块224，压块224与支撑杆221之间设置有复位弹簧225，复位弹簧225套设在伸缩杆223的外圈，便于对复位弹簧225进行限位，防止复位弹簧225压缩过度产生翻转，考虑到人工固定钢结构较于繁琐，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有隔离功能的钢结构用切割装置，其特征在于：包括隔离装置(100)和设置在隔离装置(100)内的固定装置(200)，所述隔离装置(100)包括壳体(110)和电动推杆(120)，所述壳体(110)的底部设有开口，所述壳体(110)相对的两侧均开设有穿口(111)，所述壳体(110)的另一侧开设有限位槽(112)，所述限位槽(112)的顶部呈倾斜设置，所述电动推杆(120)设置在壳体(110)的顶部，所述电动推杆(120)的活动端穿过壳体(110)并连接有连接架(121)，所述连接架(121)内设置有驱动电机(122)，所述驱动电机(122)的活动端连接有切割刀(123)，所述固定装置(200)包括底板(210)和滑板(220)，所述底板(210)设置在壳体(110)的底部，所述底板(210)的表面开设有滑槽(211)，所述滑板(220)滑动设置有滑槽(211)内，所述滑板(220)表面的一端固定连接有支撑杆(221)，所述支撑杆(221)的顶部开设有凹槽(222)，所述支撑杆(221)顶部的两端设置有伸缩杆(223)，所述伸缩杆(223)的顶端连接有压块(224)，所述压块(224)与支撑杆(221)之间设置有复位弹簧(225)，所述压块(224)的一侧连接有连接板(226)，所述连接板(226)的另一端贯穿限位槽(112)设置。2.根据权利要求1所述的带有隔离功...

【专利技术属性】
技术研发人员：阙汉文，
申请(专利权)人：无锡市普利远电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：