一种喷印数据可控喷头喷印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷印数据可控喷头喷印机，涉及喷印技术领域，包括底座与主控制柜，所述主控制柜安装在底座的正上方，所述底座上安装有滑柱，所述滑柱竖直设置，所述滑柱上开设有滑槽，所述滑柱上滑动安装有滑动板，所述滑动板上固定安装有水平板，所述安装板一侧固定安装有滑台气缸，所述滑台气缸驱动连接有喷头盒，所述安装板一侧安装有喷头头板，所述喷头头板处于喷头盒内部，所述安装板上安装有挡板，所述挡板上固定安装有喷头保护套，所述喷头保护套内配合安装有喷头。本实用新型专利技术在进行使用时，通过精密的滑台气缸取代了传统的单气缸与两组滑块的复杂结构，使喷头匀速运动的可控性更强，获得更强的稳定性。获得更强的稳定性。获得更强的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷印数据可控喷头喷印机


[0001]本技术涉及喷印
，具体为一种喷印数据可控喷头喷印机。

技术介绍

[0002]喷印机是一种进行喷印的设备，将油墨通过连续喷墨技术喷在物体表面，且喷头在进行喷墨作业时，一般需要保持喷头匀速运动，可以在任何材质上喷印图片：如：金银铜铁铝板、水晶材质、石板、木板、玻璃板、塑胶、硅胶、皮革、纺织、服装等，可以在不规则曲面上喷印图片：如：手机、电话机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等，可喷印圆柱体物体：如玻璃杯、花瓶、钢笔等，可在0－10mm范围内任意调节物高度进行喷印产品表面，免中间枆材：如转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备等，现在的喷印机一般均是使用连续喷墨技术，在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷头，通过给压电晶体施加电压，使之发生高速且轻微的形变，从而将喷嘴中的油墨压出。当压电晶体受到外界的脉冲电压作用时，压电晶体便产生变形，从而导致喷嘴油墨腔的容积减少。这样，一滴油墨便从喷嘴中射出。然后，压电晶体恢复原状，由于表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。通过并排排列大量喷嘴，就可以获得理想的喷印宽度和解像度。
[0003]但是现在的喷印机在进行使用时，一般是通过传统的单轴气缸加上两组滑块的复杂结构实现喷码时的直线匀速运动，这种结构的稳定差，无法适应更加复杂的环境，经常出现卡壳的情况，且喷头均是插接在喷墨盒上，无法获得良好的保护效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种喷印数据可控喷头喷印机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷印数据可控喷头喷印机，包括底座与主控制柜，所述主控制柜安装在底座的正上方，所述底座上安装有滑柱，所述滑柱竖直设置，所述滑柱上开设有滑槽，所述滑柱上滑动安装有滑动板，所述滑动板上固定安装有水平板，所述水平板相邻的两侧均安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有滑台气缸，所述滑台气缸驱动连接有喷头盒，所述安装板一侧安装有喷头头板，所述喷头头板处于喷头盒内部，所述安装板上安装有挡板，所述挡板上固定安装有喷头保护套，所述喷头保护套内配合安装有喷头。
[0006]优选地，所述喷头保护套为耐热防弯曲塑胶材质。
[0007]优选地，所述喷头盒上开设有散热孔。
[0008]优选地，所述滑柱上固定安装有墨盒控制盒。
[0009]优选地，所述滑动板上安装有折叠支架，所述折叠支架上配合安装有工控面板。
[0010]优选地，所述主控制柜一侧安装有供电接口。
[0011]优选地，所述主控制柜上安装有急停开关。
[0012]优选地，所述主控制柜上安装有总控面板。
[0013]优选地，所述底座下侧安装有四个万向轮，四个所述万向轮分别位于底座的四个拐角处。
[0014]优选地，所述底座下侧安装有四个升降支撑杆，四个所述升降支撑杆分为位于底座的四个拐角处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术在进行使用时，通过精密的滑台气缸取代了传统的单气缸与两组滑块的复杂结构，使喷头匀速运动的可控性更强，获得更强的稳定性，有效防止喷头匀速直线运动时卡顿情况的发生，进一步降低了检修时间与维修成本，且本技术的喷墨头有着挡板充当保护，在进行不是那么平整的表面的喷印操作时，可以通过挡板有效对喷头进行保护，防止喷头被划伤进而无法进行使用，且为了防止喷头在使用一段时间后发生错位，致使喷印出的字体不规整，将喷头安装在了喷头保护套内，喷头保护套为耐热防弯曲塑胶材质且与挡板向垂直，可以使得喷头在进行喷印时更加稳定，防止喷墨时产生的反作用力对喷头位置的影响，提升了喷印精度。
[0017]2、本技术的分为两个控制机面板，分别为主控制柜上的总控面板与通过折叠支架安装的工控面板，可以使工作起来更加方便，且折叠支架可以适应不同身高的操作人员，大大提升了本技术的适用性，在对本技术进行移动时，可以通过底座下方安装的万向轮，在到达相应的位置后，控制升降支撑杆将底座撑起，防止本技术再次发生移动，提升了喷墨作业的精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的基本结构示意图。
[0019]图2为本技术的另一视角图。
[0020]图3为本技术的喷头盒与安装板的连接示意图。
[0021]图4为本技术的安装板的结构示意图。
[0022]图5为本技术的图4的另一视角结构图。
[0023]图6为本技术的图4的仰视图。
[0024]图中：101、底座；102、升降支撑杆；103、万向轮；104、主控制柜；105、总控面板；106、急停开关；107、滑柱；108、滑动板；109、折叠支架；110、工控面板；111、墨盒控制盒；112、水平板；113、喷头盒；114、散热孔；115、滑块；116、喷头；117、供电接口；118、安装板；121、喷头头板；122、滑台气缸；123、挡板；124、喷头保护套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提供的一种喷印数据可控喷头喷印机，包括底座101与主控制柜104，主控制柜104安装在底座101的正上方，底座101上安装有滑柱107，滑柱107竖直设置，滑柱107上开设有滑槽，滑柱107上滑动安装有滑动板108，滑动板108上固定安装有
水平板112，水平板112相邻的两侧均安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑块115，滑块115上安装有安装板118，安装板118一侧固定安装有滑台气缸122，滑台气缸122驱动连接有喷头盒113，安装板118一侧安装有喷头头板121，喷头头板121处于喷头盒113内部，安装板118上安装有挡板123，挡板123上固定安装有喷头保护套124，喷头保护套124内配合安装有喷头116，喷头116为两列喷墨孔，可以方便控制喷头116打印宽度与墨滴大小吗，喷头保护套124为耐热防弯曲塑胶材质。
[0027]喷头盒113上开设有散热孔114，在进行喷墨时会产生大量的热量，散热孔114能够方便进行散热，防止喷头116烧坏，在进行喷墨盒后，选用固化灯头对其进行照射，对喷印出的字或者图像进行固化，固化灯头为常规的现有技术安装在挡板123上，本实施例中未在图中画出，安装板118还安装有二级墨盒，二级墨盒与喷码头板连接用于供墨，喷码头板用于控制喷头116喷出的墨水，且可以根据需要自由调整喷头116的打印方向，支持侧喷与竖喷。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷印数据可控喷头喷印机，其特征在于：包括底座(101)与主控制柜(104)，所述主控制柜(104)安装在底座(101)的正上方，所述底座(101)上安装有滑柱(107)，所述滑柱(107)竖直设置，所述滑柱(107)上开设有滑槽，所述滑柱(107)上滑动安装有滑动板(108)，所述滑动板(108)上固定安装有水平板(112)，所述水平板(112)相邻的两侧均安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块(115)，所述滑块(115)上安装有安装板(118)，所述安装板(118)一侧固定安装有滑台气缸(122)，所述滑台气缸(122)驱动连接有喷头盒(113)，所述安装板(118)一侧安装有喷头头板(121)，所述喷头头板(121)处于喷头盒(113)内部，所述安装板(118)上安装有挡板(123)，所述挡板(123)上固定安装有喷头保护套(124)，所述喷头保护套(124)内配合安装有喷头(116)。2.根据权利要求1所述的一种喷印数据可控喷头喷印机，其特征在于：所述喷头保护套(124)为耐热防弯曲塑胶材质。3.根据权利要求1所述的一种喷印数据可控喷头喷印机，其特征在于：所述喷头盒(113)上开设有散...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广朋，
申请(专利权)人：杭州一码云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：