本申请提供了切换机构、流路切换机构及液体喷出装置，不需要使用位置检测器。在该切换装置中，通过驱动源使第一旋转体(106)执行依次进行正转和反转的正反转动作，从而将第二旋转体(103)的旋转位置切换为预定的旋转位置，在该切换机构中，间隔中的至少一个第一间隔(S1)形成为大于作为其它间隔的第二间隔(S2)，当将构成第一间隔的两个凸部(103b、103d)相对于旋转中心(RC1)所形成的中心角设为第一角度(θ1)、将构成作为其它间隔的第二间隔的两个凸部相对于旋转中心所形成的中心角中最大的角度设为第二角度(θ2)时，驱动源以小于第一角度且大于等于第二角度的旋转角度使第一旋转体反复执行正反转动作，从而使卡合部(105c)位于第一间隔内。位于第一间隔内。位于第一间隔内。
【技术实现步骤摘要】
切换机构、流路切换机构及液体喷出装置
[0001]本专利技术涉及切换旋转体的旋转位置的切换机构、具备该切换机构的流路切换机构、以及具备该流路切换机构的液体喷出装置。
技术介绍
[0002]专利文献1记载的图像形成装置具备根据旋转位置将导管选择性地与抽吸泵连接的旋转阀的切换机构。切换机构具有一体地设置于旋转阀的旋转轴的棘齿轮、以旋转自如地方式轴支承于该旋转轴的臂部件、以及以旋转自如地方式轴支承于臂部件的棘爪。当臂部件向逆时针方向旋转时，棘爪与棘齿轮啮合，从而旋转阀与臂部件一起向逆时针方向旋转，由此来切换抽吸泵所连接的导管。
[0003]专利文献1记载的图像形成装置还具有设置于棘齿轮的位置指示部件、以及用于检测位置指示部件的位置检测器。另外，位置检测器检测旋转阀的旋转位置。臂部件是第一旋转体的一个例子，棘齿轮是第二旋转体的一个例子，棘爪是卡合部的一个例子，图像形成装置是液体喷出装置的一个例子。
[0004]专利文献1：日本特开2002
‑
200774号公报
[0005]在专利文献1记载的切换机构中，由于意外情况导致旋转阀的旋转位置变成未知，为此，液体喷出装置具有检测旋转阀的旋转位置的位置检测器。因此，存在液体喷出装置复杂化的技术问题。
技术实现思路
[0006]解决上述技术问题的切换机构具备：第一旋转体，接受驱动源所传递的驱动力并进行正转和反转；第二旋转体，以所述第一旋转体的旋转中心为中心进行旋转，在所述第二旋转体的外周上，多个凸部在旋转方向上隔开间隔而设置，所述第一旋转体包括能够沿所述第二旋转体的所述外周位移的卡合部，所述切换机构构成为：当所述第一旋转体进行正转时，通过所述卡合部与所述凸部卡合，所述第二旋转体与所述第一旋转体一起进行正转，当所述第一旋转体进行反转时，通过所述卡合部沿所述第二旋转体的所述外周移动，从而抑制所述第二旋转体的反转，通过所述驱动源使所述第一旋转体执行依次进行正转和反转的正反转动作，将所述第二旋转体的旋转位置切换为预定的旋转位置，所述间隔中的至少一个第一间隔形成为大于其它间隔，当将构成所述第一间隔的两个凸部相对于所述旋转中心所形成的中心角设为第一角度、将构成所述其它间隔的两个凸部相对于所述旋转中心所形成的中心角中最大的角度设为第二角度时，所述驱动源以小于所述第一角度且大于等于所述第二角度的旋转角度使所述第一旋转体反复执行所述正反转动作，从而使所述卡合部位于所述第一间隔内。
[0007]解决上述技术问题的流路切换机构具备：上述切换机构；以及旋转阀，具有第一流路以及与该第一流路不同的两个以上的流路，通过所述旋转阀进行旋转，能够切换所述两个以上的流路中与所述第一流路连通的流路，当所述旋转阀能够与所述第二旋转体一起进
行旋转、并且所述第二旋转体的多个所述凸部中的预定的凸部位于预定的位置时，所述第一流路与所述两个以上的流路中的任意一个流路连通。
[0008]解决上述技术问题的液体喷出装置具备：液体喷出部，从喷嘴喷出液体；供给流路，从容纳液体的液体容纳体向所述液体喷出部供给液体；盖，能够形成所述喷嘴开口的封闭空间；分支流路，一端与所述供给流路的中途连接；排出流路，一端与所述盖连接；驱动源；以及上述的流路切换机构，所述泵是抽吸泵，所述分支流路的另一端和所述两个以上的流路中的第二流路连接，所述排出流路的另一端和所述两个以上的流路中的第三流路连接。
附图说明
[0009]图1是示出具备第一～第二实施方式中的液体喷出装置的多功能一体机的立体图。
[0010]图2是示出具备流路切换机构的液体喷出装置的示意侧剖视图。
[0011]图3是示出第一实施方式中的流路切换机构的构成的立体图。
[0012]图4是示出第一实施方式中的流路切换机构的构成的分解立体图。
[0013]图5是示出切换机构的构成的主视图。
[0014]图6是示出第一旋转体以第二旋转角度正转时的状态的主视图。
[0015]图7是示出第一旋转体以第二旋转角度反转时的状态的主视图。
[0016]图8是示出第一旋转体以第二旋转角度反转后的状态的主视图。
[0017]图9是示出第一旋转体以第一旋转角度正转时的状态的主视图。
[0018]图10是示出第一旋转体以第一旋转角度反转时的状态的主视图。
[0019]图11是示出卡合部位于第一间隔内的状态的主视图。
[0020]图12是示出卡合部位于第二间隔内的状态的主视图。
[0021]图13是示出抽吸装置的构成的立体图。
[0022]图14是示出驱动齿轮和第一齿轮的主视图。
[0023]图15是示出驱动齿轮和第二齿轮的主视图。
[0024]图16是示出驱动齿轮和第一旋转体的主视图。
[0025]图17是示出第二齿轮卡止于第一旋转体的状态的主视图。
[0026]图18是示出第二齿轮卡止于第一旋转体的状态的主视图。
[0027]图19是示出延迟传递机构的构成的主视图。
[0028]图20是示出第一齿轮和第二齿轮进行旋转的状态的主视图。
[0029]图21是示出驱动齿轮与第二齿轮啮合的状态的主视图。
[0030]图22是示出驱动齿轮与第一旋转体啮合的状态的主视图。
[0031]图23是示出驱动齿轮与第一旋转体的啮合脱离的状态的主视图。
[0032]图24是示出与第二齿轮的啮合脱离后的驱动齿轮进行旋转的状态的主视图。
[0033]图25是示出流路切换动作开始的状态的主视图。
[0034]图26是示出在流路切换动作中第一旋转体正转时的状态的主视图。
[0035]图27是示出在流路切换动作中第一旋转体反转时的状态的主视图。
[0036]图28是示出泵抽吸动作的主视图。
[0037]图29是示出第一旋转体移动至泵释放动作位置的状态的主视图。
[0038]图30是示出泵释放动作的主视图。
[0039]图31是示出从泵释放动作位置返回动作开始位置的状态的主视图。
[0040]图32是示出第二实施方式中的流路切换机构的构成的分解立体图。
具体实施方式
[0041]下面，参照附图对切换机构、流路切换机构及液体喷出装置的第一实施方式及第二实施方式进行说明。需要指出，本实施方式的液体喷出装置是通过对纸张等介质喷出油墨等液体而在介质上印刷字符、图像等的喷墨式打印机。
[0042]第一实施方式
[0043]关于多功能一体机的构成
[0044]如图1所示，多功能一体机11具备液体喷出装置12、以及配置于液体喷出装置12上的图像读取装置13。多功能一体机11处于图像读取装置13覆盖液体喷出装置12的上侧的状态，作为整体，呈大致长方体状。
[0045]在图1中，多功能一体机11放置于水平面上，Z轴表示重力的方向，X轴及Y轴表示沿着水平面的方向，该水平面垂直于重力的方向。X轴、Y轴、以及Z轴相互交叉。需要指出，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切换机构，其特征在于，具备：第一旋转体，接受驱动源所传递的驱动力并进行正转和反转；第二旋转体，以所述第一旋转体的旋转中心为中心进行旋转，在所述第二旋转体的外周上，多个凸部在旋转方向上隔开间隔而设置，所述第一旋转体包括能够沿所述第二旋转体的所述外周位移的卡合部，所述切换机构构成为：当所述第一旋转体进行正转时，通过所述卡合部与所述凸部卡合，所述第二旋转体与所述第一旋转体一起进行正转，当所述第一旋转体进行反转时，通过所述卡合部沿所述第二旋转体的所述外周移动，从而抑制所述第二旋转体的反转，通过所述驱动源使所述第一旋转体执行依次进行正转和反转的正反转动作，将所述第二旋转体的旋转位置切换为预定的旋转位置，所述间隔中的至少一个第一间隔形成为大于其它间隔，当将构成所述第一间隔的两个凸部相对于所述旋转中心所形成的中心角设为第一角度、将构成所述其它间隔的两个凸部相对于所述旋转中心所形成的中心角中最大的角度设为第二角度时，所述驱动源以小于所述第一角度且大于等于所述第二角度的旋转角度使所述第一旋转体反复执行所述正反转动作，从而使所述卡合部位于所述第一间隔内。2.根据权利要求1所述的切换机构，其特征在于，所述驱动源以比所述凸部的数量小1的数量以上的反复次数使所述第一旋转体反复执行所述正反转动作，从而使所述卡合部位于所述第一间隔内。3.根据权利要求1所述的切换机构，其特征在于，当所述卡合部位于所述第一间隔内时，所述驱动源以所述第一角度以上的预定的旋转角度使所述第一旋转体执行所述正反转动作，从而将所述第二旋转体的旋转位置切换至预定的旋转位置。4.根据权利要求1所述的切换机构，其特征在于，所述第一旋转体具有第一施力部件，所述第一施力部件朝向所述第二旋转体的外周对所述卡合部施力。5.一种流路切...
【专利技术属性】
技术研发人员：小阿濑崇，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：
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