本实用新型专利技术公开了一种双壁波纹管的制备装置，包括成型装置，所述成型装置包括注塑模，所述注塑模包括内模和外模，所述内模设有内腔，所述内腔内设有冷却液循环管，所述冷却液循环管的一端设有进液管，所述冷却液循环管的另一端设有出液管，所述成型架的一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括进液箱、出液箱和冷却液循环泵，所述进液管与所述进液箱相连接，所述出液管与所述出液箱相连接，所述冷却液循环泵的一端与所述出液箱相连接，所述冷却液循环泵的另一端与所述进液箱相连接。本实用新型专利技术提供的一种双壁波纹管的制备装置，其在内模上设置内腔，其能在双壁波纹管挤出成型后立刻冷却，保证快速的冷却定型，保证了双壁波纹管的性能。性能。性能。
【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管的制备装置
[0001]本技术属于波纹管制备
，具体涉及一种双壁波纹管的制备装置。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。其中，在双壁波纹管的制备过程中，一般都要包括混料上料、挤出成型和冷却定型等工序，但是现有的技术手段往往无法保证快速的冷却，这也导致双壁波纹管的定型效果较差，影响了双壁波纹管的性能。
技术实现思路
[0003]为解决技术现有技术的不足，本技术目的在于提供一种双壁波纹管的制备装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种双壁波纹管的制备装置，包括成型装置，所述成型装置包括成型架，所述成型架上设有注塑模，所述注塑模包括内模和外模，所述内模设有内腔，所述内腔内设有冷却液循环管，所述冷却液循环管的一端设有进液管，所述冷却液循环管的另一端设有出液管，所述成型架的一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括进液箱、出液箱和冷却液循环泵，所述进液管与所述进液箱相连接，所述出液管与所述出液箱相连接，所述冷却液循环泵的一端与所述出液箱相连接，所述冷却液循环泵的另一端与所述进液箱相连接。
[0006]优选地，包括换热装置，所述换热装置包括循环铜管和水循环泵，所述循环铜管环绕设置在所述出液箱内，所述水循环泵的一端连接自来水管，所述水循环泵的另一端连接所述循环铜管的一端，所述循环铜管的另一端连接至废水池。
[0007]优选地，包括控制装置，所述控制装置包括控制器、第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器与所述控制器电性连接，所述第一温度传感器安装在所述内腔中，所述第二温度传感器安装在所述出液箱中，所述冷却液循环泵和水循环泵均与所述控制器电性连接。
[0008]优选地，所述进液箱的外表面设有散热结构，所述散热结构为若干散热凸起。
[0009]优选地，所述进液箱的一侧设有吹风风扇，所述吹风风扇与所述控制器电性连接。
[0010]本技术公开的一种双壁波纹管的制备装置，其有益效果在于，其在内模上设置内腔，其能在双壁波纹管挤出成型后立刻冷却，保证快速的冷却定型，保证了双壁波纹管
的性能。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图。
[0012]图2是本技术提供的优选实施例的出液箱的结构示意图。
[0013]附图标记包括：100、成型架；110、外模；120、内模；121、进液管；122、出液管；123、第一温度传感器；130、进液箱；140、出液箱；141、第二温度传感器；142、循环铜管；143、散热凸起。
具体实施方式
[0014]本技术公开了一种双壁波纹管的制备装置，下面结合优选实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。
[0015]参见附图的图1
‑
2，图1是本技术提供的优选实施例的结构示意图，图2是本技术提供的优选实施例的出液箱的结构示意图。
[0016]优选实施例。
[0017]本实施例提供了一种双壁波纹管的制备装置，包括成型装置，所述成型装置包括成型架100，所述成型架100上设有注塑模，所述注塑模包括内模120和外模110，所述内模120设有内腔，所述内腔内设有冷却液循环管，所述冷却液循环管的一端设有进液管121，所述冷却液循环管的另一端设有出液管122，所述成型架100的一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括进液箱130、出液箱140和冷却液循环泵，所述进液管121与所述进液箱130相连接，所述出液管122与所述出液箱140相连接，所述冷却液循环泵的一端与所述出液箱140相连接，所述冷却液循环泵的另一端与所述进液箱130相连接。所述双壁波纹管注塑成型后，所述冷却液循环泵开启，所述进液箱130内的冷却液通过所述进液管121进入所述内腔，所述冷却液带走热量并通过所述出液管122流入所述出液箱140，可在双壁波纹管成型后立马冷却定型，可保证双壁波纹管的性能。
[0018]优选地，包括换热装置，所述换热装置包括循环铜管142和水循环泵，所述循环铜管142环绕设置在所述出液箱140内，所述水循环泵的一端连接自来水管，所述水循环泵的另一端连接所述循环铜管142的一端，所述循环铜管142的另一端连接至废水池。所述水循环泵开启，所述自来水管向所述循环铜管142送水，所述循环铜管142吸收所述出液箱140内的热量，并被水吸收排入所述废水池，将所述出液箱140内的冷却液的温度降低，以便保证所述冷却装置的效率。
[0019]优选地，包括控制装置，所述控制装置包括控制器、第一温度传感器123和第二温度传感器141，所述第一温度传感器123和第二温度传感器141与所述控制器电性连接，所述第一温度传感器123安装在所述内腔中，所述第二温度传感器141安装在所述出液箱140中，所述冷却液循环泵和水循环泵均与所述控制器电性连接。所述第一温度传感器123检测所述内腔内的温度，便于所述控制器控制所述冷却液循环泵的功率，即冷却液的循环速度。所述第二温度传感器141检测所述出液箱140内的温度，便于控制器控制所述水循环泵的功率，即水的循环速度，便于快速冷却。
[0020]优选地，所述进液箱130的外表面设有散热结构，所述散热结构为若干散热凸起
143，所述散热凸起143可以加快所述进液箱130的散热，即加快冷却液的降温。
[0021]优选地，所述进液箱130的一侧设有吹风风扇，所述吹风风扇与所述控制器电性连接，所述吹风风扇吹向所述进液箱130，能够带走所述进液箱130的热量，加快所述进液箱130的散热。
[0022]值得一提的是，本技术专利申请涉及的冷却液循环泵、水循环泵和控制器等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0023]对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管的制备装置，其特征在于：包括成型装置，所述成型装置包括成型架，所述成型架上设有注塑模，所述注塑模包括内模和外模，所述内模设有内腔，所述内腔内设有冷却液循环管，所述冷却液循环管的一端设有进液管，所述冷却液循环管的另一端设有出液管，所述成型架的一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括进液箱、出液箱和冷却液循环泵，所述进液管与所述进液箱相连接，所述出液管与所述出液箱相连接，所述冷却液循环泵的一端与所述出液箱相连接，所述冷却液循环泵的另一端与所述进液箱相连接。2.根据权利要求1所述的双壁波纹管的制备装置，其特征在于：包括换热装置，所述换热装置包括循环铜管和水循环泵，所述循环铜管环绕设置在所述出液箱内，所述水循环泵的一端连接自来水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪辉，
申请(专利权)人：嘉兴市中媒塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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