一种独立的变压吸附氧气提纯系统及方法技术方案

本发明专利技术公开提供了一种独立的变压吸附氧气提纯系统及方法，包括普氧储罐、第一缓存罐、第二缓存罐、氧气提纯主机、氧气增压机和氧气储罐，第一缓存罐输入端与氧气提纯主机的输出端连接，第二缓存罐输入端与氧气提纯主机的输出端连接，普氧储罐、第一缓存罐、第二缓存罐的输出端与所述氧气提纯主机的输入端连接，氧气提纯主机的输入端与氧气储罐的输出端连接，氧气提纯主机的输出端与氧气增压机的输入端连接，氧气增压机的输出端与氧气储罐的输入端连接。本发明专利技术的变压吸附氧气提纯系统能作为一套独立系统使用，适用不同类型的普氧气源，大大扩展了变压吸附氧气提纯系统的使用场合和方式。式。式。

【技术实现步骤摘要】
一种独立的变压吸附氧气提纯系统及方法


[0001]本公开涉及氧气提纯
，尤其是涉及一种独立的变压吸附氧气提纯系统及方法。

技术介绍

[0002]目前实用的氧气制取工艺有变压吸附空气分离法、深冷空气分离法、空气膜分离制氧法、电解水法等，其中大规模应用的有变压吸附空气分离法、深冷空气分离法、空气膜分离制氧法，但这三种制氧工艺中，变压吸附空气分离法和空气膜分离制氧法制取的氧气纯度都不高，变压吸附空气分离法制取氧气纯度极限是不超过95.6％，空气膜分离制氧法制取氧气纯度极限是不超过80％。由于深冷空气分离法制取氧气的设备庞大、投资大、工艺复杂、开机速度慢，仅适用于用氧气量大、氧气纯度要求高、连续大规模生产的场合，比如钢铁厂、化工厂等。但除了上述用氧气场合外，还有大量用氧量不大、需要不定时开关机、氧气纯度要求高的场合，目前解决方式之一是使用液氧、瓶氧来满足使用要求，但液氧、瓶氧需要频繁更换和添加氧气或液氧，很不方便应用；解决方式之二是使用变压吸附空气分离法+氧气提纯设备来满足使用，但是这种设备是一体机，必须联合使用，严重限制了使用场合(比如已经有普氧气源，但是不能直接使用)。因此需要一种独立的氧气提纯方法，来提纯变压吸附空气分离法、空气膜分离制氧法制取的氧气或其他来源的纯度不高的氧气。氧气提纯方法是将氧气加压到0.5Mpa以上，然后通过吸氧塔(塔内装填一种微孔特别发达且均匀的碳分子筛)，氧气被碳分子筛吸附到其微孔中，杂质则不被吸附，从而流出吸氧塔，然后通过吸氧塔抽真空将氧气提取出来，获得高纯度的氧气。
[0003]现阶段变压吸附空气分离法制取氧气及氧气提纯，是将变压吸附制氧设备和氧气提纯设备分成两个设备，然后连接在一起。此类设备由于一般采用氧气提纯设备的排空废气去再生变压吸附制氧设备的吸附塔床层，所以两种设备不能分开独立使用，特别是氧气提纯设备不能单独使用，必须两种设备非常匹配地联合运行，否则能耗会很高，且普氧利用率会非常低。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种独立的变压吸附氧气提纯系统及方法，以解决专利技术人认识到的氧气提纯设备不能单独使用技术问题。
[0005]本公开提供了一种独立的变压吸附氧气提纯系统及方法，包括普氧储罐、第一缓存罐、第二缓存罐、氧气提纯主机、氧气增压机和氧气储罐，所述普氧储罐输入端连接有普氧管路，所述第一缓存罐输入端连接有汇总管路，所述汇总管路通过第二排放管路与所述氧气提纯主机的输出端连接，所述第二缓存罐输入端通过第一排放管路与所述氧气提纯主机的输出端连接，所述普氧储罐、第一缓存罐、第二缓存罐的输出端通过普氧进气管路与所述氧气提纯主机的输入端连接，所述氧气提纯主机的输入端通过吹扫管路连接有产氧管路，所述产氧管路与所述氧气储罐的输出端连接，所述氧气提纯主机的输出端通过抽空管
路与所述氧气增压机的输入端连接，所述氧气增压机的输出端通过产氧管路与所述氧气储罐的输入端连接，所述氧气储罐的输出端连接有氧气管道。
[0006]优选的，所述普氧储罐的输出端设置有普氧出气气控阀，所述普氧储罐的输出端设置有普氧进气节流阀。
[0007]优选的，所述普氧管路连接有普氧纯度分析管路。
[0008]优选的，所述第一缓存罐的输出端设置有第一缓存罐出气气控阀，所述第一缓存罐的输入端设置有第一缓存罐进气止回阀。
[0009]优选的，所述第二缓存罐的输出端设置有第二缓存罐出气止回阀，所述第二缓存罐的输入端设置有第二缓存罐进气止回阀。
[0010]优选的，所述氧气提纯主机包括第一吸氧塔和第二吸氧塔，所述第一吸氧塔的塔底连接有第一塔底管路，所述第一吸氧塔的塔顶连接有第一塔顶管路，所述第二吸氧塔的塔底连接有第二塔底管路，所述第二吸氧塔的塔顶连接有第二塔顶管路，所述第一塔底管路通过第一均压管路与所述第二塔顶管路连接，所述第一均压管路上依次设置有第一均压气控阀和第一均压孔板，所述第一塔底管路通过进气管路与所述普氧进气管路连接，所述进气管路与所述普氧进气管路之间设置有第一进气气控阀和进气节流阀，所述第一塔底管路通过所述吹扫管路与所述产氧管路连接，所述吹扫管路上依次设置有第一吹扫进气气控阀、吹扫节流阀和吹扫止回阀，所述第一塔底管路通过抽空管路与所述氧气增压机的输入端连接，所述抽空管路上依次设置有第一抽真空气控阀和粉尘过滤器，所述第二塔底管路通过第二均压管路与所述第一塔顶管路连接，所述第二均压管路上依次设置有第二均压气控阀和第二均压孔板，所述第二塔底管路通过所述进气管路与所述普氧进气管路连接，所述第二塔底管路与所述进气管路之间设置有第二进气气控阀，所述第二塔底管路通过所述吹扫管路与所述产氧管路连接，所述第二塔底管路与所述吹扫管路之间设置有第二吹扫进气气控阀，所述第二塔底管路通过所述抽空管路与所述氧气增压机的输入端连接，所述第二塔底管路与所述抽空管路之间设置有第二抽真空气控阀，所述第一塔顶管路和第二塔顶管路均连接有排气管路，所述排气管路远离所述第一塔顶管路和第二塔顶管路的一端分别与所述第二缓存罐和汇总管路连接，所述第一塔顶管路与所述排气管路之间设置有第一排气气控阀，所述第二塔顶管路与所述排气管路之间设置有第二排气气控阀。
[0011]优选的，所述排气管路包括并联的第一排放管路、第二排放管路和第三排放管路，所述第一排放管路与所述第二缓冲罐连接，所述第一排放管路上依次设置有第一排放气控阀和第一排放孔板，所述第二排放管路与所述汇总管路连接，所述第二排放管路上设置有第二排放气控阀和第二排放孔板，所述第三排放管路上设置有第三排放气控阀、第三排放孔板和排放消声器。
[0012]优选的，所述氧气增压机的输出端连接有产氧管路止回阀。
[0013]优选的，所述产氧管路位于所述氧气增压机与所述氧气储罐之间设置有产氧管路止回阀，所述氧气管路上依次设置有过滤器、氧气稳压阀、氧气流量计、氧气节流阀和氧气气控阀，所述氧气管路位于所述氧气稳压阀和氧气流量计之间连接有氧气纯度分析管路，氧气管路位于所述氧气流量计和氧气节流阀之间连接有泄压管路，所述泄压管路远离所述氧气管路的一端与所述汇总管路连接，所述泄压管路上依次设置有泄压节流阀和泄压气控阀，所述氧气管路与所述汇总管路之间设置有与所述泄压管路并联的第四排空管路，所述
第四排空管路上依次设置有第四排放气控阀和第四排放节流阀。
[0014]一种独立的变压吸附氧气提纯系统的使用方法，包括以下步骤：
[0015]a、开启第一进气气控阀、第一排气气控阀、第三排放气控阀和第二抽真空气控阀，第二缓存罐内储存的氧气进入第一吸氧塔，第一吸氧塔对氧气进行吸附后，第一吸氧塔将废气从第一塔顶管路排出经过排气管路从第三排放气控阀排出大气中，第一吸氧塔进入工作状态，第二吸氧塔内的氧气经过抽空管路流经粉尘过滤器进行过滤后进入氧气增压机进行增压，经过产氧管路进入氧气储罐；
[0016]b、开启普氧出气气控阀、第一进气气控阀、第一排气气控阀、第三排放气控阀、第二抽真空气控阀，普氧储罐内的普通氧气进入第一吸氧塔，氧气被第一吸氧塔吸附，废气依次经过第一塔顶管路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，包括：普氧储罐、第一缓存罐、第二缓存罐、氧气提纯主机、氧气增压机和氧气储罐，所述普氧储罐输入端连接有普氧管路，所述第一缓存罐输入端连接有汇总管路，所述汇总管路通过第二排放管路与所述氧气提纯主机的输出端连接，所述第二缓存罐输入端通过第一排放管路与所述氧气提纯主机的输出端连接，所述普氧储罐、第一缓存罐、第二缓存罐的输出端通过普氧进气管路与所述氧气提纯主机的输入端连接，所述氧气提纯主机的输入端通过吹扫管路连接有产氧管路，所述产氧管路与所述氧气储罐的输出端连接，所述氧气提纯主机的输出端通过抽空管路与所述氧气增压机的输入端连接，所述氧气增压机的输出端通过产氧管路与所述氧气储罐的输入端连接，所述氧气储罐的输出端连接有氧气管道。2.根据权利要求1所述的一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，所述普氧储罐的输出端设置有普氧出气气控阀，所述普氧储罐的输出端设置有普氧进气节流阀。3.根据权利要求1所述的一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，所述普氧管路连接有普氧纯度分析管路。4.根据权利要求1所述的一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，所述第一缓存罐的输出端设置有第一缓存罐出气气控阀，所述第一缓存罐的输入端设置有第一缓存罐进气止回阀。5.根据权利要求1所述的一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，所述第二缓存罐的输出端设置有第二缓存罐出气止回阀，所述第二缓存罐的输入端设置有第二缓存罐进气止回阀。6.根据权利要求1所述的一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，所述氧气提纯主机包括第一吸氧塔和第二吸氧塔，所述第一吸氧塔的塔底连接有第一塔底管路，所述第一吸氧塔的塔顶连接有第一塔顶管路，所述第二吸氧塔的塔底连接有第二塔底管路，所述第二吸氧塔的塔顶连接有第二塔顶管路，所述第一塔底管路通过第一均压管路与所述第二塔顶管路连接，所述第一均压管路上依次设置有第一均压气控阀和第一均压孔板，所述第一塔底管路通过进气管路与所述普氧进气管路连接，所述进气管路与所述普氧进气管路之间设置有第一进气气控阀和进气节流阀，所述第一塔底管路通过所述吹扫管路与所述产氧管路连接，所述吹扫管路上依次设置有第一吹扫进气气控阀、吹扫节流阀和吹扫止回阀，所述第一塔底管路通过抽空管路与所述氧气增压机的输入端连接，所述抽空管路上依次设置有第一抽真空气控阀和粉尘过滤器，所述第二塔底管路通过第二均压管路与所述第一塔顶管路连接，所述第二均压管路上依次设置有第二均压气控阀和第二均压孔板，所述第二塔底管路通过所述进气管路与所述普氧进气管路连接，所述第二塔底管路与所述进气管路之间设置有第二进气气控阀，所述第二塔底管路通过所述吹扫管路与所述产氧管路连接，所述第二塔底管路与所述吹扫管路之间设置有第二吹扫进气气控阀，所述第二塔底管路通过所述抽空管路与所述氧气增压机的输入端连接，所述第二塔底管路与所述抽空管路之间设置有第二抽真空气控阀，所述第一塔顶管路和第二塔顶管路均连接有排气管路，所述排气管路远离所述第一塔顶管路和第二塔顶管路的一端分别与所述第二缓存罐和汇总管路连接，所述第一塔顶管路与所述排气管路之间设置有第一排气气控阀，所述第二塔顶管路与所述排气管路之间设置有第二排气气控阀。7.根据权利要求6所述的一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，所述排气管
路包括并联的第一排放管路、第二排放管路和第三排放管路，所述第一排放管路与所述第二缓冲罐连接，所述第一排放管路上依次设置有第一排放气控阀和第一排放孔板，所述第二排放管路与所述汇总管路连接，所述第二排放管路上设置有第二排放气控阀和第二排放孔板，所述第三排放管路上设置有第三排放气控阀、第三排放孔板和排放消声器。8.根据权利要求1所述的一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，所述氧气增压机的输出端连接有产氧管路止回阀。9.根据权利要求1所述的一种独立的变压吸附氧气提纯系统，其特征在于，所述产氧管路位于所述氧气增压机与所述氧气储罐之间设置有产氧管路止回阀，所述氧气管路上依次设置有过滤器、氧气稳压阀、氧气流量计、氧气节流阀和氧气气控阀，所述氧气管路位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵圜，
申请(专利权)人：拉萨迈瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：