本实用新型专利技术公开了一种制氧机，包括制氧机本体，所述制氧机本体的右侧外壁上固定安装有矩形进气罩，矩形进气罩与制氧机本体的吸气孔相连通，矩形进气罩内设置有活性炭过滤网和滤尘网，活性炭过滤网位于滤尘网的左侧。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，在使用制氧机本体进行制氧过程中，能够自动对滤尘网的表面进行清扫除灰，避免滤尘网上的滤孔堵塞，保证滤尘网具有良好的透气性，进而可保证外界空气能够顺畅进入制氧机本体内部，而且能够对活性炭过滤网和滤尘网进行快速安装固定和快速拆卸取出，方便更换活性炭过滤网和滤尘网，操作便捷，徒手操作即可完成对活性炭过滤网和滤尘网的拆装作业。装作业。装作业。
【技术实现步骤摘要】
一种制氧机
[0001]本技术涉及制氧机
，具体为一种制氧机。
技术介绍
[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮，在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机，由于氧和氮用途很广，因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用，特别是在冶金、化工、石油、国防等工业用得最多。
[0003]制氧机上通常会在进气口处安装过滤网对外界空气中的灰尘杂质进行拦截过滤，避免灰尘杂质进入制氧机内部，但是，常用的制氧机在使用时，大多不具有对过滤网表面进行自动清扫除灰的功能，在制氧过程中，外界空气不断的穿过过滤网进入制氧机内部进行制氧作业时，外界空气中的灰尘杂质会聚积在过滤网表面越来越多，进而容易造成过滤网上的滤孔堵塞，导致过滤网的透气性变差，空气不能够顺畅的进入制氧机内部，需要人工定期清洁过滤网，而且过滤网大多是使用多个螺钉安装固定在制氧机的进气口处，在对过滤网进行拆卸和安装固定时都需要使用螺丝刀、扳手等专用工具，并且螺钉长期使用容易产生锈蚀或滑丝，进而导致对过滤网的拆卸更换操作繁琐，费时费力，为此，我们提出一种制氧机用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制氧机，解决了制氧机上大多不具有对过滤网表面进行自动清扫除灰的功能，在制氧过程中，外界空气中的灰尘杂质会聚积在过滤网表面越来越多，容易造成过滤网上的滤孔堵塞，导致过滤网的透气性变差，空气不能够顺畅的进入制氧机内部，需要人工定期清洁过滤网，而且在对过滤网进行拆卸和安装固定时都需要使用螺丝刀、扳手等专用工具，并且螺钉长期使用容易产生锈蚀或滑丝，进而导致对过滤网的拆卸更换操作繁琐，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氧机，包括制氧机本体，所述制氧机本体的右侧外壁上固定安装有矩形进气罩，矩形进气罩与制氧机本体的吸气孔相连通，矩形进气罩内设置有活性炭过滤网和滤尘网，活性炭过滤网位于滤尘网的左侧，矩形进气罩的底部内壁上固定安装有第一U型定位板和第二U型定位板，第一U型定位板位于第二U型定位板的左侧，活性炭过滤网的底部滑动安装在第一U型定位板内，滤尘网的底部滑动安装在第二U型定位板内，矩形进气罩的顶部内壁上开设有第一通孔和第二通孔，活性炭过滤网的顶部贯穿第一通孔，滤尘网的顶部贯穿第二通孔，矩形进气罩上设置有清灰机构，矩形进气罩的顶部开设有两个插槽，活性炭过滤网和滤尘网均位于两个插槽之间，两个
插槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，矩形进气罩的顶部设置有卡装机构。
[0008]优选的，所述第一通孔的内壁上固定安装有第一密封条，活性炭过滤网通过第一密封条与第一通孔滑动密封配合，第二通孔的内壁上固定安装有第二密封条，滤尘网通过第二密封条与第二通孔滑动密封配合。
[0009]优选的，所述清灰机构包括往复丝杠、升降座、刷板、刷毛和电机，往复丝杠转动安装在矩形进气罩内并位于滤尘网的右侧，升降座螺纹套设在往复丝杠上，刷板固定安装在升降座的左侧壁上，刷毛固定安装在刷板的左侧壁上，刷毛与滤尘网的右侧相接触，电机通过支架固定安装在矩形进气罩的底部外壁上，往复丝杠的底端延伸至矩形进气罩外并与电机的输出轴端固定连接。
[0010]优选的，所述矩形进气罩内固定安装有位于往复丝杠右侧的竖导杆，竖导杆上固定安装有两个限位杆，升降座滑动套设在竖导杆上并位于两个限位杆之间。
[0011]优选的，所述卡装机构包括压板、两个插柱、两个活动板、两个卡杆、两个连接杆、两个推板和两个弹簧，压板位于矩形进气罩的上方，活性炭过滤网的顶部和滤尘网的顶部均与压板的底部相接触，两个插柱均固定安装在压板的底部，两个插柱的底端分别滑动安装在相对应的插槽内，两个插柱内均开设有安装腔，两个活动板分别滑动安装在相对应的安装腔内，两个卡杆分别固定安装在两个活动板相互远离的一侧，两个安装腔相互远离的一侧内壁上均开设有下横孔，两个卡杆相互远离的一端分别贯穿相对应的下横孔并分别滑动安装在相对应的卡槽内，两个连接杆分别固定安装在两个活动板相互远离的一侧，两个连接杆分别位于相对应卡杆的上方，两个安装腔相互远离的一侧内壁上均开设有上横孔，两个连接杆相互远离的一端分别贯穿相对应的上横孔，两个推板分别固定安装在两个连接杆相互远离的一端，两个弹簧相互远离的一端分别与相对应的推板的一侧固定连接，两个弹簧相互靠近的一端分别与两个插柱相互远离的一侧固定连接，两个弹簧分别套设在相对应的连接杆上。
[0012]优选的，两个安装腔内均固定安装有横导杆，两个活动板分别滑动套设在相对应的横导杆上。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种制氧机。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种制氧机，通过利用清灰机构的连接配合，能够实现自动将滤尘网表面粘附的灰尘清扫下来，避免灰尘在滤尘网表面聚积越来越多而导致其滤孔发生堵塞现象，保证滤尘网具有良好的透气性，外界空气能够顺畅进入制氧机本体内部，不会给制氧工作造成影响。
[0016](2)、该一种制氧机，通过利用卡装机构的连接配件，便于对活性炭过滤网和滤尘网进行快速安装固定，也便于对活性炭过滤网和滤尘网进行快速拆卸取出，操作便捷，省时省力，只需徒手操作即可完成对性炭过滤网和滤尘网的安装和拆卸作业，进而方便快速更换活性炭过滤网和滤尘网。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0020]图4为图2中B部分的放大示意图。
[0021]图中：1、制氧机本体；2、矩形进气罩；3、活性炭过滤网；4、滤尘网；5、第一U型定位板；6、第二U型定位板；7、第一通孔；8、第二通孔；9、往复丝杠；10、升降座；11、刷板；12、刷毛；13、电机；14、竖导杆；15、插槽；16、卡槽；17、压板；18、插柱；19、安装腔；20、活动板；21、卡杆；22、连接杆；23、推板；24、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氧机，包括制氧机本体(1)，其特征在于：所述制氧机本体(1)的右侧外壁上固定安装有矩形进气罩(2)，所述矩形进气罩(2)与所述制氧机本体(1)的吸气孔相连通，所述矩形进气罩(2)内设置有活性炭过滤网(3)和滤尘网(4)，所述活性炭过滤网(3)位于所述滤尘网(4)的左侧，所述矩形进气罩(2)的底部内壁上固定安装有第一U型定位板(5)和第二U型定位板(6)，所述第一U型定位板(5)位于所述第二U型定位板(6)的左侧，所述活性炭过滤网(3)的底部滑动安装在所述第一U型定位板(5)内，所述滤尘网(4)的底部滑动安装在所述第二U型定位板(6)内，所述矩形进气罩(2)的顶部内壁上开设有第一通孔(7)和第二通孔(8)，所述活性炭过滤网(3)的顶部贯穿所述第一通孔(7)，所述滤尘网(4)的顶部贯穿所述第二通孔(8)，所述矩形进气罩(2)上设置有清灰机构，所述矩形进气罩(2)的顶部开设有两个插槽(15)，所述活性炭过滤网(3)和所述滤尘网(4)均位于两个所述插槽(15)之间，两个所述插槽(15)相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽(16)，所述矩形进气罩(2)的顶部设置有卡装机构。2.根据权利要求1所述的一种制氧机，其特征在于：所述第一通孔(7)的内壁上固定安装有第一密封条，所述活性炭过滤网(3)通过第一密封条与所述第一通孔(7)滑动密封配合，所述第二通孔(8)的内壁上固定安装有第二密封条，所述滤尘网(4)通过第二密封条与所述第二通孔(8)滑动密封配合。3.根据权利要求1所述的一种制氧机，其特征在于：所述清灰机构包括往复丝杠(9)、升降座(10)、刷板(11)、刷毛(12)和电机(13)，所述往复丝杠(9)转动安装在所述矩形进气罩(2)内并位于所述滤尘网(4)的右侧，所述升降座(10)螺纹套设在所述往复丝杠(9)上，所述刷板(11)固定安装在所述升降座(10)的左侧壁上，所述刷毛(12)固定安装在所述刷板(11)的左侧壁上，所述刷毛(12)与所述滤尘网(4)的右侧相接触，所述电机(13)通过支架固定安装在所述矩形进气罩(2)的底部外壁上，所述往复丝杠(9)的底端延伸至矩形进气罩(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱永强，李昊，李伟，潘永越，
申请(专利权)人：拉萨迈瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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