本实用新型专利技术公开了一种用于油漆生产加工的过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面四角位置均固定连接的有连接柱，且箱体的内壁表面固定连接的有限位块，所述限位块的顶部表面设有方形框，所述箱体的内壁固定连接的有角形块，且箱体的右端表面通过螺纹连接的有限位螺栓。本实用新型专利技术中，通过伺服电机和搅拌叶，解决了现有的过滤装置使用时，由于油漆的粘稠较高，过滤效果较差，影响工作效率和实际使用效果问题，通过进料管，将油漆注入箱体的内部，启动伺服电机，伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶旋转，油漆通过过滤网落入漏斗中，从而提高了工作效率和实际使用效果，避免了油漆粘稠较高，影响过滤效率的问题，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油漆生产加工的过滤装置
[0001]本技术涉及油漆生产加工
，具体为一种用于油漆生产加工的过滤装置。
技术介绍
[0002]油漆，一般来讲就是能涂覆在被涂物体表面，能形成牢固附着的连续薄膜的材料，油漆是用氧化铁或树脂等原料制成的用以装饰和保护物品的涂料，油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，油漆生产过程需要对加工过程中掺入油漆中的杂质进行过滤。
[0003]现有的过滤装置使用时，由于油漆的粘稠较高，过滤效果较差，影响工作效率和实际使用效果的问题，为此，我们提出一种用于油漆生产加工的过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于油漆生产加工的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的过滤装置使用时，由于油漆的粘稠较高，过滤效果较差，影响工作效率和实际使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油漆生产加工的过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面四角位置均固定连接的有连接柱，且箱体的内壁表面固定连接的有限位块，所述限位块的顶部表面设有方形框，所述箱体的内壁固定连接的有角形块，且箱体的右端表面通过螺纹连接的有限位螺栓，所述箱体的顶部表面滑动连接的有顶盖，且顶盖的顶部表面固定连接的有进料管，所述顶盖的顶部表面固定连接的有伺服电机，且伺服电机的伸出轴固定连接的有转动轴，所述转动轴的表面固定连接的有搅拌叶。
[0006]优选的，所述箱体的底部表面四角位置均固定连接的有支撑柱，且支撑柱的底部表面固定连接的有支撑垫，所述箱体的底部表面固定连接的有漏斗，所述漏斗的底部表面固定连接的有出料管，所述出料管的表面设有电磁阀。
[0007]优选的，所述连接柱的顶部表面固定连接的有顶板，且顶板的底部表面固定连接的有气缸，所述气缸的底部表面与顶盖的顶部表面固定连接。
[0008]优选的，所述方形框的内部固定连接的有过滤网，所述方形框的左端表面固定连接的有把手，所述方形框通过凹槽与箱体构成滑动结构。
[0009]优选的，所述限位螺栓依次贯穿箱体和方形框，并延伸至方形框的内部，所述角形块的底部表面与方形框的顶部表面接触。
[0010]优选的，所述限位块与箱体为一体化结构，所述限位块的顶部表面与方形框的底部表面接触。
[0011]优选的，所述顶盖通过凹槽与箱体构成滑动结构，所述伺服电机通过螺栓与顶盖构成固定结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过伺服电机和搅拌叶，解决了现有的过滤装置使用时，由于油漆的粘稠较高，过滤效果较差，影响工作效率和实际使用效果问题，通过进料管，将油漆注入箱体的内部，启动伺服电机，伺服电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶旋转，油漆通过过滤网落入漏斗中，从而提高了工作效率和实际使用效果，避免了油漆粘稠较高，影响过滤效率的问题，通过箱体内部设置的限位块和角形块，提高了实用性，通过拧动限位螺栓，使限位螺栓与方形框分离，握住把手，将方形框取出，达到了便于拆卸清洗和更换过滤网的效果，提高了实用性；
[0014]2、本技术中，通过启动气缸，气缸带动顶盖向上滑动，同时顶盖带动伺服电机和进料管滑动，从而使箱体与顶盖分离，方便使用人员对箱体内部进行清洁，提高了工作效率，从而有效的解决了现有的的过滤装置清洗不太便利，耗时较长的问题，提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构图；
[0016]图2为本技术中的主视示意图；
[0017]图3为本技术中的侧视示意图；
[0018]图4为本技术中的主剖示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、连接柱；3、限位块；4、方形框；5、角形块；6、限位螺栓；7、顶盖；8、进料管；9、伺服电机；10、转动轴；11、搅拌叶；12、支撑柱；13、支撑垫；14、漏斗；15、出料管；16、电磁阀；17、顶板；18、气缸；19、过滤网；20、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于油漆生产加工的过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部表面四角位置均固定连接的有连接柱2，且箱体1的内壁表面固定连接的有限位块3，限位块3的顶部表面设有方形框4，箱体1的内壁固定连接的有角形块5，且箱体1的右端表面通过螺纹连接的有限位螺栓6，箱体1的顶部表面滑动连接的有顶盖7，且顶盖7的顶部表面固定连接的有进料管8，顶盖7的顶部表面固定连接的有伺服电机9，且伺服电机9的伸出轴固定连接的有转动轴10，转动轴10的表面固定连接的有搅拌叶11，提高了工作效率。
[0022]本技术中：箱体1的底部表面四角位置均固定连接的有支撑柱12，且支撑柱12的底部表面固定连接的有支撑垫13，箱体1的底部表面固定连接的有漏斗14，漏斗14的底部表面固定连接的有出料管15，出料管15的表面设有电磁阀16，提高了实用性。
[0023]本技术中：连接柱2的顶部表面固定连接的有顶板17，且顶板17的底部表面固
定连接的有气缸18，气缸18的底部表面与顶盖7的顶部表面固定连接，提高了实际使用效果。
[0024]本技术中：方形框4的内部固定连接的有过滤网19，方形框4的左端表面固定连接的有把手20，方形框4通过凹槽与箱体1构成滑动结构，提高了稳定性。
[0025]本技术中：限位螺栓6依次贯穿箱体1和方形框4，并延伸至方形框4的内部，角形块5的底部表面与方形框4的顶部表面接触，提高了工作效率。
[0026]本技术中：限位块3与箱体1为一体化结构，限位块3的顶部表面与方形框4的底部表面接触，提高了稳定性。
[0027]本技术中：顶盖7通过凹槽与箱体1构成滑动结构，伺服电机9通过螺栓与顶盖7构成固定结构，提高了实用性。
[0028]工作原理：通过进料管8，将油漆注入箱体1的内部，启动伺服电机9，伺服电机9带动转动轴10转动，转动轴10带动搅拌叶11旋转，油漆通过过滤网19落入漏斗14中，从而提高了工作效率和实际使用效果，避免了油漆粘稠较高，影响过滤效率的问题，通过箱体1内部设置的限位块3和角形块5，提高了实用性，通过拧动限位螺栓6，使限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油漆生产加工的过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部表面四角位置均固定连接的有连接柱(2)，且箱体(1)的内壁表面固定连接的有限位块(3)，所述限位块(3)的顶部表面设有方形框(4)，所述箱体(1)的内壁固定连接的有角形块(5)，且箱体(1)的右端表面通过螺纹连接的有限位螺栓(6)，所述箱体(1)的顶部表面滑动连接的有顶盖(7)，且顶盖(7)的顶部表面固定连接的有进料管(8)，所述顶盖(7)的顶部表面固定连接的有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的伸出轴固定连接的有转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面固定连接的有搅拌叶(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产加工的过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部表面四角位置均固定连接的有支撑柱(12)，且支撑柱(12)的底部表面固定连接的有支撑垫(13)，所述箱体(1)的底部表面固定连接的有漏斗(14)，所述漏斗(14)的底部表面固定连接的有出料管(15)，所述出料管(15)的表面设有电磁阀(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于油漆生产加工的过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：于干，
申请(专利权)人：淮安市造漆厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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