一种环保型水性油墨过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型水性油墨过滤装置，涉及环保油墨技术领域，包括罐体、过滤单元和搅拌单元；罐体的上端安装有搅拌单元；过滤单元包含有固定环、定位箍、过滤网、限位环、定位销、U型支架、外护壳和加热组件，所述罐体的内壁中部设有固定环，所述固定环的上端内侧开设有环形槽，且环形槽下端开设有四个圆周阵列的销孔，所述固定环的上侧设有定位箍，且定位箍配合环形槽，所述定位箍的内端设有过滤网，所述定位箍的上端开设有四个对应固定环销孔的圆孔，所述定位箍的上侧设有限位环，其结构设计对于罐体内部的清洁比较便捷，提升了整体的使用效率，且对于粘稠的原料加工有所改善，不易造成局部结构发生堵塞。不易造成局部结构发生堵塞。不易造成局部结构发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性油墨过滤装置


[0001]本技术涉及环保油墨
，具体为一种环保型水性油墨过滤装置。

技术介绍

[0002]由于苯溶性塑料凹印油墨在环境保护和职业卫生方面的危害，以及给产品卫生安全性能带来的隐患，所以积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨将成为必要。新型环保油墨有无苯化油墨和水性油墨两类。水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂，而且VOC 也大大减少了，但依然无法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有机胺类。它对环境影响较小，主要是污染车间空气，因此就需要一种合适的过滤装置来进行水性油墨的加工。
[0003]现有技术中部分结构设计对于罐体内部的清洁不够便捷，降低了整体的使用效率，且对于粘稠的原料加工不够全面，容易造成局部结构发生堵塞，为此，我们提出一种环保型水性油墨过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型水性油墨过滤装置，其结构设计对于罐体内部的清洁比较便捷，提升了整体的使用效率，且对于粘稠的原料加工有所改善，不易造成局部结构发生堵塞，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型水性油墨过滤装置，包括罐体、过滤单元和搅拌单元；
[0006]罐体：的上端安装有搅拌单元；
[0007]过滤单元：包含有固定环、定位箍、过滤网、限位环、定位销、U型支架、外护壳和加热组件，所述罐体的内壁中部设有固定环，所述固定环的上端内侧开设有环形槽，且环形槽下端开设有四个圆周阵列的销孔，所述固定环的上侧设有定位箍，且定位箍配合环形槽，所述定位箍的内端设有过滤网，所述定位箍的上端开设有四个对应固定环销孔的圆孔，所述定位箍的上侧设有限位环，所述限位环的下端设有四个圆周阵列的定位销，且每个定位销分别销接一组圆孔和销孔，所述罐体的外围设有外护壳，所述外护壳的内壁设有加热组件。
[0008]将原料加入罐体中，进行整体的过滤加工作业，固定环通过环形槽卡接定位箍，然后使用限位环上的定位销依次插入固定环的销孔和定位箍的圆孔中，提升结构的连接稳定性，然后使用过滤网进行原料的杂志过滤，当长时间的使用后需要进行更换时，使用外部装置卡接两个U型支架，并将限位环拔起，取出过滤网进行清洁或更换，提升整体的清洁效率，使用外护壳中加热组件保证原料不发生凝固堵塞。
[0009]进一步的，加热组件包含有导热板、金属杆和加热丝，所述外护壳的内端位于罐体外端面设有导热板，所述外护壳的内壁下端位于导热板的外侧设有四个圆周阵列的金属杆，所述金属杆的外围缠绕有加热丝。当需要对罐体进行加温时，打开金属杆上的加热丝，将热量由导热板传输至罐体中，从而对粘稠的原料的进行升温防凝固作业。
[0010]进一步的，所述搅拌单元包含有密封盖、转动轴、滚轮一、U型搅拌杆、电机、滚轮二和传动带，所述罐体的上端前侧通过合叶活动连接密封盖的一端，所述密封盖的上端中心开设有通孔，且通孔的上端设有滑环，且滑环竖向活动连接转动轴的外围上侧，所述转动轴的上端设有滚轮一，所述转动轴的下端固定连接U型搅拌杆的上端中心，所述密封盖的上端位于滑环的后侧设有电机，所述电机的输出轴固定连接滚轮二的一端，所述滚轮二的外围滚动连接传动带的内壁一侧，所述传动带的内壁另一侧滚动连接滚轮一，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。原料加入后，将密封盖关闭，对罐体进行空间封闭，防止部分有害气体的溢出，需要进行搅拌时，打开电机带动滚轮二进行转动，将动力由传动带传输至滚轮一，从而带动转动轴在滑环的限制下进行转动，使用U型搅拌杆对原料进行搅拌，增加原料在过滤网上的通过性。
[0011]进一步的，还包括加料管，所述密封盖的上端前侧开设有加料口，且加料口的上端设有加料管。使用加料管将原料加入至罐体中。
[0012]进一步的，还包括出料管，所述罐体的下端开设有出料口，且出料口的下端设有出料管。去杂质完毕的原料由出料管进行排出，提升收集整理的效率。
[0013]进一步的，还包括支腿，所述罐体的下端设有三个圆周阵列的支腿，且三个支腿的下端设有防倾板。支腿支撑罐体整体结构，提升作业稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本环保型水性油墨过滤装置，具有以下好处：
[0015]1、本环保型水性油墨过滤装置，设置了可灵活搅拌的结构，能够增加粘稠原料的通过性，保证整体的过滤效率减少杂质堵塞状况；
[0016]2、本环保型水性油墨过滤装置，使用可灵活控温的加热结构，能够对原料实现合理温度内的加温作业，防止长时间过滤内部原料发生局部凝固；
[0017]3、本环保型水性油墨过滤装置，其结构设计对于罐体内部的清洁比较便捷，提升了整体的使用效率，且对于粘稠的原料加工有所改善，不易造成局部结构发生堵塞。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术外护壳局部剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术搅拌单元局部爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术局部结构示意图。
[0022]图中：1罐体、2过滤单元、21固定环、22定位箍、23过滤网、24限位环、25定位销、26U型支架、27外护壳、28导热板、29金属杆、210加热丝、3搅拌单元、31密封盖、32转动轴、33滚轮一、34U型搅拌杆、35电机、36滚轮二、37传动带、4加料管、5出料管、6支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：一种环保型水性油墨过滤装置，包括罐体1、过滤单元2和搅拌单元3；
[0025]罐体1：的上端安装有搅拌单元3；
[0026]搅拌单元3包含有密封盖31、转动轴32、滚轮一33、U型搅拌杆34、电机35、滚轮二36和传动带37，罐体1的上端前侧通过合叶活动连接密封盖 31的一端，密封盖31的上端中心开设有通孔，且通孔的上端设有滑环，且滑环竖向活动连接转动轴32的外围上侧，转动轴32的上端设有滚轮一33，转动轴32的下端固定连接U型搅拌杆34的上端中心，密封盖31的上端位于滑环的后侧设有电机35，电机35的输出轴固定连接滚轮二36的一端，滚轮二 36的外围滚动连接传动带37的内壁一侧，传动带37的内壁另一侧滚动连接滚轮一33，电机35的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。原料加入后，将密封盖31关闭，对罐体1进行空间封闭，防止部分有害气体的溢出，需要进行搅拌时，打开电机35带动滚轮二36进行转动，将动力由传动带37传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型水性油墨过滤装置，其特征在于：包括罐体(1)、过滤单元(2)和搅拌单元(3)；罐体(1)：的上端安装有搅拌单元(3)；过滤单元(2)：包含有固定环(21)、定位箍(22)、过滤网(23)、限位环(24)、定位销(25)、U型支架(26)、外护壳(27)和加热组件，所述罐体(1)的内壁中部设有固定环(21)，所述固定环(21)的上端内侧开设有环形槽，且环形槽下端开设有四个圆周阵列的销孔，所述固定环(21)的上侧设有定位箍(22)，且定位箍(22)配合环形槽，所述定位箍(22)的内端设有过滤网(23)，所述定位箍(22)的上端开设有四个对应固定环(21)销孔的圆孔，所述定位箍(22)的上侧设有限位环(24)，所述限位环(24)的下端设有四个圆周阵列的定位销(25)，且每个定位销(25)分别销接一组圆孔和销孔，所述罐体(1)的外围设有外护壳(27)，所述外护壳(27)的内壁设有加热组件。2.根据权利要求1所述的一种环保型水性油墨过滤装置，其特征在于：加热组件包含有导热板(28)、金属杆(29)和加热丝(210)，所述外护壳(27)的内端位于罐体(1)外端面设有导热板(28)，所述外护壳(27)的内壁下端位于导热板(28)的外侧设有四个圆周阵列的金属杆(29)，所述金属杆(29)的外围缠绕有加热丝(210)。3.根据权利要求1所述的一种环保型水性油墨过滤装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐卫国，陈立鑫，金磊，
申请(专利权)人：海宁市长宁印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：