本发明专利技术公开了一种基于水性涂料用高效研磨装置，涉及研磨装置技术领域，目的在于提供一种保证搅拌均匀、研磨彻底，提高产品质量的基于水性涂料用高效研磨装置，其技术要点包括研磨机构，研磨机构包括滚筒、高速搅拌研磨器和对压细磨件，高速搅拌研磨器包括驱动电机，驱动电机在滚筒外壁固定安装，对压细磨件包括两个对压辊，两个对压辊之间形成细磨区，对压辊相对运转对细磨区的物料挤压研磨，技术效果是滚筒低速运转，带动高速搅拌研磨器转动，使得高速搅拌研磨器在不同位置对涂料进行搅拌，且涂料在滚筒的带动下转动，最终提高对涂料搅拌的均匀性，搅拌后的物料进入细磨区经受挤压研磨，进一步研磨，并消除气泡，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于水性涂料用高效研磨装置
[0001]本专利技术涉及研磨装置
，具体为一种基于水性涂料用高效研磨装置。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。
[0003]在水性涂料的生产过程中，需要对其进行研磨，现有技术中，一般利用高速搅拌研磨器，对箱体中的涂料进行高速搅拌，使得涂料撞击箱体内壁，从而实现水洗研磨，但是这个搅拌方式，研磨效果差，涂料容易在底部沉积，从而造成研磨不均。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种保证搅拌均匀、研磨彻底，提高产品质量的基于水性涂料用高效研磨装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于水性涂料用高效研磨装置，包括研磨箱和储料桶，研磨箱和储料桶之间设有输料管，研磨箱的内腔设有研磨机构，研磨机构包括：
[0008]滚筒，滚筒在研磨箱的内腔转动安装，滚筒的一端开设进料口，输料管的端部穿过进料口延伸至滚筒内腔，滚筒上还开设有下料口；
[0009]高速搅拌研磨器，高速搅拌研磨器包括驱动电机、传动轴和搅拌杆，驱动电机在滚筒外壁固定安装，且驱动电机的输出轴驱动连接传动轴，传动轴延伸至滚筒的内腔，搅拌杆在传动轴上固定安装；
[0010]对压细磨件，对压细磨件包括两个对压辊，两个对压辊之间形成细磨区，对压辊相对运转对细磨区的物料挤压研磨，下料口位于细磨区的正上方；
[0011]挡液块，挡液块设有两个，两个挡液块分别在两个对压辊的上方固定安装，两个挡液块用于将下料口掉落的胶体导向细磨区。
[0012]优选地，滚筒内部设有阀板，阀板通过阀杆在滚筒内腔转动安装，阀板将滚筒内腔分隔成搅拌研磨区和下料区，搅拌研磨区和下料区之间形成涂料通道；
[0013]高速搅拌研磨器在搅拌研磨区设置，下料口在下料区设置，滚筒外部安装有流量电机，流量电机的输出轴驱动连接阀杆，阀板跟随阀杆转动并打开或关闭涂料通道。
[0014]优选地，滚筒外部设有传动结构，传动结构用于带动滚筒旋转，传动结构包括第一锥齿、第二锥齿、转动齿轮和从动齿轮，第一锥齿和第二锥齿相互啮合，转动齿轮和从动齿轮相互啮合；
[0015]传动轴的底端延伸至滚动外部，第一锥齿在传动轴的底端固定安装，滚筒外壁固
定安装有连接板，连接板上转动安装有连接轴，连接轴的两端分别安装第二锥齿和转动齿轮，从动齿轮与滚筒固定套接。
[0016]优选地，研磨箱的内部还设有托轮结构，托轮结构包括支撑轮和支撑座，支撑轮通过轴杆在连接座上固定安装，滚筒外部固定套接有连接轮，连接轮沿着支撑轮的外壁滑动。
[0017]优选地，储料桶的顶部设有导料板，导料板的顶面与对压辊的表面接触，对压辊沿着导料板的顶面滑动。
[0018]优选地，导料板包括连接部和刮料部，刮料部在连接部的外壁滑动套接，且连接部与刮料部之间通过复位弹簧连接。
[0019]优选地，下料口沿着滚筒的周向等距开设有四个，四个下料口的内部均可拆卸安装有滤料网。
[0020]优选地，滚筒内部还设有震击机构，震击机构用于击打滤料网，辅助涂料下料。
[0021]优选地，震击机构包括固定杆、连接杆和多个重力球，滚筒转动时带动重力球在其内腔做升降运动，重力球将落后击打滤料网；
[0022]固定杆的两端均与滚筒的内壁固定连接，连接杆的一端与固定杆连接，另一端与滚筒的端部内壁固定连接，重力球设有多个，多个重力球沿着连接杆的轴向和周向等距分布。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于水性涂料用高效研磨装置，具备以下有益效果：
[0025]1、在滚筒上设置高速搅拌研磨器，滚筒能够低速运转，带动高速搅拌研磨器转动，使得高速搅拌研磨器在不同位置对涂料进行搅拌，且涂料在滚筒的带动下转动，最终提高对涂料搅拌的均匀性，搅拌后的物料进入细磨区经受挤压研磨，进一步研磨，并消除气泡，提高产品质量。
[0026]2、通过第一锥齿、第二锥齿、转动齿轮和从动齿轮的设置，使得驱动电机通电运行时，能够通过一些列的传动，带动高速搅拌研磨器和滚筒同时运转，设计合理，结构紧凑，减少动力源的设置，降低运行成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术中一种基于水性涂料用高效研磨装置的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中另一种基于水性涂料用高效研磨装置的整体结构示意图；
[0029]图3为本专利技术研磨箱的侧面剖视示意图；
[0030]图4为本专利技术导料板的结构示意图。
[0031]图中：1、研磨箱；2、输料管；3、储料桶；4、滚筒；5、进料口；6、下料口；7、驱动电机；8、传动轴；9、搅拌杆；10、转动电机；11、对压辊；12、细磨区；13、挡液块；14、阀板；15、阀杆；16、流量电机；17、搅拌研磨区；18、下料区；19、重力球；20、第一锥齿；21、第二锥齿；22、转动齿轮；23、从动齿轮；24、连接板；25、连接轴；26、支撑轮；27、轴杆；28、连接座；29、连接轮；30、导料板；3001、连接部；3002、刮料部；31、复位弹簧；32、滤料网；33、固定杆；34、连接杆；35、传动齿轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参考图1
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图2，一种基于水性涂料用高效研磨装置，包括研磨箱1和储料桶3，研磨箱1和储料桶3之间设有输料管2，研磨箱1的内腔设有研磨机构，研磨机构包括：
[0035]滚筒4，滚筒4在研磨箱1的内腔转动安装，滚筒4的一端开设进料口5，输料管2的端部穿过进料口5延伸至滚筒4内腔，滚筒4上还开设有下料口6；
[0036]阀板14，阀板14通过阀杆15在滚筒4内腔转动安装，阀板14将滚筒4内腔分隔成搅拌研磨区17和下料区18，搅拌研磨区17和下料区18之间形成涂料通道，下料口6在下料区18设置，滚筒4外部安装有流量电机16，流量电机16的输出轴驱动连接阀杆15，阀板14跟随阀杆15转动并打开或关闭涂料通道；
[0037]高速搅拌研磨器，高速搅拌研磨器在搅拌研磨区17设置，高速搅拌研磨器包括驱动电机7、传动轴8和搅拌杆9，驱动电机7在滚筒4外壁固定安装，且驱动电机7的输出轴驱动连接传动轴8，传动轴8延伸至滚筒4的内腔，搅拌杆9在传动轴8上固定安装；
[0038]对压细磨件，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于水性涂料用高效研磨装置，包括研磨箱(1)和储料桶(3)，研磨箱(1)和储料桶(3)之间设有输料管(2)，研磨箱(1)的内腔设有研磨机构，其特征在于，研磨机构包括：滚筒(4)，滚筒(4)在研磨箱(1)的内腔转动安装，滚筒(4)的一端开设进料口(5)，输料管(2)的端部穿过进料口(5)延伸至滚筒(4)内腔，滚筒(4)上还开设有下料口(6)；高速搅拌研磨器，高速搅拌研磨器包括驱动电机(7)、传动轴(8)和搅拌杆(9)，驱动电机(7)在滚筒(4)外壁固定安装，且驱动电机(7)的输出轴驱动连接传动轴(8)，传动轴(8)延伸至滚筒(4)的内腔，搅拌杆(9)在传动轴(8)上固定安装；对压细磨件，对压细磨件包括两个对压辊(11)，两个对压辊(11)之间形成细磨区(12)，对压辊(11)相对运转对细磨区(12)的物料挤压研磨，下料口(6)位于细磨区(12)的正上方；挡液块(13)，挡液块(13)设有两个，两个挡液块(13)分别在两个对压辊(11)的上方固定安装，两个挡液块(13)用于将下料口(6)掉落的胶体导向细磨区(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于水性涂料用高效研磨装置，其特征在于：滚筒(4)内部设有阀板(14)，阀板(14)通过阀杆(15)在滚筒(4)内腔转动安装，阀板(14)将滚筒(4)内腔分隔成搅拌研磨区(17)和下料区(18)，搅拌研磨区(17)和下料区(18)之间形成涂料通道；高速搅拌研磨器在搅拌研磨区(17)设置，下料口(6)在下料区(18)设置，滚筒(4)外部安装有流量电机(16)，流量电机(16)的输出轴驱动连接阀杆(15)，阀板(14)跟随阀杆(15)转动并打开或关闭涂料通道。3.根据权利要求2所述的一种基于水性涂料用高效研磨装置，其特征在于：滚筒(4)外部设有传动结构，传动结构用于带动滚筒(4)旋转，传动结构包括第一锥齿(20)、第二锥齿(21)、转动齿轮(22)和从动齿轮(23)，第一锥齿(20)和第二锥齿(21)相互啮合，转动齿轮(22)和从动齿轮(23)相互啮合；传动轴(8)的底端延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建生，
申请(专利权)人：淮安市造漆厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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