本发明专利技术公开了一种工业固体废弃物环保处理装置及方法，具体涉及废弃物处理机械领域，包括作为加工主体的主体罩壳，分别安装于主体罩壳侧壁位置的传动源的第一驱动电机和第二驱动电机，所述主体罩壳内腔设有延展性破碎筛选机构和吸附筛选机构。本发明专利技术通过延展性破碎筛选机构、高向折向组件和低向折向组件的配合使用，利用金属材料与非金属材料延展性的不同，由延展性破碎筛选机构将工业固废进行挤压破碎，延展性差的非金属固废破碎处理，而金属固废则由高向折向组件和低向折向组件的转向折向定位，将分离出的金属材料顺利排出，从而将大件的金属材料与非金属材料进行有效的自主分离。主分离。主分离。
【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废弃物环保处理装置及方法
[0001]本专利技术涉及废弃物处理机械
，更具体地说，本专利技术涉及一种工业固体废弃物环保处理装置及方法。
技术介绍
[0002]工业固废可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物。在工业固体废物中，还包括有玻璃废渣、陶瓷废渣、造纸废渣和建筑废材等。
[0003]大部分废渣可以实现综合利用，既解决环境问题，也缓解资源短缺的情况，未来工业固废资源化行业将进入黄金发展时期，固废处理设备、资源回收再利用等细分领域的投资价值日益显现。
[0004]但现有大块径的工业固体废弃物进行处理时，往往需要破碎处理，从而将其块径缩小，特别是建筑废材的处理时，因现有的建筑废材中含有大量的复合材料，除混凝土外还可能还有大量的金属条或金属板的金属材料，对其进行处理时，因复合材料中金属材质多种多样，并非传统的铁质金属材料，现有技术多为再处理前进行人工拆卸，或先破碎后人工筛选，不仅麻烦而且消耗大量的劳动力，无法在加工时进行自主对金属和非金属材料进行有效的自主分离，此外，因破碎后的物料多作为回填材料，若不将金属材料进行有效的分离又会造成大量的金属材料的损耗。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种工业固体废弃物环保处理装置及方法，本专利技术所要解决的技术问题是：如何有效的进行工业固废处理时将非金属材料与金属材料进行有效的自主分离，从而便于使用者对工业固废的高效处理。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业固体废弃物环保处理装置，包括作为加工主体的主体罩壳，分别安装于主体罩壳侧壁位置的传动源的第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线外接电路并配以控制开关，所述主体罩壳内腔设有延展性破碎筛选机构和吸附筛选机构，其中吸附筛选机构设置于延展性破碎筛选机构底部；
[0007]所述延展性破碎筛选机构包括两个水平设置的主破碎辊及低高度设置的从破碎辊，两个主破碎辊与从破碎辊配合使用对固体废弃物进行破碎，利用主破碎辊与从破碎辊挤压破碎与物质延展性的区别进行初步筛分；
[0008]所述吸附筛选机构包括转动轴杆及固定套设于转动轴杆外壁处的磁石层，利用磁石层自身吸附特性将初步筛分的物料进行二轮去铁元件筛选；
[0009]此外，主破碎辊与从破碎辊两侧贴近位置处设置有将高延展性物体抬升高度的高向折向组件，且主体罩壳两侧外壁位置均设置有对送出主体罩壳的高延展性物体进行向下转向的低向折向组件。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述主体罩壳包括形状为长方体的箱体，所述箱体顶部设置有用于连通箱体内腔的斗状进料口，且箱体横向位置侧壁顶部位置开设有与箱体内腔相连的延展物质出料口，且低向折向组件设置于延展物质出料口顶部位置，箱体纵向位置侧壁底部位置开设有与箱体内腔相连的铁元件分离口，且吸附筛选机构设置于铁元件分离口位置；
[0011]所述箱体内腔底部开设有非延展性物流出料口，且箱体底部设置有抬升箱体高度的支撑腿，且支撑腿高度大于非延展性物流出料口高度。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述主破碎辊和从破碎辊均与箱体内壁转动连接，且其中一个主破碎辊与第一驱动电机输出轴连接，由第一驱动电机工作带动该主破碎辊转动；
[0013]其中，主破碎辊一端均设置有主齿轮，两个主齿轮之间啮合传动有从动齿轮，通过主齿轮与从动齿轮的啮合传动使两个主破碎辊呈同速反向转动。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述高向折向组件包括上斜支撑架和第一滚动件，所述低向折向组件包括下斜支撑架和第二滚动件，且高向折向组件和低向折向组件均设置为多组且呈等距分布；
[0015]第一滚动件和第二滚动件均包括主体架及与主体架滚动连接的转动轮，且远离转动轮一侧的主体架位置设有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有伸缩弹簧，伸缩杆和伸缩弹簧共同组成缓冲组件，当延展性物质接触转动轮产生摩擦滚动时由缓冲组件进行缓冲震荡。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述转动轴杆与箱体内壁之间转动连接，且转动轴杆一端与第二驱动电机输出轴连接，由第二驱动电机工作带动转动轴杆转动；
[0017]所述磁石层由天然磁石材料制成，且吸附筛选机构由铁元件分离口位置突出箱体。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述箱体两侧的铁元件分离口底部设置有存储箱，存储箱包括箱壳，及与箱壳滑动连接的收纳格，所述箱壳顶部设置有刮料板，由刮料板刮离的吸附筛选机构的铁元件掉落至收纳格存储；
[0019]刮料板截面形状设置为圆弧形，所述刮料板一端与箱壳固定连接，所述刮料板另一端与吸附筛选机构外壁接触；
[0020]收纳格外端面位置设置有手持钮或卡锁。
[0021]在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔底部的非延展性物流出料口两侧均设置有倾斜设置的聚料结构，且非延展性物流出料口底部外增设有用于运输非延展性物流的运输带。
[0022]在一个优选地实施方式中，所述吸附筛选机构还包括尺寸不小于磁石层外径尺寸的拆配组件；
[0023]所述拆配组件包括遮挡板及固定于遮挡板中心位置处的限位杆，且箱体与遮挡板连接处设有用于吸附筛选机构拆卸的拆卸口，且遮挡板与箱体之间通过螺丝固定，且限位杆远离遮挡板一端呈圆锥状设置；
[0024]所述磁石层包括磁圈本体以及设置于磁圈本体内壁呈等距圆形阵列分布的定位孔；
[0025]所述转动轴杆包括杆体以及设置于杆体中心处放置限位杆的安装槽，所述安装槽
与杆体之间呈圆形阵列排布设置有多个定位杆，且杆体内部设置有与定位杆对应活动连接的活动槽，所述活动槽中部设有扩口槽，所述定位杆中部固定设有限位片，且限位片顶部的定位杆外侧套设有定位弹簧，所述限位片和定位弹簧均设置于扩口槽内部，且定位杆两端均设置为圆弧球面状，且转动轴杆与磁石层端面位置设置有定位标识线，其用于对其转动轴杆与磁石层的定位孔与活动槽的位置。
[0026]本专利技术还包括一种工业固体废弃物环保处理方法，具体检测步骤如下：
[0027]S1、上料：将工业产生的固体废弃物由斗状进料口装入箱体内部；
[0028]S2、破碎分选：步骤S1中上料过程中，第一驱动电机工作带动延展性破碎筛选机构同步工作，将步骤S1中进入的固体废弃物进行破碎处理，利用非金属废弃物与金属废弃物之间的延展性差异进行分离，金属废弃物由延展物质出料口排离，非金属废弃物经延展性破碎筛选机构进行碎料处理后掉落到底部吸附筛选机构位置；
[0029]S3、铁元件筛离：步骤S2加工过程中，第二驱动电机同步工作，带动吸附筛选机构进行匀速转动，由步骤S2破碎掉落的物料落到吸附筛选机构位置，碎料中夹杂的铁元件由吸附筛选机构吸附；
[0030]S4、分离铁元件：吸附有铁元件的吸附筛选机构在铁元件分离口转动，并由刮料板刮离由收纳格聚集收纳存储；
[0031]S5、碎渣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业固体废弃物环保处理装置，包括作为加工主体的主体罩壳(1)，分别安装于主体罩壳(1)侧壁位置的传动源的第一驱动电机(3)和第二驱动电机(6)，且第一驱动电机(3)和第二驱动电机(6)均通过导线外接电路并配以控制开关，其特征在于：所述主体罩壳(1)内腔设有延展性破碎筛选机构(2)和吸附筛选机构(5)，其中吸附筛选机构(5)设置于延展性破碎筛选机构(2)底部；所述延展性破碎筛选机构(2)包括两个水平设置的主破碎辊(21)及低高度设置的从破碎辊(22)，两个主破碎辊(21)与从破碎辊(22)配合使用对固体废弃物进行破碎，利用主破碎辊(21)与从破碎辊(22)挤压破碎与物质延展性的区别进行初步筛分；所述吸附筛选机构(5)包括转动轴杆(52)及固定套设于转动轴杆(52)外壁处的磁石层(51)，利用磁石层(51)自身吸附特性将初步筛分的物料进行二轮去铁元件筛选；此外，主破碎辊(21)与从破碎辊(22)两侧贴近位置处设置有将高延展性物体抬升高度的高向折向组件(4)，且主体罩壳(1)两侧外壁位置均设置有对送出主体罩壳(1)的高延展性物体进行向下转向的低向折向组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物环保处理装置，其特征在于：所述主体罩壳(1)包括形状为长方体的箱体(11)，所述箱体(11)顶部设置有用于连通箱体(11)内腔的斗状进料口(12)，且箱体(11)横向位置侧壁顶部位置开设有与箱体(11)内腔相连的延展物质出料口(13)，且低向折向组件(8)设置于延展物质出料口(13)顶部位置，箱体(11)纵向位置侧壁底部位置开设有与箱体(11)内腔相连的铁元件分离口(14)，且吸附筛选机构(5)设置于铁元件分离口(14)位置；所述箱体(11)内腔底部开设有非延展性物流出料口(15)，且箱体(11)底部设置有抬升箱体(11)高度的支撑腿，且支撑腿高度大于非延展性物流出料口(15)高度。3.根据权利要求2所述的一种工业固体废弃物环保处理装置，其特征在于：所述主破碎辊(21)和从破碎辊(22)均与箱体(11)内壁转动连接，且其中一个主破碎辊(21)与第一驱动电机(3)输出轴连接，由第一驱动电机(3)工作带动该主破碎辊(21)转动；其中，主破碎辊(21)一端均设置有主齿轮(23)，两个主齿轮(23)之间啮合传动有从动齿轮(24)，通过主齿轮(23)与从动齿轮(24)的啮合传动使两个主破碎辊(21)呈同速反向转动。4.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物环保处理装置，其特征在于：所述高向折向组件(4)包括上斜支撑架(41)和第一滚动件(42)，所述低向折向组件(8)包括下斜支撑架(81)和第二滚动件(82)，且高向折向组件(4)和低向折向组件(8)均设置为多组且呈等距分布；第一滚动件(42)和第二滚动件(82)均包括主体架(822)及与主体架(822)滚动连接的转动轮(821)，且远离转动轮(821)一侧的主体架(822)位置设有伸缩杆(823)，所述伸缩杆(823)外部套设有伸缩弹簧(824)，伸缩杆(823)和伸缩弹簧(824)共同组成缓冲组件，当延展性物质接触转动轮(821)产生摩擦滚动时由缓冲组件进行缓冲震荡。5.根据权利要求2所述的一种工业固体废弃物环保处理装置，其特征在于：所述转动轴杆(52)与箱体(11)内壁之间转动连接，且转动轴杆(52)一端与第二驱动电机(6)输出轴连接，由第二驱动电机(6)工作带动转动轴杆(52)转动；所述磁石层(51)由天然磁石材料制成，且吸附筛选机构(5)由铁元件分离口(14)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：文忠海，
申请(专利权)人：文忠海，
类型：发明
国别省市：
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